一种撇渣设备制造技术

本实用新型专利技术涉及锌合金熔炼技术领域，具体涉及一种撇渣设备，包括支撑臂，所述支撑臂的内顶面滑动安装有安装架，所述安装架的内部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固连有横板，所述横板的底部转动连接有收集架，所述收集架的底部对称固连有两个导向块，所述横板的顶部对称开设有两个滑槽二，所述滑槽二的内部滑动连接有卡块，所述卡块的底部固连有竖杆。本实用新型专利技术中，通过在收集架的底部固连有两个导向块，导向块与成型模具接触时可对收集架的位置进行导向，同时滑块的移动使得收集架能够始终与成型模具进行同步移动，两个刮板能够适应贴合成型模具的内壁，便于将成型模具内壁残留的熔渣进行刮除，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种撇渣设备


[0001]本技术涉及锌合金熔炼
，具体涉及一种撇渣设备。

技术介绍

[0002]锌合金锭浇铸除渣是必须工序,输送装置将盛放有锌合金锭浇铸液的成型模具输送至撇渣机组的正下方，通过撇渣机组将熔渣进行捞出和刮除，保证杂质含量在控制范围内。
[0003]现有的电解锌刮渣装置，采用机械臂利用一组夹板将锌液顶部的浮渣夹持进行捞出，而夹板没有跟随锌液传送机组进行同步移动，使得夹板与成型模具的内壁有较大的空隙，不便于将成型模具内壁残留的熔渣进行刮除，不方便使用。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术提供了一种撇渣设备。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种撇渣设备，包括支撑臂，所述支撑臂的内顶面滑动安装有安装架，所述安装架的内部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固连有横板，所述横板的底部转动连接有收集架，所述收集架的底部对称固连有两个导向块，所述横板的顶部对称开设有两个滑槽二，所述滑槽二的内部滑动连接有卡块，所述卡块的底部固连有竖杆，所述竖杆的底部转动连接有刮板，所述横板的顶部设置有动力机构。
[0007]进一步在于：所述支撑臂的内顶面开设有滑槽一，所述滑槽一的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部与安装架固连，所述滑槽一的两端之间固连有圆杆，所述圆杆贯穿滑块并与其滑动连接，所述滑块的两端与支撑臂之间均固连有弹簧。
[0008]进一步在于：所述刮板的顶部与卡块之间固连有扭转弹簧，所述竖杆的侧壁上固定套接有卡环，两个所述卡环之间固连有网格板。
[0009]进一步在于：所述动力机构包括两个固连于横板顶部的固定块，所述固定块的内部转动套接有两个轴杆，所述横板的顶部固连有防护壳，所述防护壳的一内侧壁固连有两个双轴电机，所述轴杆的一端与相同高度双轴电机的相邻端固连。
[0010]进一步在于：所述轴杆的另一端固定套接有绕线座，所述绕线座的侧壁上固连有钢丝绳，位于底部钢丝绳的一端与相邻卡块的顶部固连。
[0011]进一步在于：所述收集架的前侧对称固连有两个横杆，位于顶部钢丝绳的一端与相邻横杆的顶部固连。
[0012]进一步在于：所述卡块的一侧转动连接有滚轮，所述滚轮活动卡接于相邻滑槽二的内部。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过在收集架的底部固连有两个导向块，导向块与成型模具接触时可对收集架的位置进行导向，同时滑块的移动使得收集架能够始终与成型模具进行同步移动，两个刮
板能够适应贴合成型模具的内壁，便于将成型模具内壁残留的熔渣进行刮除，方便使用。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术滑块结构示意图；
[0018]图3是本技术动力机构结构示意图；
[0019]图4是本技术卡块结构示意图；
[0020]图5是本技术收集架侧剖结构示意图。
[0021]图中：1、支撑臂；11、滑块；12、安装架；13、圆杆；14、弹簧；15、液压杆；16、滑槽一；2、横板；21、收集架；211、横杆；22、导向块；23、滑槽二；24、卡块；241、滚轮；25、竖杆；251、扭转弹簧；252、卡环；26、刮板；27、网格板；3、动力机构；31、固定块；32、轴杆；33、绕线座；34、防护壳；35、双轴电机；36、钢丝绳。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5所示，一种撇渣设备，包括支撑臂1，支撑臂1的内顶面滑动安装有安装架12，安装架12用于安装液压杆15，安装架12的内部固定安装有液压杆15，液压杆15用于对横板2和其上的器件进行竖直方向的移动，液压杆15的底部固连有横板2，横板2的底部转动连接有收集架21，收集架21用于收集熔渣，收集架21的底部对称固连有两个导向块22，导向块22用于对收集架21的位置进行导向，横板2的顶部对称开设有两个滑槽二23，滑槽二23的内部滑动连接有卡块24，卡块24用于对刮板26进行限位，卡块24的底部固连有竖杆25，竖杆25的底部转动连有刮板26，横板2的顶部设置有动力机构3，支撑臂1的内顶面开设有滑槽一16，滑槽一16的内部滑动连接有滑块11，滑块11的底部与安装架12固连，滑槽一16的两端之间固连有圆杆13，圆杆13贯穿滑块11并与其滑动连接，滑块11的两端与支撑臂1之间均固连有弹簧14，通过滑槽一16对滑块11的限位，使得安装架12及其底部的器件能够水平移动，使得液压杆15推动收集架21向下移动至锌液内部时，导向块22与成型模具内侧壁接触，能够对收集架21的位置进行调整，同时能够跟随成型模具的传动进行同步移动，撇渣完毕后，可在弹簧14带动下复位，刮板26的顶部与卡块24之间固连有扭转弹簧251，竖杆25的侧壁上固定套接有卡环252，两个卡环252之间固连有网格板27，收集架21位置确定后，刮板26能够转动适应成型模具的内壁，对两个内壁进行刮除，网格板27将中间的熔渣件进行推动，卡块24的一侧转动连接有滚轮241，滚轮241活动卡接于相邻滑槽二23的内部，便于减小卡块24与横板2之间的摩擦；
[0024]动力机构3包括两个固连于横板2顶部的固定块31，固定块31对轴杆32进行限位和支撑，固定块31的内部转动套接有两个轴杆32，横板2的顶部固连有防护壳34，防护壳34能够对其内部器件进行防护，防护壳34的一内侧壁固连有两个双轴电机35，轴杆32的一端与
相同高度双轴电机35的相邻端固连，启动双轴电机35可带动相邻两个轴杆32进行同向转动，轴杆32的另一端固定套接有绕线座33，绕线座33的侧壁上固连有钢丝绳36，位于底部钢丝绳36的一端与相邻卡块24的顶部固连，启动位于底部的双轴电机35可带动两个绕线座33转动，通过钢丝绳36对两个卡块24进行拉伸，从而带动两个刮板26对成型模具的内壁进行刮擦，避免熔渣残留，收集架21的前侧对称固连有两个横杆211，位于顶部钢丝绳36的一端与相邻横杆211的顶部固连，启动位于顶部的双轴电机35，可带动相邻两个绕线座33转动，对钢丝绳36进行缠绕，使得钢丝绳36拉动两个横杆211，最终带动收集架21转动，将收集的熔渣倒出。
[0025]通过在收集架21的底部固连有两个导向块22，导向块22与成型模具接触时可对收集架21的位置进行导向，同时滑块11的移动使得收集架21能够始终与成型模具进行同步移动，两个刮板26能够适应贴合成型模具的内壁，便于将成型模具内壁残留的熔渣进行刮除，方便使用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撇渣设备，其特征在于，包括支撑臂（1），所述支撑臂（1）的内顶面滑动安装有安装架（12），所述安装架（12）的内部固定安装有液压杆（15），所述液压杆（15）的底部固连有横板（2），所述横板（2）的底部转动连接有收集架（21），所述收集架（21）的底部对称固连有两个导向块（22），所述横板（2）的顶部对称开设有两个滑槽二（23），所述滑槽二（23）的内部滑动连接有卡块（24），所述卡块（24）的底部固连有竖杆（25），所述竖杆（25）的底部转动连接有刮板（26），所述横板（2）的顶部设置有动力机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种撇渣设备,其特征在于，所述支撑臂（1）的内顶面开设有滑槽一（16），所述滑槽一（16）的内部滑动连接有滑块（11），所述滑块（11）的底部与安装架（12）固连，所述滑槽一（16）的两端之间固连有圆杆（13），所述圆杆（13）贯穿滑块（11）并与其滑动连接，所述滑块（11）的两端与支撑臂（1）之间均固连有弹簧（14）。3.根据权利要求1所述的一种撇渣设备,其特征在于，所述刮板（26）的顶部与卡块（24）之间固连有扭转弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆国祥，
申请(专利权)人：青岛利昌鑫泰工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：