篦板、用于研磨机的浆升降器以及研磨机制造技术

技术编号:37059639 阅读:32 留言:0更新日期:2023-03-29 19:36
提供了篦板、用于研磨机的浆升降器以及研磨机。篦板具有外边缘、内边缘、前导侧边缘和尾部侧边缘。前导侧边缘和尾部侧边缘具有互补形状,一系列篦板以圆形或环形阵列安装到浆升降器,每个篦板的前导侧边缘与阵列中的相邻篦板的尾部侧边缘相邻。篦板包括用于使预定尺寸或更小的研磨物料颗粒从滚筒的内部朝向浆升降器通过的开口。篦板在配置为面向柱形滚筒的内部的表面上还包括升降杆的一个或多个部段,部段被布置为使得多个相邻篦板上的升降杆部段彼此互补以形成升降杆,升降杆部段被成形为使得所得到的升降杆的至少部分相对于阵列的与相应升降杆或升降杆部段相交的径向线沿圆形或环形阵列的第一周向方向倾斜或弯曲。或环形阵列的第一周向方向倾斜或弯曲。或环形阵列的第一周向方向倾斜或弯曲。

【技术实现步骤摘要】
篦板、用于研磨机的浆升降器以及研磨机


[0001]本专利技术涉及一种用于在研磨机的排出端处使用的篦板(grate plate,格栅板)。本专利技术还涉及一种包括这种篦板的浆升降器,以及涉及一种包括具有篦板的浆升降器的研磨机。

技术介绍

[0002]研磨机用于研磨矿石或初级破碎产品。
[0003]一种类型的研磨机包括滚筒(drum),通过旋转该滚筒而对该滚筒中的待研磨物料(即,装料(charge))进行研磨。在被称为球磨机(ball mill)或卵石磨机(pebble mill)的一些类型水平滚筒研磨机中,硬质物料的球与装料一起被引入滚筒中。当滚筒旋转时,装料也通过来自球的冲击的作用而被研磨。
[0004]在滚筒的排出端处,通常布置有浆升降器,该浆升降器包括多个径向定向的腔室,这些腔室在竖直平面中与研磨机一起旋转。设置篦板以将浆升降器腔室与研磨机的内部分开。当浆升降器旋转时,研磨物料的浆料穿过篦板中的孔口进入到浆升降器的腔室中,并且从该腔室进入到研磨机的排出耳轴(discharge trunnion)中。篦板在面向滚筒腔室的内部的表面上还设置有升降杆。
[0005]出于说明的目的,图7示意性示出了研磨机1。该研磨机1包括圆筒或滚筒,该圆筒或滚筒被布置为沿其纵向轴线旋转,并且在一端处具有浆料供给耳轴11而在另一端处具有排出耳轴12。研磨机通过供给耳轴11和排出耳轴12被支撑在轴承(未示出)上。待在研磨机中被研磨的物料13通过供给耳轴11被供给到研磨机1的研磨腔室中。有利地还将水供给到研磨机1中以便在研磨机1中产生湿研磨。通过在滚筒内提升和落下待研磨物料,在滚筒内部进行研磨。可以使用升降杆或升降板来提升滚筒内部的物料。根据一个实施例,可以在滚筒内部设置松散的研磨元件(诸如包括例如石头或金属物料的球),以协助研磨。
[0006]在研磨机1的研磨腔室与排出耳轴5之间,框架被安装在研磨机1内部并且被支撑到研磨机1的本体。框架支撑浆升降器,该浆升降器将研磨物料从研磨腔室引导到研磨机1的排出耳轴12。
[0007]另外,从作为根据WO2011/095692A1的现有技术的浆升降器的正视图的图8(即,沿研磨机的纵向轴线的方向从研磨机内部观看)中显而易见的是,示例性浆升降器包括若干径向外部浆升降器元件200(形成环形阵列),以及过渡排出器元件300的另一个阵列和内部排出器元件400的中心圆形阵列。每个外部浆升降器元件200装备有篦板220(其中,在图8中,出于说明的目的,浆升降器的圆周的仅一半示出了具有其篦板),具有狭槽形孔口225,研磨物料13穿过该孔口并进入浆升降器元件200的浆料袋部。
[0008]通常,浆升降器的中心点被布置在研磨机1的柱形滚筒的纵向轴线上。
[0009]在一些情况下,盘形浆升降器还可包括圆锥形状,其中浆升降器的中心点从浆升降器的圆周朝向研磨机的排出端偏移。
[0010]从图7中也显而易见的是,在研磨机1的操作期间,至少一个外部浆升降器元件200
每次(at a time)至少部分地浸入到物料13中。
[0011]图9更详细地示出了现有技术实施例的若干相邻的外部浆升降器元件200。篦板220固定到每个浆升降器元件,该篦板具有基本上矩形或梯形的外部形状,因此篦板220的两个外侧或边缘231、232基本上平行,并且两个另外的外侧或边缘233、234彼此会聚。其上安装有篦板220的浆升降器元件被安装在研磨机1中,使得这两个平行侧中的较长外侧232在这两个平行侧中的较短侧231的径向外侧,并且因此更靠近研磨机的滚筒的内圆周。
[0012]在研磨机1的操作期间,研磨机1围绕其旋转轴线旋转,并且浆升降器元件200一个接一个地浸入到研磨的或粉碎的物料13中。在给定的浆升降器元件被浸入时,物料13中的一些通过该浆升降器元件200的篦板220中的狭槽开口225流入到浆升降器元件200的浆料袋部的第一部段202(图8)中。前导浆升降器元件的第一部段202通过随后浆升降器元件的前导边缘壁中的转移开口与随后浆升降器元件的第二部段204连通。当浆升降器旋转时,浆升降器元件200相对于随后浆升降器元件上升,并且前导浆升降器元件的第一部段202中的浆料通过转移开口流入到随后浆升降器元件的第二部段204中。随着浆升降器继续旋转,随后浆升降器元件200的第二部段204中的浆料朝向浆升降器的排出锥部流动,并且进一步流到研磨机的排出耳轴12。
[0013]现在具体转到篦板220的构造,具有直升降杆的篦板是已知的,具体用于具有沿两个方向旋转的研磨滚筒的研磨机,类似于图8和图9的实施例。在图9的实施例中,每个篦板220具有两排狭槽形通孔225。
[0014]升降杆223(也被称为篦升降器)被布置在篦板的面向研磨机的研磨腔室的表面上的两排狭槽225之间。升降杆223用于通过篦板220中的开口225将研磨物料13的颗粒引导到浆升降器元件200中。这可以以与浆升降器元件200中的浆料袋部类似的方式发生,即,在篦旋转时,篦升降器223可以提升研磨物料13。升降杆防止物料在篦板上过度滑动,从而降低篦板的磨损。
[0015]狭槽和直升降杆的其它布置本身是已知的:例如,在图8的实施例中,每个篦板220在其两侧均具有一排狭槽225和升降杆223。
[0016]篦板220通过安装螺栓227附接到浆升降器元件200。
[0017]还已知具有至少部分地倾斜或弯曲的升降杆的篦板,特别用于沿一个方向旋转的研磨滚筒。在图10和图11(来自CN 208679355 U)中示出了实施例:与在首先提及的传统实施例中类似,一系列篦板120在研磨机的排出端侧上周向地布置为环形阵列,以形成篦。然而,在这种情况下,篦板上的升降杆不是直的而是弧形的,即,沿滚筒的旋转方向是弯曲的。而且,升降杆横跨相邻的篦板120被分段(sectionalized),使得升降杆的第一部分121被布置在一个篦板上,而同一升降杆的第二部分122被布置在相邻的篦板上,这两个部分121、122共同形成连续的弧形升降杆。与直的升降杆相比,弯曲的升降杆可以提供研磨物料的改进的运输和释放。

技术实现思路

[0018]与篦开口区域相结合,浆升降器确定研磨机的最大体积吞吐量(throughput,生产能力,产量)。
[0019]因此,本专利技术的目的是提供一种用于研磨机的浆升降器的篦板,该篦板被设计成
优化可用于提供狭槽的区域。
[0020]根据本专利技术的第一方面,提供了一种在研磨机的排出端处与浆升降器一起使用的篦板。篦板具有外边缘、内边缘、前导侧边缘和尾部侧边缘。前导侧边缘和尾部侧边缘具有互补的形状,使得一系列篦板能够以圆形或环形阵列安装到浆升降器,其中每个篦板的前导侧边缘与阵列中的相邻篦板的尾部侧边缘相邻。篦板包括用于供预定尺寸或更小尺寸的研磨物料颗粒从滚筒的内部朝向浆升降器通过的开口。篦板在被配置为面向柱形滚筒的内部的表面上还包括一个或多个升降杆部段,所述一个或多个升降杆部段被布置为使得多个相邻篦板上的升降杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种篦板,所述篦板在研磨机的排出端处与浆升降器一起使用,所述篦板具有外边缘、内边缘、前导侧边缘和尾部侧边缘,其中,所述前导侧边缘和所述尾部侧边缘具有互补的形状,使得一系列篦板能够以圆形或环形阵列安装到所述浆升降器,其中每个篦板的前导侧边缘与所述阵列中的相邻篦板的尾部侧边缘相邻,所述篦板包括开口,所述开口用于供预定尺寸或更小尺寸的研磨物料颗粒从柱形滚筒的内部朝向所述浆升降器通过,并且所述篦板在被配置成面向所述柱形滚筒的内部的表面上还包括升降杆的一个或多个部段,所述一个或多个部段被布置为使得多个相邻篦板上的升降杆部段彼此互补以形成升降杆,其中,所述升降杆部段被成形为使得所得到的升降杆的至少部分,相对于与相应升降杆或升降杆部分相交的阵列的径向线,沿圆形或环形阵列的第一周向方向倾斜或弯曲,其特征在于,所述篦板的互补的前导侧边缘和尾部侧边缘的至少部分,相对于所述阵列的延伸穿过相应侧边缘与所述外边缘的相交点的径向线,沿所述阵列的第二周向方向倾斜或弯曲,其中,所述第二周向方向与所述第一周向方向相反。2.根据权利要求1所述的篦板,其中,所述篦板具有基本上梯形、圆的一区段或者圆环的一区段的形状。3.根据权利要求1或2所述的篦板,其中,所述内边缘比所述外边缘短。4.根据权利要求1至3中任一项所述的篦板,其中,所述前导侧边缘和所述尾部侧边缘均由与所述篦板的外边缘相邻的第一部段、与所述篦板的内边缘相邻的第二部段以及所述第一部段与所述第二部段之间的第三部段构造,其中,所述侧边缘的第一部段和/或第二部段基本上沿径向方向延伸,并且所述侧边缘的中间部段相对于所述径向线沿所述阵列的所述第二周向方向倾斜或弯曲。5.根据权利要求1至3中任一项所述的篦板,其中,所述前导侧边缘和所述尾部侧边缘均由与所述篦板的外边缘相邻的第一部段和与所述篦板的内边缘相邻的第二部段构造,其中,所述侧边缘的第一部段相对于所述径向线沿所述阵列...

【专利技术属性】
技术研发人员:J
申请(专利权)人:美卓奥图泰芬兰有限公司
类型:发明
国别省市:

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