一种分体式气动风阀制造技术

技术编号:37060301 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-29 19:37
本实用新型专利技术公开了一种分体式气动风阀,包括阀体、阀板以及气动执行器,所述阀体由一号半圆体、二号半圆体拼接而成,且一号半圆体与二号半圆体可对应拼接呈圆形。本实用新型专利技术该阀体由一号半圆体与二号半圆体对应拼接而成,进而缩小阀体在运输环境下的体积,并且后续出现损坏后可针对损坏部位进行拆卸更换,同时方便了工作人员对阀体内部进行拆卸维护,借助密封部件实现对一号半圆体、二号半圆体连接处的快速卡合密封,避免出现泄露的问题,同时借助锁紧部件可实现对一号半圆体、二号半圆体连接处的外部多点锁紧,不会出现意外分离导致泄露的问题,同时后续拆卸便捷,无需借助外界辅助工具即可实现手动拆卸。具即可实现手动拆卸。具即可实现手动拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式气动风阀


[0001]本技术涉及气动风阀相关
,具体为一种分体式气动风阀。

技术介绍

[0002]气动风阀是一种分流合流或流向切换装置,气动风阀采用上装式结构,在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓,增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响;
[0003]气动风阀广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置,目前市面上的气动风阀存在以下不足。
[0004]目前市面上的气动风阀其阀体均为一体式制成,因此增大了气动风阀的运输过程中的体积,不便于运输携带,同时无法实现对阀体的快速拆卸维修,增大了维修工作量,并且无法针对损坏部分的对应替换,只能将阀体进行整体更换导致使用成本增高,并且影响了对阀体的维修效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种分体式气动风阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种分体式气动风阀,包括阀体、阀板以及气动执行器,所述阀体由一号半圆体、二号半圆体拼接而成,且一号半圆体与二号半圆体可对应拼接呈圆形,在一号半圆体与二号半圆体连接处安装有密封部件,在一号半圆体、二号半圆体连接处均匀分布有多个锁紧部件,借助锁紧部件能够将一号半圆体与二号半圆体进行锁紧固定,所述阀板转动密封安装在阀体内,所述气动执行器安装在一号半圆体上方,所述气动执行器与阀板之间传动安装有阀杆。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的,所述一号半圆体顶端安装有支撑架,且支撑架与气动执行器通过螺栓可拆固定连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的,所述密封部件包括两个条形件、两个条形槽以及多个密封垫,两个条形件对称安装在二号半圆体顶端端口处,两个条形槽对称开设在一号半圆体底端端口处,且条形件对应卡合至条形槽内形成初步密封,所述密封垫安装在条形件两侧壁,且密封垫与条形槽内壁对应贴合接触。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的,在二号半圆体两侧顶部对称安装有横板,且横板与二号半圆体一体连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的,所述锁紧部件包括连接座、凹形座、螺纹槽、定位螺杆以及预装部,所述连接座通过螺栓均匀分布在一号半圆体两侧靠近横板处,所述凹形座与连接座一体连接,且凹形座对应卡套在横板外部,所述螺纹槽均匀开设在横板前端面,所述定位螺杆对应穿过凹形座对应旋合至螺纹槽内进行固定,所述预装部安装在凹形座底端,且预装部输出端与横板下表面对应卡合。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的,所述预装部包括滑板、定位杆、两个定位弹簧以及定位槽,所述滑板滑动安装在凹形座内底端,所述定位杆滑动穿过凹形座与滑板固定设置,且定位杆前端对应延伸出滑板,所述定位弹簧安装在凹形座、滑板之间,所述定位槽开设在横板下表面,且定位杆顶端对应穿插至定位槽内。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的,所述凹形座内壁底端开设有滑道,且滑道与滑板对应滑动卡合。
[0013]本技术提供了一种分体式气动风阀,具备以下有益效果:
[0014](1)本技术通过设有锁紧部件,一号半圆体、二号半圆体拼接完成后,此时凹形座与横板对应卡合,在预装部的辅助下,定位杆对应穿插至定位槽内进行初步固定,并且方便拆卸,后续只需转动定位螺杆旋进至螺纹槽内即可实现加固固定,能够对一号半圆体、二号半圆体连接处进行双重加固,稳定性高。
[0015](2)本技术通过设有密封部件,将二号半圆体上的条形件对应卡合至一号半圆体底端的条形槽内,保证了一号半圆体、二号半圆体的初步卡合稳定,并且借助密封垫的加持下,增强了一号半圆体、二号半圆体连接处的密封性,不会出现泄露的问题,同时方便后续对密封垫进行更换。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的一号半圆体与二号半圆体分离示意图;
[0018]图3为本技术的锁紧部件在一号半圆体上分布示意图;
[0019]图4为本技术的密封部件结构示意图;
[0020]图5为本技术的锁紧部件与横板分离示意图;
[0021]图6为本技术的锁紧部件结构示意图。
[0022]图中:1、阀体;2、阀板;3、气动执行器;4、一号半圆体;5、二号半圆体;6、阀杆;7、支撑架;8、条形件;9、条形槽;10、密封垫;11、横板;12、连接座;13、凹形座;14、螺纹槽;15、定位螺杆;16、滑板;17、定位杆;18、定位弹簧;19、定位槽;20、滑道。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]本技术提供技术方案:如图1和图2所示,本实施例中,一种分体式气动风阀,包括阀体1、阀板2以及气动执行器3,阀体1由一号半圆体4、二号半圆体5拼接而成,且一号半圆体4与二号半圆体5可对应拼接呈圆形,在一号半圆体4与二号半圆体5连接处安装有密封部件,在一号半圆体4、二号半圆体5连接处均匀分布有多个锁紧部件,借助锁紧部件能够将一号半圆体4与二号半圆体5进行锁紧固定,阀板2转动密封安装在阀体1内,气动执行器3安装在一号半圆体4上方,气动执行器3与阀板2之间传动安装有阀杆6,一号半圆体4顶端安装有支撑架7,且支撑架7与气动执行器3通过螺栓可拆固定连接,在二号半圆体5两侧顶部对称安装有横板11,且横板11与二号半圆体5一体连接。
[0025]如图3和图4所示,密封部件包括两个条形件8、两个条形槽9以及多个密封垫10,两
个条形件8对称安装在二号半圆体5顶端端口处,两个条形槽9对称开设在一号半圆体4底端端口处,且条形件8对应卡合至条形槽9内形成初步密封,密封垫10安装在条形件8两侧壁,且密封垫10与条形槽9内壁对应贴合接触,将二号半圆体5上的条形件8对应卡合至一号半圆体4底端的条形槽9内,保证了一号半圆体4、二号半圆体5的初步卡合稳定,并且借助密封垫10的加持下,增强了一号半圆体4、二号半圆体5连接处的密封性,不会出现泄露的问题。
[0026]如图5和图6所示,锁紧部件包括连接座12、凹形座13、螺纹槽14、定位螺杆15以及预装部,连接座12通过螺栓均匀分布在一号半圆体4两侧靠近横板11处,凹形座13与连接座12一体连接,且凹形座13对应卡套在横板11外部,螺纹槽14均匀开设在横板11前端面,定位螺杆15对应穿过凹形座13对应旋合至螺纹槽14内进行固定,预装部安装在凹形座13底端,且预装部输出端与横板11下表面对应卡合,只需转动定位螺杆15旋进至螺纹槽14内即可实现加固固定,能够对一号半圆体4、二号半圆体5连接处进行双重加固,稳定性高。
[0027]如图6所示,预装部包括滑板16、定位杆17、两个定位弹簧18以及定位槽19,滑板16滑动安装在凹形座13内底端,定位杆17滑动穿过凹形座13与滑板16固定设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式气动风阀,包括阀体(1)、阀板(2)以及气动执行器(3),其特征在于:所述阀体(1)由一号半圆体(4)、二号半圆体(5)拼接而成,且一号半圆体(4)与二号半圆体(5)可对应拼接呈圆形,在一号半圆体(4)与二号半圆体(5)连接处安装有密封部件,在一号半圆体(4)、二号半圆体(5)连接处均匀分布有多个锁紧部件,借助锁紧部件能够将一号半圆体(4)与二号半圆体(5)进行锁紧固定,所述阀板(2)转动密封安装在阀体(1)内,所述气动执行器(3)安装在一号半圆体(4)上方,所述气动执行器(3)与阀板(2)之间传动安装有阀杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种分体式气动风阀,其特征在于:所述一号半圆体(4)顶端安装有支撑架(7),且支撑架(7)与气动执行器(3)通过螺栓可拆固定连接。3.根据权利要求1所述的一种分体式气动风阀,其特征在于:所述密封部件包括两个条形件(8)、两个条形槽(9)以及多个密封垫(10),两个条形件(8)对称安装在二号半圆体(5)顶端端口处,两个条形槽(9)对称开设在一号半圆体(4)底端端口处,且条形件(8)对应卡合至条形槽(9)内形成初步密封,所述密封垫(10)安装在条形件(8)两侧壁,且密封垫(10)与条形槽(9)内壁对应贴合接触。4.根据权利要求1所述的一种分体式气动风阀,其特征在于:在二号半圆体(5)两侧顶部对称安装有横板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆丹丹
申请(专利权)人:苏州鼎恒环保技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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