本实用新型专利技术公开了一种光学玻璃检测装置，包括支撑垫板、受压传感器和数值显示屏，所述支撑垫板的顶面设置有支撑环块，且支撑环块的顶面设置有缓冲条，所述支撑垫板的外表面固定安装有支撑架，且支撑架的中心贯穿安装有调节柱，所述调节柱的底面中心设置有收纳孔，且调节柱的内部安装有受压传感器，并且受压传感器位于收纳孔的上方，所述受压传感器的上方安装有数值显示屏。该光学玻璃检测装置，可通过支撑环块上设置的缓冲条可对需要进行检测的光学玻璃进行稳定的摆放工作，从而利于后续通过防护层和挤压圆板对光学玻璃进行挤压检测的平稳，通过连接弹簧可方便缓冲，同时连接弹簧对受压传感器挤压后通过数值显示屏进行显示。对受压传感器挤压后通过数值显示屏进行显示。对受压传感器挤压后通过数值显示屏进行显示。
【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃检测装置
[0001]本技术涉及光学玻璃检测
，具体为一种光学玻璃检测装置。
技术介绍
[0002]光学玻璃检测是对光学玻璃的整体性能方便进行检测的工作，从而对光学玻璃的整体数据进行记录，并且根据不同的性能方面进行检测不一，其中包括对光学玻璃的抗压力检测，但是目前市场上的光学玻璃检测装置还是存在以下的问题：
[0003]在对光学玻璃的抗压力进行检测的过程中，整体的操作不够便捷，或是需要通过电动驱动装置进行控制，成本较大，而进行挤压的过程中，整体的施加力一次性过大容易对光学玻璃造成损伤。
[0004]针对上述问题，在原有的光学玻璃检测装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种光学玻璃检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的光学玻璃检测装置，在对光学玻璃的抗压力进行检测的过程中，整体的操作不够便捷，或是需要通过电动驱动装置进行控制，成本较大，而进行挤压的过程中，整体的施加力一次性过大容易对光学玻璃造成损伤的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学玻璃检测装置，包括支撑垫板、受压传感器和数值显示屏，所述支撑垫板的顶面设置有支撑环块，且支撑环块的顶面设置有缓冲条，所述支撑垫板的外表面固定安装有支撑架，且支撑架的中心贯穿安装有调节柱，所述调节柱的底面中心设置有收纳孔，且调节柱的内部安装有受压传感器，并且受压传感器位于收纳孔的上方，所述受压传感器的上方安装有数值显示屏，且受压传感器与数值显示屏之间通过电线电性连接，并且数值显示屏安装在调节柱的顶面中心，所述调节柱的底端外表面设置有支撑块，且支撑块上贯穿安装有连接轴，所述连接轴的顶端安装有限位圆板，且连接轴的底端安装有挤压圆板，所述挤压圆板的底面粘合安装有防护层，且挤压圆板的顶面中心安装有连接弹簧，所述连接弹簧的顶端位于收纳孔内，且连接弹簧的顶端与受压传感器相互连接。
[0007]优选的，所述支撑环块与缓冲条的连接方式为粘合连接，且支撑环块和缓冲条关于支撑垫板的中心线等角度分布。
[0008]优选的，所述调节柱与支撑架的连接方式为螺纹连接。
[0009]优选的，所述受压传感器和数值显示屏与调节柱的连接方式为镶嵌固定。
[0010]优选的，所述支撑块与调节柱为一体化结构设置，且支撑块在调节柱的底端等角度分布。
[0011]优选的，所述连接轴与限位圆板的连接方式为螺纹连接，且连接轴与支撑块的连接方式为滑动连接，并且限位圆板的直径大于连接轴的直径。
[0012]优选的，所述挤压圆板与连接轴的连接方式为镶嵌固定，且挤压圆板与连接弹簧
的连接方式为点焊连接，并且连接弹簧与受压传感器的连接方式为贴合连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该光学玻璃检测装置，
[0014]1、可通过支撑环块上设置的缓冲条可对需要进行检测的光学玻璃进行稳定的摆放工作，从而利于后续通过防护层和挤压圆板对光学玻璃进行挤压检测的平稳，通过连接弹簧可方便缓冲，同时连接弹簧对受压传感器挤压后通过数值显示屏进行显示；
[0015]2、工作人员可在进行检测的过程中，挤压圆板通过防护层对光学玻璃进行挤压测试时，可对调节柱进行旋转，使调节柱在支撑架上进行移动，方便对整体的施加力进行调控，方便进行不同力度的检测工作。
附图说明
[0016]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑垫板和支撑架连接立体结构示意图；
[0018]图3为本技术调节柱和挤压圆板连接立体结构示意图；
[0019]图4为本技术调节柱剖面立体结构示意图；
[0020]图5为本技术支撑垫板与支撑环块连接立体结构示意图。
[0021]图中：1、支撑垫板；2、支撑环块；3、缓冲条；4、支撑架；5、调节柱；6、收纳孔；7、受压传感器；8、电线；9、数值显示屏；10、支撑块；11、连接轴；12、限位圆板；13、挤压圆板；14、防护层；15、连接弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种光学玻璃检测装置，包括支撑垫板1、受压传感器7和数值显示屏9，支撑垫板1的顶面设置有支撑环块2，且支撑环块2的顶面设置有缓冲条3，支撑垫板1的外表面固定安装有支撑架4，且支撑架4的中心贯穿安装有调节柱5，调节柱5的底面中心设置有收纳孔6，且调节柱5的内部安装有受压传感器7，并且受压传感器7位于收纳孔6的上方，受压传感器7的上方安装有数值显示屏9，且受压传感器7与数值显示屏9之间通过电线8电性连接，并且数值显示屏9安装在调节柱5的顶面中心，调节柱5的底端外表面设置有支撑块10，且支撑块10上贯穿安装有连接轴11，连接轴11的顶端安装有限位圆板12，且连接轴11的底端安装有挤压圆板13，挤压圆板13的底面粘合安装有防护层14，且挤压圆板13的顶面中心安装有连接弹簧15，连接弹簧15的顶端位于收纳孔6内，且连接弹簧15的顶端与受压传感器7相互连接。
[0024]支撑环块2与缓冲条3的连接方式为粘合连接，且支撑环块2和缓冲条3关于支撑垫板1的中心线等角度分布，方便后续通过支撑环块2的等角度分布，方便通过缓冲条3对光学玻璃进行稳定的放置。
[0025]调节柱5与支撑架4的连接方式为螺纹连接，通过对调节柱5的旋转，使调节柱5在支撑架4上进行升降，从而利于后续的力度调节工作。
[0026]受压传感器7和数值显示屏9与调节柱5的连接方式为镶嵌固定，可对受压传感器7和数值显示屏9的位置进行固定，后续通过电线8进行连接，方便进行数值显示。
[0027]支撑块10与调节柱5为一体化结构设置，且支撑块10在调节柱5的底端等角度分布，调节柱5可带动支撑块10进行升降工作，并且后续通过等角度分布的支撑块10，方便连接的稳定性。
[0028]连接轴11与限位圆板12的连接方式为螺纹连接，且连接轴11与支撑块10的连接方式为滑动连接，并且限位圆板12的直径大于连接轴11的直径，可通过限位圆板12对连接轴11的滑动进行限制，避免脱离。
[0029]挤压圆板13与连接轴11的连接方式为镶嵌固定，且挤压圆板13与连接弹簧15的连接方式为点焊连接，并且连接弹簧15与受压传感器7的连接方式为贴合连接，可通过挤压圆板13进行挤压测试工作，方便挤压圆板13通过连接弹簧15对受压传感器7挤压，利于整体的施加力的检测。
[0030]工作原理：根据图1
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5，首先工作人员可将光学玻璃摆放到支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃检测装置，包括支撑垫板(1)、受压传感器(7)和数值显示屏(9)，其特征在于：所述支撑垫板(1)的顶面设置有支撑环块(2)，且支撑环块(2)的顶面设置有缓冲条(3)，所述支撑垫板(1)的外表面固定安装有支撑架(4)，且支撑架(4)的中心贯穿安装有调节柱(5)，所述调节柱(5)的底面中心设置有收纳孔(6)，且调节柱(5)的内部安装有受压传感器(7)，并且受压传感器(7)位于收纳孔(6)的上方，所述受压传感器(7)的上方安装有数值显示屏(9)，且受压传感器(7)与数值显示屏(9)之间通过电线(8)电性连接，并且数值显示屏(9)安装在调节柱(5)的顶面中心，所述调节柱(5)的底端外表面设置有支撑块(10)，且支撑块(10)上贯穿安装有连接轴(11)，所述连接轴(11)的顶端安装有限位圆板(12)，且连接轴(11)的底端安装有挤压圆板(13)，所述挤压圆板(13)的底面粘合安装有防护层(14)，且挤压圆板(13)的顶面中心安装有连接弹簧(15)，所述连接弹簧(15)的顶端位于收纳孔(6)内，且连接弹簧(15)的顶端与受压传感器(7)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃检测装...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟群，
申请(专利权)人：湖北季原检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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