一种气弹簧滑阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气弹簧滑阀，包括主阀体，所述主阀体内部开有阀腔，所述阀腔内部安装有阀杆组件，所述主阀体上下方开有排气口和工作口，所述排气口和工作口与阀腔内部连通，所述主阀体后端密封连接后端盖，前端密封连接先导阀，所述先导阀前端连接铁芯组件。本滑阀是通过气压产生的作用力，作用于驱动活塞进而实现阀门的正常切换，由于其规避了机械构件(弹簧)因正常工作而产生的交变受载的物理寿命，所以可以大大的延长电磁滑阀的有效寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种气弹簧滑阀


[0001]本技术涉及电磁阀
，具体涉及一种气弹簧滑阀。

技术介绍

[0002]电磁滑阀属于电磁阀的一种，主要由阀体、阀芯、阀套、换向杆、复位弹簧等部分组成，阀套安装于阀芯上并设于阀体内。电磁滑阀在长期使用后常因复位弹簧的疲劳损坏而引起失效变形，从而引起电磁滑阀响应时间加长，产生响应过慢等缺陷。当复位弹簧变形严重后，会对相关联零件产生的摩擦损坏，造成电磁滑阀失去切换功能等严重问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种气弹簧滑阀，以解决
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气弹簧滑阀，包括主阀体，所述主阀体内部开有阀腔，所述阀腔内部安装有阀杆组件，所述主阀体上下方开有排气口和工作口，所述排气口和工作口与阀腔内部连通，所述主阀体后端密封连接后端盖，前端密封连接先导阀，所述先导阀前端连接铁芯组件；
[0004]所述阀杆组件包括阀杆，所述阀杆前后两端分别连接大活塞和小活塞，所述阀杆上安装有阀芯，所述后端盖内部开有后安装腔，所述先导阀后端内部开有前安装腔，所述后安装腔和前安装腔与阀腔连通，所述大活塞位于前安装腔内部，所述小活塞位于后安装腔内部，所述后端盖后端设有通气孔，所述通气孔与后安装腔内部连通。
[0005]优选地，所述先导阀包括阀体，所述前安装腔开于阀体后端，所述阀体前端开有驱动腔，所述驱动腔与前安装腔之间通过通气管道连通，所述阀体一侧开有进气孔，所述进气孔通过进气管道连通驱动腔，所述进气孔里面安装有手动开关组件。
[0006]优选地，所述铁芯组件包括静铁芯线圈组件，所述静铁芯线圈组件中部设有运动腔，所述运动腔内部安装有动铁芯线圈组件，所述动铁芯线圈组件前端通过弹簧连接有挡块，所述挡块位于驱动腔内部，所述挡块位置与进气管道的开口位置对应，所述动铁芯线圈组件与运动腔之间安装有复位弹簧。
[0007]优选地，所述阀腔内部设有多个阀室，所述阀室与排气口、工作口连通。
[0008]优选地，所述排气口设有两个，开于主阀体下方，所述主阀体下方的工作口设有一个，位于两个排气口之间，所述主阀体上方的工作口设有两个，所述阀腔和阀室为圆柱形结构，所述阀室直径大于阀腔直径；
[0009]优选地，所述阀芯、大活塞、小活塞上均安装有密封圈。
[0010]本技术的技术效果和优点：本滑阀是通过气压产生的作用力，作用于驱动活塞进而实现阀门的正常切换，由于其规避了机械构件(弹簧)因正常工作而产生的交变受载的物理寿命，所以可以大大的延长电磁滑阀的有效寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图；
[0012]图2为本技术的俯视图；
[0013]图3为本技术的仰视图；
[0014]图4为本技术的内部结构示意图；
[0015]图5为本技术的铁芯组件通电状况下的工作示意图；
[0016]图6为本技术的铁芯组件断电状况下的工作示意图。
[0017]图中：1.主阀体；2.阀腔；3.阀杆组件；4.排气口；5.工作口；6.后端盖；7.先导阀；8.铁芯组件；9.阀杆；10.大活塞；11.小活塞；12.阀芯；13.后安装腔；14.前安装腔；15.通气孔；16.密封圈；17.阀体；18.驱动腔；19.通气管道；20.进气孔；21.手动开关组件；22.静铁芯线圈组件；23.运动腔；24.动铁芯线圈组件；25.弹簧；26.挡块；27.阀室；28.复位弹簧；29
‑
进气管道。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
图4所示一种气弹簧滑阀，包括主阀体1，所述主阀体1内部开有阀腔2，所述阀腔2内部安装有阀杆组件3，所述主阀体1上下方开有排气口4和工作口5，所述排气口4和工作口5与阀腔2内部连通，所述主阀体1后端密封连接后端盖6，前端密封连接先导阀7，所述先导阀7前端连接铁芯组件8；
[0021]所述阀杆组件3包括阀杆9，所述阀杆9前后两端分别连接大活塞10和小活塞11，所述阀杆9上安装有阀芯12，所述后端盖6内部开有后安装腔13，所述先导阀7后端内部开有前安装腔14，所述后安装腔13和前安装腔14与阀腔2连通，所述大活塞10位于前安装腔14内部，所述小活塞11位于后安装腔13内部，所述后端盖6后端设有通气孔15，所述通气孔15与后安装腔13内部连通。
[0022]实施例2
[0023]如图1
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图6所示一种气弹簧滑阀，包括主阀体1，所述主阀体1内部开有阀腔2，所述阀腔2内部安装有阀杆组件3，所述主阀体1上下方开有排气口4和工作口5，所述排气口4和工作口5与阀腔2内部连通，所述主阀体1后端密封连接后端盖6，前端密封连接先导阀7，所述先导阀7前端连接铁芯组件8；
[0024]所述阀杆组件3包括阀杆9，所述阀杆9前后两端分别连接大活塞10和小活塞11，所述阀杆9上安装有阀芯12，所述后端盖6内部开有后安装腔13，所述先导阀7后端内部开有前安装腔14，所述后安装腔13和前安装腔14与阀腔2连通，所述大活塞10位于前安装腔14内部，所述小活塞11位于后安装腔13内部，所述后端盖6后端设有通气孔15，所述通气孔15与后安装腔13内部连通，其中阀芯12、大活塞10、小活塞11上均安装有密封圈16；
[0025]其中，所述先导阀7包括阀体17，所述前安装腔14开于阀体17后端，所述阀体17前端开有驱动腔18，所述驱动腔18与前安装腔14之间通过通气管道19连通，所述阀体17一侧开有进气孔20，所述进气孔20通过进气管道29连通驱动腔18，所述进气孔20里面安装有手动开关组件21；
[0026]其中，所述铁芯组件8包括静铁芯线圈组件22，所述静铁芯线圈组件22中部设有运动腔23，所述运动腔23内部安装有动铁芯线圈组件24，所述动铁芯线圈组件24前端通过弹簧25连接有挡块26，所述挡块26位于驱动腔18内部，所述挡块26位置与进气管道21的开口位置对应，所述动铁芯线圈组件24与运动腔23之间安装有复位弹簧28；
[0027]其中，所述阀腔2内部设有多个阀室27，所述阀室27与排气口4、工作口5连通，排气口4设有两个，所述主阀体1下方的工作口5设有一个，位于两个排气口4之间，所述主阀体1上方的工作口5设有两个，所述阀腔2和阀室27为圆柱形结构，所述阀室27直径大于阀腔2直径。
[0028]本技术工艺流程和工作原理为：根据需要将该装置安装在指定位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气弹簧滑阀，包括主阀体，其特征在于：所述主阀体内部开有阀腔，所述阀腔内部安装有阀杆组件，所述主阀体上下方开有排气口和工作口，所述排气口和工作口与阀腔内部连通，所述主阀体后端密封连接后端盖，前端密封连接先导阀，所述先导阀前端连接铁芯组件；所述阀杆组件包括阀杆，所述阀杆前后两端分别连接大活塞和小活塞，所述阀杆上安装有阀芯，所述后端盖内部开有后安装腔，所述先导阀后端内部开有前安装腔，所述后安装腔和前安装腔与阀腔连通，所述大活塞位于前安装腔内部，所述小活塞位于后安装腔内部，所述后端盖后端设有通气孔，所述通气孔与后安装腔内部连通。2.根据权利要求1所述的一种气弹簧滑阀，其特征在于：所述先导阀包括阀体，所述前安装腔开于阀体后端，所述阀体前端开有驱动腔，所述驱动腔与前安装腔之间通过通气管道连通，所述阀体一侧开有进气孔，所述进气孔通过进气管道连通驱动腔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆国余，
申请(专利权)人：九域流体科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：