一种轴承滚珠安装用钢圈固定夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及固定夹具领域，具体涉及一种轴承滚珠安装用钢圈固定夹具，包括工作台，所述工作台后表面固定安装有滑轨，所述滑轨上端滑动连接有竖杆，所述竖杆上端转动连接有转板，所述转板一端活动设有下压组件，所述工作台上表面开设有放置槽，所述放置槽内部活动嵌入安装有夹持组件，所述工作台一侧表面活动嵌入安装有转杆。本实用新型专利技术中，能够通过将外圈固定在工作台表面，提高外圈固定时的稳定性，取代人手固定限位，使其便于固定，同时避免在内圈拉动过程中外圈移动，且轴承滚珠在塞入后，能够取代人手按住内圈将其拉至外圈中心处，将滚珠位置限制，避免滚珠在挤压力的作用下从内外圈之间滚出，提高滚珠安装时的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚珠安装用钢圈固定夹具


[0001]本技术涉及固定夹具领域，具体涉及一种轴承滚珠安装用钢圈固定夹具。

技术介绍

[0002]轴承在使用一段时间后，其内部的滚珠会发生磨损，因此需要将内部的滚珠进行更换，轴承滚珠在更换安装时，大多数是采用人工更换，将轴承外圈放置在桌面，将轴承内圈放置在外圈内部一侧处，使滚轴从间隙大的一端塞入。
[0003]现有的轴承滚珠安装，将内外圈放置在桌面，通过人手进行固定限位，不便于固定，且轴承滚轴在塞入后，需要人为手动去推拉内圈，将内圈拉至外圈中心处，在内圈拉动过程中，外圈容易移动，同时滚珠在挤压力的作用下也容易从内外圈之间滚出，滚珠安装时的稳定性不高。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术目的在于提供一种轴承滚珠安装用钢圈固定夹具，通过转动转杆，使转轴带动转动板转动，推板沿着一号滑槽移动，将轴承外圈夹持固定，从而能够通过将外圈固定在工作台表面，提高外圈固定时的稳定性，取代人手固定限位，使其便于固定，向下拉动顶杆，将两个抵板处于轴承内圈内部，然后向下滑动滑套，固定板固定，将滚珠限制在外圈和内圈之间，然后推动竖杆，使竖杆在滑轨内部滑动，将轴承内圈固定在所需位置，从而避免在内圈拉动过程中外圈移动，且轴承滚珠在塞入后，能够取代人手按住内圈将其拉至外圈中心处，将滚珠位置限制，避免滚珠在挤压力的作用下从内外圈之间滚出，提高滚珠安装时的稳定性。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种轴承滚珠安装用钢圈固定夹具，包括工作台，所述工作台后表面固定安装有滑轨，所述滑轨上端滑动连接有竖杆，所述竖杆上端转动连接有转板，所述转板一端活动设有下压组件，所述工作台上表面开设有放置槽，所述放置槽内部活动嵌入安装有夹持组件，所述工作台一侧表面活动嵌入安装有转杆。
[0007]进一步在于：所述工作台放置槽外侧表面开设有一号滑槽，所述夹持组件包括转动板、推板和转轴，所述转动板与放置槽转动连接，所述推板与一号滑槽滑动连接。
[0008]进一步在于：所述转动板下表面开设有弧形槽，所述推板一端与弧形槽滑动连接，所述推板另一端表面固定安装有橡胶垫，所述转轴固定安装于转动板下表面。
[0009]进一步在于：所述转轴贯穿工作台，且与工作台转动连接，所述转轴下端和转杆一端均固定安装有锥齿轮，两个锥齿轮啮合连接，所述转杆与工作台转动连接。
[0010]进一步在于：所述下压组件包括固定板、抵板、连接座、推杆、滑套、顶杆和一号弹簧，所述顶杆固定安装于固定板上表面，所述滑套活动套设在顶杆外侧，所述固定板上表面开设有二号滑槽，所述抵板贯穿二号滑槽，且与二号滑槽滑动连接。
[0011]进一步在于：所述推杆两端均转动连接有连接座，所述推杆一端的连接座与固定
板固定连接，所述推杆另一端的连接座与滑套固定连接，所述顶杆贯穿转板，且与转板滑动连接，所述一号弹簧活动套设在顶杆外侧，所述一号弹簧两端分别与顶杆和转板固定连接。
[0012]进一步在于：所述滑套外侧表面活动嵌入安装有拉杆，所述拉杆一端固定安装有卡板，所述顶杆外侧表面开设有卡齿，所述卡板有卡齿活动卡合连接，所述拉杆外侧活动套设有二号弹簧，所述二号弹簧两端分别与卡板和滑套固定连接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过转动转杆，通过锥齿轮的传动，使转轴带动转动板转动，此时弧形槽顶动推板一端，使推板沿着一号滑槽向外侧移动，将轴承外圈放置在转动板上方，反向转动转杆，推板向内侧移动，使轴承外圈夹持固定，从而能够通过将外圈固定在工作台表面，提高外圈固定时的稳定性，取代人手固定限位，使其便于固定。
[0015]2、通过转动转板，使下压组件处于轴承内圈上方，向下拉动顶杆，将两个抵板处于轴承内圈内部，然后向下滑动滑套，固定板固定，将滚珠限制在外圈和内圈之间，然后推动竖杆，使竖杆在滑轨内部滑动，将轴承内圈固定在所需位置，从而避免在内圈拉动过程中外圈移动，且轴承滚珠在塞入后，能够取代人手按住内圈将其拉至外圈中心处，将滚珠位置限制，避免滚珠在挤压力的作用下从内外圈之间滚出，提高滚珠安装时的稳定性，通过卡齿向下的斜面，使拉杆自由伸展，当抵板抵住轴承内圈后，卡板在二号弹簧的弹力作用下抵住卡齿，将抵板固定。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术整体拆分结构示意图；
[0019]图3是本技术整体竖剖面结构示意图；
[0020]图4是本技术整体侧剖面结构示意图；
[0021]图5是本技术顶杆与滑套连接处剖面结构示意图；
[0022]图6是本技术整体侧面结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；101、竖杆；102、放置槽；103、一号滑槽；104、转板；105、滑轨；2、夹持组件；201、转动板；202、推板；203、橡胶垫；204、弧形槽；205、转轴；3、下压组件；301、固定板；302、抵板；303、连接座；304、推杆；305、滑套；306、顶杆；307、一号弹簧；308、二号滑槽；4、转杆；401、锥齿轮；5、拉杆；501、卡板；502、二号弹簧；503、卡齿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6所示，一种轴承滚珠安装用钢圈固定夹具，包括工作台1，工作台1后表面固定安装有滑轨105，滑轨105上端滑动连接有竖杆101，竖杆101上端转动连接有转板104，转板104一端活动设有下压组件3，工作台1上表面开设有放置槽102，放置槽102内部活
动嵌入安装有夹持组件2，工作台1一侧表面活动嵌入安装有转杆4。
[0026]工作台1放置槽102外侧表面开设有一号滑槽103，夹持组件2包括转动板201、推板202和转轴205，转动板201与放置槽102转动连接，推板202与一号滑槽103滑动连接；转动板201下表面开设有弧形槽204，推板202一端与弧形槽204滑动连接，推板202另一端表面固定安装有橡胶垫203，转轴205固定安装于转动板201下表面；转轴205贯穿工作台1，且与工作台1转动连接，转轴205下端和转杆4一端均固定安装有锥齿轮401，两个锥齿轮401啮合连接，转杆4与工作台1转动连接，转动转杆4，通过锥齿轮401的传动，使转轴205带动转动板201转动，此时弧形槽204顶动推板202一端，使推板202沿着一号滑槽103向外侧移动，反之，反向转动转杆4，推板202向内侧移动，将轴承外圈夹持固定，从而能够通过将外圈固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承滚珠安装用钢圈固定夹具，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）后表面固定安装有滑轨（105），所述滑轨（105）上端滑动连接有竖杆（101），所述竖杆（101）上端转动连接有转板（104），所述转板（104）一端活动设有下压组件（3），所述工作台（1）上表面开设有放置槽（102），所述放置槽（102）内部活动嵌入安装有夹持组件（2），所述工作台（1）一侧表面活动嵌入安装有转杆（4）。2.根据权利要求1所述的一种轴承滚珠安装用钢圈固定夹具，其特征在于，所述工作台（1）放置槽（102）外侧表面开设有一号滑槽（103），所述夹持组件（2）包括转动板（201）、推板（202）和转轴（205），所述转动板（201）与放置槽（102）转动连接，所述推板（202）与一号滑槽（103）滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种轴承滚珠安装用钢圈固定夹具，其特征在于，所述转动板（201）下表面开设有弧形槽（204），所述推板（202）一端与弧形槽（204）滑动连接，所述推板（202）另一端表面固定安装有橡胶垫（203），所述转轴（205）固定安装于转动板（201）下表面。4.根据权利要求3所述的一种轴承滚珠安装用钢圈固定夹具，其特征在于，所述转轴（205）贯穿工作台（1），且与工作台（1）转动连接，所述转轴（205）下端和转杆（4）一端均固定安装有锥齿轮（401），两个锥齿轮（401）啮合连接，所述转杆（4）与工作台（1）转动连接。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄燕真，李琼，曾少生，
申请(专利权)人：深圳伟业轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：