用于金属切割液快速油水分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于金属切割液快速油水分离机，涉及切割液处理技术领域。包括固定块，所述固定块的顶部两端分别设置有调节机构，所述调节机构包括处理箱，所述处理箱固定连接在所述固定块的顶部中间，所述处理箱内部两侧分别固定连接有气孔板。本实用新型专利技术通过在进料总管的一端设置处理箱，在处理箱的两侧设置风机，在风机的输出端分别固定连接气孔板，在气孔板的一侧分别设置海绵垫，这样当切割液到达处理箱后，风机会向处理箱内部吹入空气，空气在经过气孔板和海绵垫的过滤，会产生很多的气泡，这样切割液中的油会吸附在气泡的表面，加快切割液中油水的分离，这样提高了油水分离的速度。分离的速度。分离的速度。

【技术实现步骤摘要】
用于金属切割液快速油水分离机


[0001]本技术涉及切割液处理
，具体为用于金属切割液快速油水分离机。

技术介绍

[0002]切削液是一种在工业领域中用于金属切割、打磨加工过程中用来冷却和润滑刀具和加工零件的工业用液体，但是在冷却和润滑的过程中会大量的将零件表面的油污带入到切削液循环系统中，使得隔油池内的切削液表面存在大量的浮油。
[0003]公开号为CN110975331A的一种用于金属切削液处理的油水分离设备，解决了由于油水混合物中水的含量过大增加在分离过程中水对油水混合物的分离效果，进而降低油水分离机的分离质量。
[0004]但是该切削液油水分离装置在对切割液油水进行分离时，采用自然沉降的方法，这样在对切割液油水进行分离时，需要很长的时间，为此申请人提出一种新型装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供用于金属切割液快速油水分离机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于金属切割液快速油水分离机，包括固定块，所述固定块的顶部两端分别设置有调节机构，所述调节机构包括处理箱，所述处理箱固定连接在所述固定块的顶部中间，所述处理箱内部两侧分别固定连接有气孔板，两所述气孔板相对面一侧分别固定连接有海绵垫，所述处理箱顶部一侧设置有进料机构，所述处理箱底部一侧设置有分离机构，所述固定块的两端分别设置有风机，两所述风机的输出端分别和两所述气孔板固定连接。
[0007]优选的，所述进料机构包括进料总管，所述进料总管固定连接在所述处理箱一侧靠近顶部的一端，所述进料总管的一端固定连接有进料漏斗。
[0008]优选的，所述分离机构包括出料总管，所述出料总管贯穿连接在所述处理箱一侧靠近底部的一端，所述出料总管的一侧设置有若干个进料分管，每个所述进料分管的一端均固定连接有存储箱，每个所述存储箱一侧靠近底部的一端均贯穿连接有出料分管。
[0009]优选的，所述固定块的底部固定连接有底座，所述底座为长方形立体金属板，所述固定块为长方形立体金属块。
[0010]优选的，所述处理箱的两侧开设有进风口，两所述进风口和两所述风机的输出端相适配。
[0011]优选的，每个所述出料分管和每个所述存储箱的连接处均设置有阀门，每个所述出料分管的底部均放置有放置箱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该用于金属切割液快速油水分离机，通过在进料总管的一端设置处理箱，在处理箱的两侧设置风机，在风机的输出端分别固定连接气孔板，在气孔板的一侧分别设置海绵
垫，这样当切割液到达处理箱后，风机会向处理箱内部吹入空气，空气在经过气孔板和海绵垫的过滤，会产生很多的气泡，这样切割液中的油会吸附在气泡的表面，加快切割液中油水的分离，这样提高了油水分离的速度。
[0014]该用于金属切割液快速油水分离机，通过出料总管一侧设置多个进料分管，每个进料分管的一端分别设置一个存储箱，在每个存储箱的一端设置一个出料分管和放置箱，通过多个存储箱对切割液进行油水分离，在通过多个放置箱对分离出的油水进行收集放置，这样提高了切割液油水分离的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术金属切割液快速油水分离机的轴测的结构示意图；
[0016]图2为本技术调节机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术分离机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术进料机构的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、固定块；3、调节机构；301、风机；302、处理箱；303、气孔板；304、海绵垫；4、分离机构；401、进风口；402、出料总管；403、存储箱；404、出料分管；405、放置箱；406、阀门；407、进料分管；5、进料机构；501、进料漏斗；502、进料总管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0023]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0024]现今油水分离方法主要有自然沉降分离，采用自然沉降的方法，这样在对切割液油水进行分离时，需要很长的时间，为此申请人以此改进点提出一种新型装置。
[0025]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：用于金属切割液快速油水分离机，包括固定块2，固定块2的顶部两端分别设置有调节机构3，调节机构3包括处理箱302，处理箱302固定连接在固定块2的顶部中间，处理箱302内部两侧分别固定连接有气孔板303，两气孔板303相对面一侧分别固定连接有海绵垫304，处理箱302顶部一侧设置有进料机构5，处理箱302底部一侧设置有分离机构4，固定块2的两端分别设置有风机301，两风机301的
输出端分别和两气孔板303固定连接，通过在进料总管502的一端设置处理箱302，在处理箱的302两侧设置风机301，在风机301的输出端分别固定连接气孔板303，在气孔板303的一侧分别设置海绵垫304，这样当切割液到达处理箱302后，风机301会向处理箱302内部吹入空气，空气在经过气孔板303和海绵垫304的过滤，会产生很多的气泡，这样切割液中的油会吸附在气泡的表面，加快切割液中油水的分离，这样提高了油水分离的速度。
[0026]进料机构5包括进料总管502，进料总管502固定连接在处理箱302一侧靠近顶部的一端，进料总管502的一端固定连接有进料漏斗501，通过设置进料漏斗501，这样方便工作人员对切割液进行更好的投放，切割液通过进料总管502流入到处理箱302进行油水分离，这样便于工作人员对切割液进行油水分离。
[0027]分离机构4包括出料总管402，出料总管402贯穿连接在处理箱302一侧靠近底部的一端，出料总管402的一侧设置有若干个进料分管407，每个进料分管407的一端均固定连接有存储箱403，每个存储箱403一侧靠近底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于金属切割液快速油水分离机，包括固定块（2），其特征在于：所述固定块（2）的顶部两端分别设置有调节机构（3），所述调节机构（3）包括处理箱（302），所述处理箱（302）固定连接在所述固定块（2）的顶部中间，所述处理箱（302）内部两侧分别固定连接有气孔板（303），两所述气孔板（303）相对面一侧分别固定连接有海绵垫（304），所述处理箱（302）顶部一侧设置有进料机构（5），所述处理箱（302）底部一侧设置有分离机构（4），所述固定块（2）的两端分别设置有风机（301），两所述风机（301）的输出端分别和两所述气孔板（303）固定连接。2.根据权利要求1所述的用于金属切割液快速油水分离机，其特征在于：所述进料机构（5）包括进料总管（502），所述进料总管（502）固定连接在所述处理箱（302）一侧靠近顶部的一端，所述进料总管（502）的一端固定连接有进料漏斗（501）。3.根据权利要求1所述的用于金属切割液快速油水分离机，其特征在于：所述分离机构（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，阚伟，王发田，王开其，刘恒璐，
申请(专利权)人：安徽京桐环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：