一种采用化学沉淀法的化工废水总磷去除装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及化工废水处理技术领域，尤其涉及一种采用化学沉淀法的化工废水总磷去除装置。一种采用化学沉淀法的化工废水总磷去除装置，包括有支腿等；支腿固接有沉淀壳体，沉淀壳体设置有排水口和周向分布的排料槽，排水口设置有电磁阀，沉淀壳体固接有拦截壳体，沉淀壳体固接有进料管，支腿固接有伺服电机，沉淀壳体转动连接有与伺服电机输出轴固接的第一转轴，第一转轴限位滑动连接有套筒，套筒固接有周向等间距分布的搅拌叶，搅拌叶设置有等间距分布的通槽。本发明专利技术根据加入废水的量来添加反应剂，反应剂的添加量与废水的量成比例，使得反应剂均匀分散至废水内，加快了废水与反应剂的混合速度。的混合速度。的混合速度。

【技术实现步骤摘要】
一种采用化学沉淀法的化工废水总磷去除装置


[0001]本专利技术涉及化工废水处理
，尤其涉及一种采用化学沉淀法的化工废水总磷去除装置。

技术介绍

[0002]在工业生产的过程中，会产生大量的工业废水，而工业废水中含有磷杂质，如直接排放会污染环境，因此在废水排放之前进行去磷处理，目前的去磷的主要方法有：化学沉淀法和生物除磷法两种，化学沉淀法除磷是通过化学沉淀过程完成的，通过向废水中加入无机金属盐药剂，与污水中溶解性的盐类，如磷酸盐混合后，形成颗粒状，非溶解性的物质，从而将废水中的磷去除。
[0003]目前在向废水中加入反应剂（无机金属盐药剂）时，一般采用统一添加大量的反应剂，该添加方式使得反应剂与废水的接触面积降低，容易造成物料结块的问题，且在废水中磷含量较高时，统一添加反应剂的方式仅进行一次去磷处理，造成废水中残余的磷含量多，使得废水中的磷含量无法全部去除，造成废水中含磷量有残余，而且在处理废水前，若不知道废水中的磷含量，一般需要添加过量的反应剂，以便于将废水中的磷全部去除，过量添加反应剂会造成资源浪费。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种预混合采用化学沉淀法的化工废水总磷去除装置。
[0005]本专利技术的技术方案如下：一种采用化学沉淀法的化工废水总磷去除装置，包括有支腿，支腿固接有沉淀壳体和控制终端，沉淀壳体设置有排水口和周向分布的排料槽，排水口设置有与控制终端电连接的电磁阀，沉淀壳体固接有拦截壳体，沉淀壳体固接有进料管，支腿固接有与控制终端电连接的伺服电机，沉淀壳体转动连接有与伺服电机输出轴固接的第一转轴，第一转轴限位滑动连接有套筒，套筒固接有周向等间距分布的搅拌叶，搅拌叶设置有等间距分布的通槽，沉淀壳体设置有用于去除沉淀物的分离机构，进料管设置有进料机构，进料机构用于向进料管内添加反应剂，沉淀壳体设置有用于向其内再次添加反应剂的加料机构，搅拌叶转动加速废水和反应剂反应。
[0006]优选地，分离机构包括有电动推杆，电动推杆通过支撑杆固接于沉淀壳体，电动推杆与控制终端电连接，电动推杆的伸缩端与沉淀壳体滑动连接，电动推杆的伸缩端固接有连接板，连接板转动连接有第一转动板，第一转动板与套筒滑动连接，第一转动板固接有滑杆，滑杆滑动连接有支撑板，第一转动板与支撑板之间固接有第一弹簧，支撑板固接有支撑环，支撑环固接有与沉淀壳体滑动连接的过滤框，支撑环设置有用于排出过滤框内沉淀物的清理部件。
[0007]优选地，清理部件包括有对称分布的固定板，对称分布的固定板均固接于支撑环，固定板固接有连接环，连接环滑动连接有滑动环，对称分布的固定板之一和滑动环之间固
接有拉簧，滑动环固接有固定环，固定环固接有周向等间距分布的挡块，挡块位于过滤框内，过滤框设置有周向等间距分布的排料孔，挡块的数量与排料孔的数量相等，套筒设置有用于转动第一转动板的驱动组件。
[0008]优选地，挡块的内侧面设置为弧形面，用于排出过滤框内残余的沉淀物。
[0009]优选地，驱动组件包括有驱动板，驱动板固接于套筒，第一转动板固接有位于驱动板下侧的阻挡杆，阻挡杆的上部设置为锥台形，驱动板的下部设置有倾斜面，第一转动板远离阻挡杆的一侧转动连接有第一转动环，套筒转动连接有第二转动环，第一转动环与第二转动环之间固接有第二弹簧。
[0010]优选地，进料机构包括有导料壳体，导料壳体固接于进料管，导料壳体固接有储料壳体，导料壳体贯穿式转动连接有第一转杆，第一转杆固接有周向分布且位于导料壳体内的第二转动板，第一转杆固接有位于导料壳体（1101）外侧的第一锥齿轮，进料管内通过安装板转动连接有第二转杆，第二转杆固接有扇叶，第二转杆远离扇叶的一端固接有第二锥齿轮，进料管转动连接有第三转杆，第三转杆固接有与第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮，第三转杆固接有与第一锥齿轮啮合的第四锥齿轮。
[0011]优选地，加料机构包括有限位环，限位环固接于沉淀壳体内，限位环限位滑动连接有限位杆，限位杆与限位环之间固接有第三弹簧，限位杆远离支撑环的一侧限位滑动连接有第一T形杆，沉淀壳体设置有第一矩形槽，第一T形杆与第一矩形槽滑动连接，第一T形杆与限位杆之间固接有第四弹簧，第一T形杆远离限位环的一侧固接有限位块，连接板设置有用于移动第一T形杆的挤压部件。
[0012]优选地，限位杆远离第一T形杆的一侧设置有与支撑环接触的滚珠，用于降低限位杆与支撑环之间的摩擦力。
[0013]优选地，挤压部件包括有L形杆，L形杆固接于连接板，沉淀壳体设置有第二矩形槽，沉淀壳体设置有对称分布的斜滑槽，对称分布的斜滑槽均与第二矩形槽连通，沉淀壳体的斜滑槽内滑动连接有第二T形杆，第二T形杆与沉淀壳体之间固接有第五弹簧，第二T形杆固接有与L形杆配合的驱动块，驱动块与第一T形杆挤压配合，沉淀壳体设置带动第一转杆转动的添料组件。
[0014]优选地，添料组件包括有固定杆，固定杆固接于沉淀壳体，固定杆限位滑动连接有滑动板，固定杆远离沉淀壳体的一侧与滑动板之间固接有第六弹簧，滑动板固接有限位板，限位板设置有等间距分布的卡槽，限位板的卡槽与限位块配合，限位板固接有齿条，进料管通过支撑杆转动连接有第二转轴，第二转轴固接有与齿条啮合的单向齿轮，第二转轴远离单向齿轮的一端固接有第五锥齿轮，第一转杆固接有与第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮。
[0015]本专利技术的有益效果：本专利技术根据加入废水的量来添加反应剂，反应剂的添加量与废水的量成比例，使得反应剂均匀分散至废水内，加快了废水与反应剂的混合速度，避免统一加入大量的反应剂，反应剂与废水的接触面积降低，反应剂无法与废水充分接触，造成反应剂出现结块，混合效率低，通过搅拌叶转动对沉淀壳体内的废水和反应剂进行再次混合，加速了废水和反应剂的反应速度，通过对低含磷量的废水处理，预混合阶段采用单次加入对应的反应剂进行除磷，在除磷完成后，添加少量的反应剂将部分剩余的磷去除，对高含磷量的废水处理，在预混合阶段加入少量的反应剂，减少过滤框向上移动时的时间间隔，在过滤框内颗粒物质排出后继续添加反应剂，提高了对废水中磷的去除效率，颗粒状物质。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术沉淀壳体的立体结构剖面图。
[0018]图3为本专利技术搅拌叶的立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术第一转动板的立体结构剖面图。
[0020]图5为本专利技术过滤框的立体结构示意图。
[0021]图6为本专利技术滑动环的立体结构示意图。
[0022]图7为本专利技术挡块的立体结构示意图。
[0023]图8为本专利技术导料壳体的立体结构剖面图。
[0024]图9为本专利技术第二T形杆的立体结构示意图。
[0025]图10为本专利技术限位板的立体结构示意图。
[0026]图11为本专利技术第二转轴的立体结构示意图。
[0027]附图标记中：1
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支腿，2
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沉淀壳体，201
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用化学沉淀法的化工废水总磷去除装置，其特征是：包括有支腿（1），支腿（1）固接有沉淀壳体（2）和控制终端，沉淀壳体（2）设置有排水口（201）和周向分布的排料槽（202），排水口（201）设置有与控制终端电连接的电磁阀，沉淀壳体（2）固接有拦截壳体（3），沉淀壳体（2）固接有进料管（4），支腿（1）固接有与控制终端电连接的伺服电机（5），沉淀壳体（2）转动连接有与伺服电机（5）输出轴固接的第一转轴（6），第一转轴（6）限位滑动连接有套筒（7），套筒（7）固接有周向等间距分布的搅拌叶（8），搅拌叶（8）设置有等间距分布的通槽，沉淀壳体（2）设置有用于去除沉淀物的分离机构，进料管（4）设置有进料机构，进料机构用于向进料管（4）内添加反应剂，沉淀壳体（2）设置有用于向其（2）内再次添加反应剂的加料机构，搅拌叶（8）转动加速废水和反应剂反应。2.按照权利要求1所述的一种采用化学沉淀法的化工废水总磷去除装置，其特征是：分离机构包括有电动推杆（901），电动推杆（901）通过支撑杆固接于沉淀壳体（2），电动推杆（901）与控制终端电连接，电动推杆（901）的伸缩端与沉淀壳体（2）滑动连接，电动推杆（901）的伸缩端固接有连接板（902），连接板（902）转动连接有第一转动板（903），第一转动板（903）与套筒（7）滑动连接，第一转动板（903）固接有滑杆（904），滑杆（904）滑动连接有支撑板（905），第一转动板（903）与支撑板（905）之间固接有第一弹簧（906），支撑板（905）固接有支撑环（907），支撑环（907）固接有与沉淀壳体（2）滑动连接的过滤框（908），支撑环（907）设置有用于排出过滤框（908）内沉淀物的清理部件。3.按照权利要求2所述的一种采用化学沉淀法的化工废水总磷去除装置，其特征是：清理部件包括有对称分布的固定板（909），对称分布的固定板（909）均固接于支撑环（907），固定板（909）固接有连接环（910），连接环（910）滑动连接有滑动环（911），对称分布的固定板（909）之一和滑动环（911）之间固接有拉簧（912），滑动环（911）固接有固定环（913），固定环（913）固接有周向等间距分布的挡块（914），挡块（914）位于过滤框（908）内，过滤框（908）设置有周向等间距分布的排料孔（9081），挡块（914）的数量与排料孔（9081）的数量相等，套筒（7）设置有用于转动第一转动板（903）的驱动组件。4.按照权利要求3所述的一种采用化学沉淀法的化工废水总磷去除装置，其特征是：挡块（914）的内侧面设置为弧形面，用于排出过滤框（908）内残余的沉淀物。5.按照权利要求3所述的一种采用化学沉淀法的化工废水总磷去除装置，其特征是：驱动组件包括有驱动板（1001），驱动板（1001）固接于套筒（7），第一转动板（903）固接有位于驱动板（1001）下侧的阻挡杆（1002），阻挡杆（1002）的上部设置为锥台形，驱动板（1001）的下部设置有倾斜面，第一转动板（903）远离阻挡杆（1002）的一侧转动连接有第一转动环（1003），套筒（7）转动连接有第二转动环（1004），第一转动环（1003）与第二转动环（1004）之间固接有第二弹簧（1005）。6.按照权利要求1所述的一种采用化学沉淀法的化工废水总磷去除装置，其特征是：进料机构包括有导料壳体（1101），导料壳体（1101）固接于进料管（4），导料壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨祥玉，苏继新，李小艳，宋贵良，刁殿桐，朱传友，
申请(专利权)人：山东普旭富中节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：