一种凸轮片淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及淬火装置技术领域，公开了一种凸轮片淬火装置，包括淬火箱，所述淬火箱顶端内壁设置有滑槽，所述滑槽顶端滑动连接有滑杆，所述滑杆内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆左端转动连接在滑槽左端，所述滑杆左端中部固定连接有连接杆，所述连接杆左端转动连接有滑块，所述滑块左端滑动连接有密封门，所述密封门右端顶部转动连接在淬火箱左端顶部。本实用新型专利技术中，通过螺纹杆的转动带着滑杆向外移动，对凸轮片进行夹持，之后再向内移动，对凸轮片进行冷却处理，并且密封淬火箱，防止冷却过程中产生的白烟飘到外界，从而避免工作人员吸收白烟，进而防止影响工作人员的健康。进而防止影响工作人员的健康。进而防止影响工作人员的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮片淬火装置


[0001]本技术涉及淬火装置
，尤其涉及一种凸轮片淬火装置。

技术介绍

[0002]凸轮片指的是机械的回转或滑动件，而生产之后的凸轮片需要其进行淬火处理，而淬火是常见的一种热处理方式，其中，淬火有多种淬火方式，有将加热后钢材快速放入冷却介质中进行快速淬火，或者多次淬火。
[0003]现在的淬火方式会产生大量的白烟，而这些白烟会被工作人员吸收，因此会影响工作人员的身体健康，并且通过工作人员手持夹钳夹持凸轮片进行淬火处理，由于操作危险，容易造成安全事故的发生，也容易导致凸轮片淬火不均，影响凸轮片的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种凸轮片淬火装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种凸轮片淬火装置，包括淬火箱，所述淬火箱顶端内壁设置有滑槽，所述滑槽顶端滑动连接有滑杆，所述滑杆内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆左端转动连接在滑槽左端，所述滑杆左端中部固定连接有连接杆，所述连接杆左端转动连接有滑块，所述滑块左端滑动连接有密封门，所述密封门右端顶部转动连接在淬火箱左端顶部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述淬火箱右端顶部固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接在螺纹杆右端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述滑杆底端中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆驱动端固定连接有连接块，所述连接块前后两端内壁固定连接有双头电机，所述双头电机驱动端均固定连接有驱动轴，所述驱动轴相背一端均固定连接有固定板，所述固定板底端固定连接有连接板，所述连接板底端前后两侧均滑动连接有夹爪，所述夹爪相对一端顶部固定连接有液压杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述夹爪的形状设置为弧形。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定板关于连接板的中心线对称。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述驱动轴关于连接块的中心线对称。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述淬火箱底端内壁固定连接有冷却箱，所述冷却箱内部设置在夹爪外部。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，首先通过启动第一电机带着螺纹杆旋转，由于螺纹杆的螺纹效果使滑杆移动，滑杆推着连接杆移动，连接杆推着滑块移动，滑块推着密封门，使密封门向外翻转，使滑杆向外移动，这时滑杆带着电动推杆移动向外移动，之后启动电动推杆推着连接块向下移动，同时启动双头电机带着驱动轴转动，从而固定板转动，固定板带着连接板转动，连接板带着夹爪转动，因此调整成水平状态，之后启动液压杆带着夹爪移动，夹着生产加热好的凸轮片，之后向上移动，并且反向启动第一电机带着螺纹杆转动，从而带着滑杆向内移动，从而带着密封门向内翻转，堵着淬火箱，反向启动双头电机调整成竖直状态，之后把凸轮片放置冷却箱内进行冷却，防止冷却过程中产生的白烟飘到外界，从而避免工作人员吸收白烟，进而防止影响工作人员的健康。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种凸轮片淬火装置的淬火箱内部立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种凸轮片淬火装置的滑槽结构示意立体图；
[0022]图3为本技术提出的一种凸轮片淬火装置的驱动轴结构示意立体图。
[0023]图例说明：
[0024]1、第一电机；2、连接块；3、淬火箱；4、双头电机；5、液压杆；6、冷却箱；7、夹爪；8、连接板；9、固定板；10、密封门；11、滑块；12、连接杆；13、滑杆；14、电动推杆；15、螺纹杆；16、滑槽；17、驱动轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种凸轮片淬火装置，包括淬火箱3，淬火箱3顶端内壁设置有滑槽16，滑槽16顶端滑动连接有滑杆13，滑杆13内壁螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15左端转动连接在滑槽16左端，滑杆13左端中部固定连接有连接杆12，连接杆12左端转动连接有滑块11，滑块11左端滑动连接有密封门10，密封门10右端顶部转动连接在淬火箱3左端顶部，淬火箱3右端顶部固定连接有第一电机1，第一电机1驱动端固定连接在螺纹杆15右端，通过启动第一电机1带着螺纹杆15旋转，由于螺纹杆15的螺纹效果使滑
杆13移动，滑杆13推着连接杆12移动，连接杆12推着滑块11移动，滑块11推着密封门10，使密封门10向外翻转，方便后续凸轮片的夹持，之后在反转第一电机1把夹持住的凸轮片向内移动，同时通过密封门10把淬火箱3进行密封，防止在冷却过程中产生的白烟飘到外界，从而避免工作人员吸收白烟，进而防止影响工作人员的健康。
[0028]进一步解释，滑杆13底端中部固定连接有电动推杆14，电动推杆14驱动端固定连接有连接块2，连接块2前后两端内壁固定连接有双头电机4，双头电机4驱动端均固定连接有驱动轴17，驱动轴17相背一端均固定连接有固定板9，固定板9底端固定连接有连接板8，连接板8底端前后两侧均滑动连接有夹爪7，夹爪7相对一端顶部固定连接有液压杆5，淬火箱3底端内壁固定连接有冷却箱6，冷却箱6内部设置在夹爪7外部，启动电动推杆14推着连接块2向下移动，同时启动双头电机4带着驱动轴17转动，从而固定板9转动，固定板9带着连接板8转动，连接板8带着夹爪7转动，因此调整成水平状态，之后启动液压杆5带着夹爪7移动，夹着生产加热好的凸轮片，之后向上移动，通过反向启动双头电机4调整成竖直状态，之后把凸轮片放置冷却箱6内进行冷却，不需要人工参与，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸轮片淬火装置，包括淬火箱(3)，其特征在于：所述淬火箱(3)顶端内壁设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)顶端滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)内壁螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)左端转动连接在滑槽(16)左端，所述滑杆(13)左端中部固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)左端转动连接有滑块(11)，所述滑块(11)左端滑动连接有密封门(10)，所述密封门(10)右端顶部转动连接在淬火箱(3)左端顶部。2.根据权利要求1所述的一种凸轮片淬火装置，其特征在于：所述淬火箱(3)右端顶部固定连接有第一电机(1)，所述第一电机(1)驱动端固定连接在螺纹杆(15)右端。3.根据权利要求1所述的一种凸轮片淬火装置，其特征在于：所述滑杆(13)底端中部固定连接有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)驱动端固定连接有连接块(2)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏璐，刘尧，许洪琴，
申请(专利权)人：无锡宏星机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：