回流焊炉分段传输系统技术方案

本发明专利技术涉及回流焊设施技术领域，尤其为回流焊炉分段传输系统，所述温度监测单元的输出端通过信号连接有炉内恒温监测模块，所述温度监测单元的输出端通过信号连接有设备运行温度监测模块，所述炉内恒温监测模块与设备运行温度监测模块的输出端均通过信号连接有温度示警模块。本发明专利技术通过温度监测单元对炉内温度与设备运行温度进行监测，处理分析单元对贴片位置、焊前与印刷、再焊的具体情况进行监测，再通过绅士监测单元对炉内硬件与炉内电/管路进行监测，并且进行运行自检，从而达到了灵活控制，改善了现有的回流焊炉分段传输系统在使用的过程中各个部件的分工分段不明确，影响到工作人员的工作效率的效果。作人员的工作效率的效果。作人员的工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
回流焊炉分段传输系统


[0001]本专利技术涉及回流焊设施
，具体为回流焊炉分段传输系统。

技术介绍

[0002]回流焊技术在电子制造领域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结，这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制；
[0003]现有的回流焊炉分段传输系统在使用的过程中，由于现有的回流焊炉分段传输系统大多数均为一体化操作，在信息较为驳杂庞大的情况下，需要工作人员手动对各类信息进行甄别，继而影响到了工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供回流焊炉分段传输系统，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：回流焊炉分段传输系统，包括分段传输系统，所述分段传输系统的输出端通过信号连接有温度监测单元，所述温度监测单元的输出端通过信号连接有炉内恒温监测模块，所述温度监测单元的输出端通过信号连接有设备运行温度监测模块，所述炉内恒温监测模块与设备运行温度监测模块的输出端均通过信号连接有温度示警模块，所述温度示警模块的输出端通过信号连接有高温警示应急程序，所述高温警示应急程序的输出端通过信号连接有炉内高温急停处理程序，所述高温警示应急程序的输出端通过信号连接有设备过温急停处理程序，所述温度示警模块的输出端通过信号连接有低温警示应急程序，所述低温警示应急程序的输出端通过信号连接有炉内低温紧急处理程序，所述低温警示应急程序的输出端通过信号连接有设备低温紧急处理程序；
[0006]所述分段传输系统的输出端通过信号连接有处理分析单元，所述处理分析单元的输出端通过信号连接有贴片位置检测模块，所述处理分析单元的输出端通过信号连接有焊前检测模块，所述处理分析单元的输出端通过信号连接有印刷检测模块，所述处理分析单元的输出端通过信号连接有再焊检测模块，所述贴片位置检测模块的输出端、焊前检测模块的输出端、印刷检测模块的输出端与再焊检测模块的输出端均通过信号连接有信息传输模块，所述信息传输模块的输出端通过信号连接有情况正常指示灯，所述信息传输模块的输出端通过信号连接有异常情况示警模块，所述异常情况示警模块的输出端通过信号连接有贴片位置警示程序，所述异常情况示警模块的输出端通过信号连接有焊前异常警示程序，所述异常情况示警模块的输出端通过信号连接有印刷非标准警示程序，所述异常情况示警模块的输出端通过信号连接有再焊异常警示程序；
[0007]所述分段传输系统的输出端通过信号连接有设施监测单元，所述设施监测单元的输出端通过信号连接有炉内硬件受损监测模块，所述设施监测单元的输出端通过信号连接
有炉内电/管路监测模块，所述设施监测单元的输出端通过信号连接有系统运行自检程序。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述温度示警模块的输入端有两处，分别通过信号连接在炉内恒温监测模块的输出端与设备运行温度监测模块的输出端。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述温度示警模块的输出端有两处，分别通过信号连接在高温警示应急程序的输入端与低温警示应急程序的输入端。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述信息传输模块的输入端有四处，分别通过信号连接在贴片位置检测模块的输出端、焊前检测模块的输出端、印刷检测模块的输出端与再焊检测模块的输出端。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述传输模块的输出端有两处，分别通过信号连接在情况正常指示灯的输入端与异常情况示警模块的输入端。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述高温警示应急程序的输出端有两处，分别通过信号连接在炉内高温急停处理程序的输入端与设备过温急停处理程序的输入端。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述异常情况示警模块的输出端有四处，分别通过信号连接在贴片位置警示程序的输入端、焊前异常警示程序的输入端、印刷非标准警示程序的输入端与再焊异常警示程序的输入端。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]该回流焊炉分段传输系统，通过温度监测单元对炉内温度与设备运行温度进行监测，处理分析单元对贴片位置、焊前与印刷、再焊的具体情况进行监测，再通过绅士监测单元对炉内硬件与炉内电/管路进行监测，并且进行运行自检，从而达到了灵活控制，改善了现有的回流焊炉分段传输系统在使用的过程中各个部件的分工分段不明确，影响到工作人员的工作效率的效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体系统运行直视示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，本实施方案中：回流焊炉分段传输系统，包括分段传输系统，分段传输系统的输出端通过信号连接有温度监测单元，温度监测单元的输出端通过信号连接有炉内恒温监测模块，温度监测单元的输出端通过信号连接有设备运行温度监测模块，炉内恒温监测模块与设备运行温度监测模块的输出端均通过信号连接有温度示警模块，温度示警模块的输出端通过信号连接有高温警示应急程序，高温警示应急程序的输出端通过信号连接有炉内高温急停处理程序，高温警示应急程序的输出端通过信号连接有设备过温急停处理程序，温度示警模块的输出端通过信号连接有低温警示应急程序，低温警示应急程序的输出端通过信号连接有炉内低温紧急处理程序，低温警示应急程序的输出端通过信号连接有设备低温紧急处理程序；
[0019]分段传输系统的输出端通过信号连接有处理分析单元，处理分析单元的输出端通过信号连接有贴片位置检测模块，处理分析单元的输出端通过信号连接有焊前检测模块，处理分析单元的输出端通过信号连接有印刷检测模块，处理分析单元的输出端通过信号连接有再焊检测模块，贴片位置检测模块的输出端、焊前检测模块的输出端、印刷检测模块的输出端与再焊检测模块的输出端均通过信号连接有信息传输模块，信息传输模块的输出端通过信号连接有情况正常指示灯，信息传输模块的输出端通过信号连接有异常情况示警模块，异常情况示警模块的输出端通过信号连接有贴片位置警示程序，异常情况示警模块的输出端通过信号连接有焊前异常警示程序，异常情况示警模块的输出端通过信号连接有印刷非标准警示程序，异常情况示警模块的输出端通过信号连接有再焊异常警示程序；
[0020]分段传输系统的输出端通过信号连接有设施监测单元，设施监测单元的输出端通过信号连接有炉内硬件受损监测模块，设施监测单元的输出端通过信号连接有炉内电/管路监测模块，设施监测单元的输出端通过信号连接有系统运行自检程序。
[0021]本实施例中，温度示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.回流焊炉分段传输系统，包括分段传输系统，其特征在于：所述分段传输系统的输出端通过信号连接有温度监测单元，所述温度监测单元的输出端通过信号连接有炉内恒温监测模块，所述温度监测单元的输出端通过信号连接有设备运行温度监测模块，所述炉内恒温监测模块与设备运行温度监测模块的输出端均通过信号连接有温度示警模块，所述温度示警模块的输出端通过信号连接有高温警示应急程序，所述高温警示应急程序的输出端通过信号连接有炉内高温急停处理程序，所述高温警示应急程序的输出端通过信号连接有设备过温急停处理程序，所述温度示警模块的输出端通过信号连接有低温警示应急程序，所述低温警示应急程序的输出端通过信号连接有炉内低温紧急处理程序，所述低温警示应急程序的输出端通过信号连接有设备低温紧急处理程序；所述分段传输系统的输出端通过信号连接有处理分析单元，所述处理分析单元的输出端通过信号连接有贴片位置检测模块，所述处理分析单元的输出端通过信号连接有焊前检测模块，所述处理分析单元的输出端通过信号连接有印刷检测模块，所述处理分析单元的输出端通过信号连接有再焊检测模块，所述贴片位置检测模块的输出端、焊前检测模块的输出端、印刷检测模块的输出端与再焊检测模块的输出端均通过信号连接有信息传输模块，所述信息传输模块的输出端通过信号连接有情况正常指示灯，所述信息传输模块的输出端通过信号连接有异常情况示警模块，所述异常情况示警模块的输出端通过信号连接有贴片位置警示程序，所述异常情况示警模块的输出端通过信号连接有焊前异常警示程序，所述异常情况示警模块的输出端通过信号连接有印刷非标准警示程序，所述异常...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，
申请(专利权)人：南京典驰电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：