一种电池配件生产用注塑件浇口去除装置制造方法及图纸

技术编号:37059315 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-29 19:36
本实用新型专利技术涉及浇口去除装置技术领域,特别是一种电池配件生产用注塑件浇口去除装置,包括传动组件,其包括架体、往复丝杆、主电机、异齿轮、转盘、传动齿轮与放置盒,所述往复丝杆转动连接在架体的内部,所述主电机设置在架体的顶面,所述主电机的转动轴贯穿架体并与往复丝杆的上端固定连接,所述异齿轮固定套接在往复丝杆的侧面。本实用新型专利技术通过主电机带动往复丝杆旋转促使滑块带动第一电机与切削刀片下移并与电池配件抵触并对电池配件的浇口进行切削,并且通过异齿轮带动传动齿轮与转盘旋转,从而便于将放置盒内未切削的电池配件间歇性移动至切削刀片下侧进行切削,因此本装置仅需要单个主电机能够控制电池配件送料与切削组件上下移动。组件上下移动。组件上下移动。

【技术实现步骤摘要】
一种电池配件生产用注塑件浇口去除装置


[0001]本技术涉及浇口去除装置
,特别是一种电池配件生产用注塑件浇口去除装置。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方式,通过注塑的方法可以得到注塑制品;在注塑产品成型后,即使浇口再小,也需要对浇口残料进行处理,以得到合格的注塑产品,因此电池配件在注塑生产后需要通过去除装置对注塑件的浇口进行切削。
[0003]现有的专利(公共号:CN217098737U)公开了一种电池配件生产用注塑件浇口去除装置,属于注塑件浇口处理
,包括操作台,操作台的上表面转动连接有第二齿轮,第二齿轮的一侧设有第一驱动机构,第二齿轮的上表面固定连接有转盘,转盘的上表面设有多组夹持组件,转盘的外侧设有支撑架,支撑架与操作台的上表面固定连接,支撑架的下方设有弧形板,弧形板的一端下表面转动连接有第三齿轮,第三齿轮的下表面固定连接有切刀,弧形板的另一端下表面转动连接有第一齿轮。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题,没有得到良好的解决:该装置在使用时需要通过第一电机带动异形齿轮旋转控制转盘对电池配件进行移动,同时需要通过气缸推动弧形板、第三齿轮与切刀上下移动实现对电池配件浇口的切削,因此电池配件在进行送料与控制切刀上下移动时需要多个驱动设备进行驱动。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有的一种电池配件生产用注塑件浇口去除装置中存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术所要解决的问题在于如何提供一种电池配件生产用注塑件浇口去除装置。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种电池配件生产用注塑件浇口去除装置,包括传动组件,其包括架体、往复丝杆、主电机、异齿轮、转盘、传动齿轮与放置盒,所述往复丝杆转动连接在架体的内部,所述主电机设置在架体的顶面,所述主电机的转动轴贯穿架体并与往复丝杆的上端固定连接,所述异齿轮固定套接在往复丝杆的侧面,所述转盘转动连接在架体内壁的底面,所述传动齿轮固定套接在转盘的侧面,所述传动齿轮与异齿轮啮合,所述放置盒固定连接在转盘的顶面;
[0008]切削组件,其包括滑块、限位杆、第一电机与切削刀片,所述滑块螺纹套接在往复丝杆的侧面,所述限位杆固定连接在滑块的顶面,所述限位杆活动插接在架体的顶面,所述
第一电机设置在滑块的顶面,所述第一电机的转动轴贯穿滑块并与切削刀片的侧面固定连接。
[0009]基于上述技术特征,通过主电机带动往复丝杆旋转促使滑块带动第一电机与切削刀片下移并与电池配件抵触,随之通过第一电机带动切削刀片旋转对电池配件的浇口进行切削,随之通过主电机继续旋转促使滑块带动第一电机与切削刀片上移,此时通过异齿轮带动传动齿轮与转盘旋转,从而将放置盒内未切削的电池配件移动至切削刀片下侧。
[0010]作为本技术所述一种电池配件生产用注塑件浇口去除装置的一种优选方案,其中:所述放置盒的数量为若干个,若干个所述放置盒等距离呈环状分布在转盘的顶面。
[0011]基于上述技术特征,通过若干个放置盒便于对多个电池配件进行放置。
[0012]作为本技术所述一种电池配件生产用注塑件浇口去除装置的一种优选方案,其中:所述放置盒的侧面活动插接有插杆,所述插杆贯穿放置盒并固定连接有夹板,所述夹板滑动连接在放置盒的内壁,所述插杆与放置盒之间固定连接有弹簧。
[0013]基于上述技术特征,通过弹簧拉动插杆与夹板移动,从而通过夹板将电池配件固定在放置盒内部。
[0014]作为本技术所述一种电池配件生产用注塑件浇口去除装置的一种优选方案,其中:所述放置盒内壁远离插杆的一侧固定连接有若干个橡胶条,若干个所述橡胶条等距离呈直线分布在放置盒内壁的侧面。
[0015]基于上述技术特征,通过橡胶条便于增加夹板对电池配件夹持的稳定性。
[0016]作为本技术所述一种电池配件生产用注塑件浇口去除装置的一种优选方案,其中:所述插杆远离夹板的一端固定连接有拉环,所述夹板为硬质橡胶板。
[0017]基于上述技术特征,通过拉环便于操作员拉动插杆移动并带动夹板与电池配件分离,从而便于操作员将切削后的电池配件从放置盒内取出来。
[0018]作为本技术所述一种电池配件生产用注塑件浇口去除装置的一种优选方案,其中:所述滑块由内螺纹环与弧形板组成,所述内螺纹环螺纹套接在往复丝杆的侧面,所述弧形板固定连接在内螺纹环的侧面。
[0019]基于上述技术特征,通过往复丝杆旋转同时通过限位杆对滑块进行限位,从而促使滑块在往复丝杆上做直线运动。
[0020]作为本技术所述一种电池配件生产用注塑件浇口去除装置的一种优选方案,其中:所述限位杆的数量为两个,两个所述限位杆关于滑块对称。
[0021]基于上述技术特征,通过两个限位杆配合便于对滑块进行限位,从而便于减少往复丝杆旋转时滑块跟随往复丝杆一同旋转的可能。
[0022]作为本技术所述一种电池配件生产用注塑件浇口去除装置的一种优选方案,其中:所述滑块的顶面设置有第二电机,所述第二电机的转动轴贯穿滑块并固定连接有打磨盘。
[0023]基于上述技术特征,通过滑块带动第二电机与打磨盘下移与切削后的电池配件抵触,随之通过第二电机带动打磨盘旋转便于对电池配件的浇口进行打磨。
[0024]本技术有益效果为:1、通过主电机带动往复丝杆旋转促使滑块带动第一电机与切削刀片下移并与电池配件抵触并对电池配件的浇口进行切削,并且通过异齿轮带动传动齿轮与转盘旋转,从而便于将放置盒内未切削的电池配件间歇性移动至切削刀片下侧进
行切削,因此本装置仅需要单个主电机能够控制电池配件送料与切削组件上下移动;
[0025]2、首先将电池配件放入放置盒内部,随之通过弹簧拉动插杆与夹板移动,从而通过夹板将电池配件固定在放置盒内部,从而减少电池配件的浇口在进行切削时位置发生偏移的可能。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0027]图1为本技术的立体结构示意图;
[0028]图2为本技术局部立体结构剖面图;
[0029]图3为本技术局部立体结构示意图。
[0030]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0031]100、传动组件;101、架体;102、往复丝杆;103、主电机;104、异齿轮;105、转盘;106本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池配件生产用注塑件浇口去除装置,其特征在于:包括,传动组件(100),其包括架体(101)、往复丝杆(102)、主电机(103)、异齿轮(104)、转盘(105)、传动齿轮(106)与放置盒(107),所述往复丝杆(102)转动连接在架体(101)的内部,所述主电机(103)设置在架体(101)的顶面,所述主电机(103)的转动轴贯穿架体(101)并与往复丝杆(102)的上端固定连接,所述异齿轮(104)固定套接在往复丝杆(102)的侧面,所述转盘(105)转动连接在架体(101)内壁的底面,所述传动齿轮(106)固定套接在转盘(105)的侧面,所述传动齿轮(106)与异齿轮(104)啮合,所述放置盒(107)固定连接在转盘(105)的顶面;切削组件(200),其包括滑块(201)、限位杆(202)、第一电机(203)与切削刀片(204),所述滑块(201)螺纹套接在往复丝杆(102)的侧面,所述限位杆(202)固定连接在滑块(201)的顶面,所述限位杆(202)活动插接在架体(101)的顶面,所述第一电机(203)设置在滑块(201)的顶面,所述第一电机(203)的转动轴贯穿滑块(201)并与切削刀片(204)的侧面固定连接。2.如权利要求1所述的一种电池配件生产用注塑件浇口去除装置,其特征在于:所述放置盒(107)的数量为若干个,若干个所述放置盒(107)等距离呈环状分布在转盘(105)的顶面。3.如权利要求1所述的一种电池配件生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑来龙滕后昌
申请(专利权)人:上海泊朔塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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