一种制造水溶性聚酯树脂的合成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种制造水溶性聚酯树脂的合成装置，包括反应罐，所述反应罐的右侧靠近中心处固定连接有壳体，所述壳体的内腔右侧固定连接有电机，所述反应罐的内腔顶部中心处固定连接有传动盒，所述电机的动力输出轴左端贯穿反应罐的右侧处和贯穿传动盒的右侧靠近底部处，并插接在反应罐的内腔左侧靠近中心处，所述反应罐的顶部靠近左右两侧处均贯穿设有进料斗，所述反应罐的左右两侧靠近底部处均固定连接有横板，两个所述横板的底部靠近前后两侧处均固定连接有支撑杆。本实用新型专利技术提供的一种制造水溶性聚酯树脂的合成装置具有通过多向的搅拌从而使得搅拌更加充分，加快反应速率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种制造水溶性聚酯树脂的合成装置


[0001]本技术涉及聚酯树脂领域，尤其涉及一种制造水溶性聚酯树脂的合成装置。

技术介绍

[0002]进入90年代，随着人们环保意识以及环保法规的加强，环境友好的水性聚氨酯的研究、开发日益受到重视，其应用已由皮革涂饰剂不断扩展到涂料、黏合剂等领域，正在逐步占领溶剂型聚氨酯的市场，代表着涂料、黏合剂的发展方向，令人奇怪的是，在水性树脂中，水溶性聚酯树脂仍然也是优秀树脂的代表，是现代水性树脂研究的热点之一。
[0003]在合成水溶性聚酯树脂时需要搅拌，有时搅拌的不充分，会导致合成材料不纯，而且合成之后不能及时过滤杂质。
[0004]因此，有必要提供一种制造水溶性聚酯树脂的合成装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种制造水溶性聚酯树脂的合成装置，解决了搅拌不充分的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种制造水溶性聚酯树脂的合成装置，包括反应罐，所述反应罐的右侧靠近中心处固定连接有壳体，所述壳体的内腔右侧固定连接有电机，所述反应罐的内腔顶部中心处固定连接有传动盒，所述电机的动力输出轴左端贯穿反应罐的右侧处和贯穿传动盒的右侧靠近底部处，并插接在反应罐的内腔左侧靠近中心处，所述反应罐的顶部靠近左右两侧处均贯穿设有进料斗，所述反应罐的左右两侧靠近底部处均固定连接有横板，两个所述横板的底部靠近前后两侧处均固定连接有支撑杆，所述反应罐的底部靠近四角处均固定连接有连接杆，四个所述连接杆的底端共同固定连接有过滤盒。
[0007]优选的，所述反应罐的内腔底部中心处插接有转杆，所述转杆的顶端贯穿传动盒的底部中心处，并固定连接有第二锥形齿轮。
[0008]优选的，所述传动杆的外侧边缘靠近中心处套设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮为相互啮合设置。
[0009]优选的，所述传动杆的外侧边缘靠近左右两端处均固定连接有若干竖向搅拌杆，所述转杆的外侧边缘靠近底端处固定连接有若干横向搅拌杆。
[0010]优选的，所述反应罐的底部靠近左右两侧处均贯穿设有连接管，两个所述连接管的底端均贯穿过滤盒的顶部处，两个所述连接管的前侧均设有阀门。
[0011]优选的，所述过滤盒的内腔靠近中心处固定连接有过滤板，所述过滤盒的底部中心处贯穿设有出料管。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种制造水溶性聚酯树脂的合成装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种制造水溶性聚酯树脂的合成装置，通过启动电机，电机带动
传动杆转动，传动杆转动带动若干竖向搅拌杆转动，进行竖向的搅拌，传动杆转动还带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动通过第二锥形齿轮带动转杆转动，转杆转动带动若干横向搅拌杆转动，进行竖向的搅拌，通过多向的搅拌从而使得搅拌更加充分，加快反应速率。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种制造水溶性聚酯树脂的合成装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示过滤盒处的局部俯视图；
[0016]图3为图1所示A处的放大图；
[0017]图4为图1所示B处的放大图。
[0018]图中标号：1、反应罐，2、壳体，3、电机，4、传动盒，5、传动杆，6、竖向搅拌杆，7、第一锥形齿轮，8、第二锥形齿轮，9、转杆，10、横向搅拌杆，11、进料斗，12、横板，13、支撑杆，14、连接杆，15、过滤盒，16、连接管，17、阀门，18、过滤板，19、出料管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实施例的结构示意图；图2为过滤盒处的局部俯视图；图3为图1中A处的放大图；图4为图1中B处的放大图。一种制造水溶性聚酯树脂的合成装置包括反应罐1，反应罐1的右侧靠近中心处固定连接有壳体2，壳体2的内腔右侧固定连接有电机3，反应罐1的内腔顶部中心处固定连接有传动盒4，电机3的动力输出轴左端贯穿反应罐1的右侧处和贯穿传动盒4的右侧靠近底部处，并插接在反应罐1的内腔左侧靠近中心处，反应罐1的顶部靠近左右两侧处均贯穿设有进料斗11，反应罐1的左右两侧靠近底部处均固定连接有横板12，两个横板12的底部靠近前后两侧处均固定连接有支撑杆13，反应罐1的底部靠近四角处均固定连接有连接杆14，四个连接杆14的底端共同固定连接有过滤盒15。
[0021]反应罐1的内腔底部中心处插接有转杆9，转杆9的顶端贯穿传动盒4的底部中心处，并固定连接有第二锥形齿轮8。
[0022]传动杆5的外侧边缘靠近中心处套设有第一锥形齿轮7，第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮8为相互啮合设置。
[0023]传动杆5的外侧边缘靠近左右两端处均固定连接有若干竖向搅拌杆6，转杆9的外侧边缘靠近底端处固定连接有若干横向搅拌杆10。
[0024]反应罐1的底部靠近左右两侧处均贯穿设有连接管16，两个连接管16的底端均贯穿过滤盒15的顶部处，两个连接管16的前侧均设有阀门17。
[0025]过滤盒15的内腔靠近中心处固定连接有过滤板18，过滤盒15的底部中心处贯穿设有出料管19。
[0026]本技术提供的一种制造水溶性聚酯树脂的合成装置的工作原理如下：
[0027]本技术首先通过从两个进料斗11中加入原料进入到反应罐1中，之后启动电机3，电机3带动传动杆5转动，传动杆5转动带动若干竖向搅拌杆6转动，进行竖向的搅拌，传
动杆5转动还带动第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7转动通过第二锥形齿轮8带动转杆9转动，转杆9转动带动若干横向搅拌杆10转动，进行竖向的搅拌，通过多向的搅拌从而使得搅拌更加充分，加快反应速率，搅拌反应完成后打开两个连接管16上的阀门17，反应罐1中反应好的原料通过两个连接管16进入到过滤盒15中，再通过过滤板18对其进行及时的过滤，过滤完之后通过出料管19进行排出。
[0028]与相关技术相比较，本技术提供的一种制造水溶性聚酯树脂的合成装置具有如下有益效果：
[0029]本技术，通过启动电机3，电机3带动传动杆5转动，传动杆5转动带动若干竖向搅拌杆6转动，进行竖向的搅拌，传动杆5转动还带动第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7转动通过第二锥形齿轮8带动转杆9转动，转杆9转动带动若干横向搅拌杆10转动，进行竖向的搅拌，通过多向的搅拌从而使得搅拌更加充分，加快反应速率。
[0030]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造水溶性聚酯树脂的合成装置，包括反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)的右侧靠近中心处固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的内腔右侧固定连接有电机(3)，所述反应罐(1)的内腔顶部中心处固定连接有传动盒(4)，所述电机(3)的动力输出轴左端贯穿反应罐(1)的右侧处和贯穿传动盒(4)的右侧靠近底部处，并插接在反应罐(1)的内腔左侧靠近中心处，所述反应罐(1)的顶部靠近左右两侧处均贯穿设有进料斗(11)，所述反应罐(1)的左右两侧靠近底部处均固定连接有横板(12)，两个所述横板(12)的底部靠近前后两侧处均固定连接有支撑杆(13)，所述反应罐(1)的底部靠近四角处均固定连接有连接杆(14)，四个所述连接杆(14)的底端共同固定连接有过滤盒(15)。2.根据权利要求1所述的一种制造水溶性聚酯树脂的合成装置，其特征在于，所述反应罐(1)的内腔底部中心处插接有转杆(9)，所述转杆(9)的顶端贯穿传动盒(4)的底部中心处，并固定连接有第二锥形齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长伟，李军扬，许允霞，
申请(专利权)人：济宁正鑫化工有限公司，
类型：新型
国别省市：