一种高效包装成品电路板的打包装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高效包装成品电路板的打包装置及方法，本发明专利技术涉及将一定数量的电路板封装在包装袋内的技术领域，它包括垫板，垫板上设置有开袋及热封装置，开袋及热封装置的右侧设置有电路板填装装置，底座的底表面上设置有垂向气缸I，垂向气缸I活塞杆的作用端上固设有位于条形槽I正下方的热压条I；支架的顶部固设有升降气缸，压板内开设有多个纵向分布的真空孔II，压板的顶表面上设置有垂向气缸II，垂向气缸II活塞杆的作用端上固设有位于条形槽II正上方的热压条II。本发明专利技术的有益效果是：极大减轻工人工作强度、极大提高电路板打包效率、自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效包装成品电路板的打包装置及方法


[0001]本专利技术涉及将一定数量的电路板封装在包装袋内的
，特别是一种高效包装成品电路板的打包装置及方法。

技术介绍

[0002]在电路板生产车间内，当某电路板生产成型后，工艺上要将一定数量的电路板打包在包装袋内，其目的是防止外界灰尘落到电路板的线路上，另一个目的是方便运输电路板。目前，车间内将一定数量的电路板打包在包装袋内的操作方法是：一个工人A负责将如图1~图2所示的包装袋31的袋口撑开，撑开后的包装袋31的结构如图3所示，而后另一个工人B负责将一定数量的电路板32整齐的堆叠在工作台上，如图4所示，而后工人B将堆叠整齐的电路板32从包装袋31的袋口装入到包装袋31内，如图5所示，以实现电路板的填装，最后工人A将填装有电路板32的包装袋31周转到热封机的热封工位，工人A操作热封机工作，以使热封机的热压头压到包装袋31的袋口的顶部，在热压头的热压下，包装袋31的袋口封闭，如图6所示，从而将电路板32封装在包装袋31内，即最终实现了电路板32的打包；如此重复操作，即可连续地对多批次的电路板进行打包。
[0003]然而，车间内的操作方法虽然能够实现对电路板进行打包，但是在技术上仍然存在以下技术缺陷：I、在电路板32的填装工序中，需要一个工人A先将包装袋31的袋口撑起来，而后另一个工人B将堆叠整齐的电路板32一起装入到包装袋31内，这样才能实现电路板32的填装，而整个填装工序需要两个工人协同配合操作，无疑是增加了工人的工作强度，同时工序不连续，从而降低了电路板的打包效率。
[0004]II、在向包装袋31内填装电路板32前，工人需先将多个电路板32整齐堆叠在一起，当堆叠整齐后，才将电路板32装入到包装袋31内，而要将多个电路板32整齐的堆叠在一起，无疑会耽误大量的时间，进一步的增加了打包时间，进而极大的降低了打包效率。
[0005]III、当将电路板32填装后，需工人将填装有电路板32的包装袋31周转到热封机的热封工位，而周转过程耽误大量时间，从而极大的降低了电路板的打包效率。因此，亟需一种极大减轻工人工作强度、极大提高电路板打包效率的打包装置及方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、极大减轻工人工作强度、极大提高电路板打包效率、自动化程度高的高效包装成品电路板的打包装置及方法。
[0007]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种高效包装成品电路板的打包装置，它包括垫板，垫板上设置有开袋及热封装置，开袋及热封装置的右侧设置有电路板填装装置，所述开袋及热封装置包括固设于垫板上的底座、固设于底座顶部的支架，底座右端部的顶表面上固设有纵向设置的限位板，底座的顶表面上固设有两个相平行设置的护板，两个护板均设置于限位板的左侧，两个护板内端面之间的间距与包装袋的纵向宽度相等，所述
底座内且位于护板与限位板之间开设有条形槽I，底座内且位于条形槽I与限位板之间开设有多个纵向分布的真空孔I，每个真空孔I的底部均固连有接头I，接头I经管道与真空泵I相连接，底座的底表面上设置有垂向气缸I， 垂向气缸I活塞杆的作用端上固设有位于条形槽I正下方的热压条I；所述支架的顶部固设有升降气缸，升降气缸的活塞杆贯穿支架设置，且延伸端上固设有压板，压板内开设有与条形槽I相对立的条形槽II，压板内开设有多个纵向分布的真空孔II，真空孔II设置于条形槽II的右侧，每个真空孔II的顶部均固连有接头II，接头II经管道与真空泵II相连接，压板的顶表面上设置有垂向气缸II，垂向气缸II活塞杆的作用端上固设有位于条形槽II正上方的热压条II。
[0008]所述底座与垫板之间固设有支撑腿。
[0009]所述底座的底表面上固设有位于条形槽I左侧的连接架I，所述垂向气缸I的缸筒固设于连接架I的底部，垂向气缸I的活塞杆贯穿连接架I设置，且延伸端上固设有顶杆I，所述热压条I固设于顶杆I的顶部。
[0010]所述压板的顶表面上固设有位于条形槽II左侧的连接架II，所述垂向气缸II的缸筒固设于连接架II的顶部，垂向气缸II的活塞杆贯穿连接架II设置，且延伸端上固设有顶杆II，所述热压条II固设于顶杆II的底部。
[0011]所述电路板填装装置包括旋转气缸、顶升气缸和L板，旋转气缸的缸筒设置于垫板上，旋转气缸的旋转轴上固设有转台，转台的顶表面上固设有立柱，顶升气缸的缸筒固设于转台的底表面上且设置于立柱的右侧，所述L板水平板的左端部经销轴I铰接于立柱的顶部，顶升气缸的活塞杆贯穿转台设置，且延伸端上铰接有连杆，连杆的另一端经销轴II铰接于L板水平板的右端部。
[0012]所述电路板填装装置还包括接料盒和多级伸缩气缸，所述接料盒的左端部焊接于L板的垂直板的右端面上，接料盒内腔的纵向宽度与电路板的纵向宽度相等，所述多级伸缩气缸的缸筒固设于L板垂直板的左端面上，多级伸缩气缸的活塞杆贯穿L板且延伸于接料盒的内腔中，多级伸缩气缸活塞杆的延伸端上固设有推板。
[0013]所述垫板上固设有龙门架，所述旋转气缸的缸筒固设于龙门架横梁的顶表面上。
[0014]该打包装置还包括控制器，所述控制器与升降气缸的电磁阀、垂向气缸I的电磁阀、垂向气缸II的电磁阀、旋转气缸的电磁阀、多级伸缩气缸的电磁阀、顶升气缸的电磁阀经信号线电连接。
[0015]一种高效包装成品电路板的打包方法，该方法包括以下步骤：S1、包装袋袋口的撑开，其具体操作步骤为：S11、包装袋的定位：工人拿取一个包装袋，将包装袋放入到两个护板之间，并且将包装袋的袋口靠向限位板上，并且将包装袋支撑在底座的顶表面上，从而实现了对包装袋的定位，此时包装袋袋口的底部将条形槽I和各个真空孔I覆盖住；S12、包装袋袋口底部的吸附固定：工人控制真空泵I启动，真空泵I对接头I和真空孔I抽真空，在负压下，包装袋袋口的底部被吸附在底座上，以实现对袋口底部的吸附固定；S13、包装袋袋口顶部的吸附固定：工人控制升降气缸的活塞杆向下伸出，活塞杆带动压板向下运动，压板带动垂向气缸II、热压条II和各个接头II同步向下运动，当升降气缸的活塞杆完全伸出后，压板的底表面刚好压在包装袋的顶表面上，控制真空泵II启动，真
空泵II对接头II和真空孔II抽真空，在负压下，包装袋袋口的顶部被吸附在压板上，以实现对袋口顶部的吸附固定；S14、工人控制升降气缸的活塞杆向上缩回，活塞杆带动压板向上运动，压板带动包装袋袋口的顶部同步向上运动，当升降气缸的活塞杆缩回一段距离后，包装袋的袋口处于完全打开状态，从而最终实现了将包装袋的袋口撑开；S2、电路板的整齐堆叠，其具体操作步骤为：S21、工人控制顶升气缸的活塞杆向上伸出，活塞杆带动连杆向上运动，连杆向上顶L板的水平板，L板绕着销轴I做逆时针旋转，L板带动多级伸缩气缸、推板、接料盒同步做逆时针旋转，当顶升气缸的活塞杆完全伸出后，接料盒处于收料工位，此时接料盒的内腔处于向右倾斜状态；S22、工人向接料盒的内腔中一个接一个的放入电路板，当放入到指定数量的电路板后，工人停止再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效包装成品电路板的打包装置，其特征在于：它包括垫板，垫板上设置有开袋及热封装置（1），开袋及热封装置（1）的右侧设置有电路板填装装置（2），所述开袋及热封装置（1）包括固设于垫板上的底座（3）、固设于底座（3）顶部的支架（4），底座（3）右端部的顶表面上固设有纵向设置的限位板（5），底座（3）的顶表面上固设有两个相平行设置的护板（6），两个护板（6）均设置于限位板（5）的左侧，两个护板（6）内端面之间的间距与包装袋的纵向宽度相等，所述底座（3）内且位于护板（6）与限位板（5）之间开设有条形槽I（7），底座（3）内且位于条形槽I（7）与限位板（5）之间开设有多个纵向分布的真空孔I（8），每个真空孔I（8）的底部均固连有接头I（9），接头I（9）经管道与真空泵I相连接，底座（3）的底表面上设置有垂向气缸I（10）， 垂向气缸I（10）活塞杆的作用端上固设有位于条形槽I（7）正下方的热压条I（11）；所述支架（4）的顶部固设有升降气缸（12），升降气缸（12）的活塞杆贯穿支架（4）设置，且延伸端上固设有压板（13），压板（13）内开设有与条形槽I（7）相对立的条形槽II（14），压板（13）内开设有多个纵向分布的真空孔II（15），真空孔II（15）设置于条形槽II（14）的右侧，每个真空孔II（15）的顶部均固连有接头II（16），接头II（16）经管道与真空泵II相连接，压板（13）的顶表面上设置有垂向气缸II（17），垂向气缸II（17）活塞杆的作用端上固设有位于条形槽II（14）正上方的热压条II（18）。2.根据权利要求1所述的一种高效包装成品电路板的打包装置，其特征在于：所述底座（3）与垫板之间固设有支撑腿。3.根据权利要求2所述的一种高效包装成品电路板的打包装置，其特征在于：所述底座（3）的底表面上固设有位于条形槽I（7）左侧的连接架I，所述垂向气缸I（10）的缸筒固设于连接架I的底部，垂向气缸I（10）的活塞杆贯穿连接架I设置，且延伸端上固设有顶杆I（19），所述热压条I（11）固设于顶杆I（19）的顶部。4.根据权利要求3所述的一种高效包装成品电路板的打包装置，其特征在于：所述压板（13）的顶表面上固设有位于条形槽II（14）左侧的连接架II，所述垂向气缸II（17）的缸筒固设于连接架II的顶部，垂向气缸II（17）的活塞杆贯穿连接架II设置，且延伸端上固设有顶杆II（20），所述热压条II（18）固设于顶杆II（20）的底部。5.根据权利要求4所述的一种高效包装成品电路板的打包装置，其特征在于：所述电路板填装装置（2）包括旋转气缸（21）、顶升气缸（22）和L板（23），旋转气缸（21）的缸筒设置于垫板上，旋转气缸（21）的旋转轴上固设有转台（24），转台（24）的顶表面上固设有立柱，顶升气缸（22）的缸筒固设于转台（24）的底表面上且设置于立柱的右侧，所述L板（23）水平板的左端部经销轴I（25）铰接于立柱的顶部，顶升气缸（22）的活塞杆贯穿转台（24）设置，且延伸端上铰接有连杆（26），连杆（26）的另一端经销轴II（27）铰接于L板（23）水平板的右端部。6.根据权利要求5所述的一种高效包装成品电路板的打包装置，其特征在于：所述电路板填装装置（2）还包括接料盒（28）和多级伸缩气缸（29），所述接料盒（28）的左端部焊接于L板（23）的垂直板的右端面上，接料盒（28）内腔的纵向宽度与电路板的纵向宽度相等，所述多级伸缩气缸（29）的缸筒固设于L板（23）垂直板的左端面上，多级伸缩气缸（29）的活塞杆贯穿L板（23）且延伸于接料盒（28）的内腔中，多级伸缩气缸（29）活塞杆的延伸端上固设有推板（30）。7.根据权利要求6所述的一种高效包装成品电路板的打包装置，其特征在于：所述垫板
上固设有龙门架，所述旋转气缸（21）的缸筒固设于龙门架横梁的顶表面上。8.根据权利要求7所述的一种高效包装成品电路板的打包装置，其特征在于：该打包装置还包括控制器，所述控制器与升降气缸（12）的电磁阀、垂向气缸I（10）的电磁阀、垂向气缸II（17）的电磁阀、旋转气缸（21）的电磁阀、多级伸缩气缸（29）的电磁阀、顶升气缸（22）的电磁阀经信号线电连接。9.一种高效包装成品电路板的打包方法，采用权利要求8的高效包装成品电路板的打包装置，其特征在于：该方法包括以下步骤：S1、包装袋（31）袋口的撑开，其具体操作步骤为：S11、包装袋的定位：工人拿取一个包装袋（31），将包装袋（31）放入到两个护板（6）之间，并且将包装袋（31）的袋口靠向限位板（5）上，并且将包装袋（31）支撑在底座（3）的顶表面上，从而实现了对包装...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志强，鲍天晟，王泽民，杨海军，牟玉贵，孙洋强，邓岚，
申请(专利权)人：四川英创力电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：