本实用新型专利技术公开了一种中空吹塑机切料装置，包括底板，所述底板的上端通过焊接固定有支撑架，所述支撑架的表面连接有滑杆，所述滑杆的表面安装有滑动座，所述滑动座的表面通过焊接固定有托板。本实用新型专利技术中，通过在滑杆的表面设置滑动座，配合刻度线以及锁紧螺栓，可以沿滑杆调整滑动座的位置，从而能够根据要求对吹塑成型的管件进行定长裁切；通过在托架表面设置限位板，配合螺杆以及转杆，可以根据吹塑成型管件的直径沿托架表面调整限位板的位置，从而对成型管件进行卡紧，防止成型管件在裁切过程中发生位移；通过在底板上端设置防护垫，配合支撑板以及弹簧，能够对裁切后掉落的成型管件实现一定的缓冲，可以对管件提供保护作用。作用。作用。
【技术实现步骤摘要】
一种中空吹塑机切料装置
[0001]本技术涉及吹塑机
，特别涉及一种中空吹塑机切料装置。
技术介绍
[0002]中空吹成型机是一种用于加工中空塑料制品的装备，将液体塑胶喷出后，利用机器吹出的风力，并配合模具，制成与模具内型腔相同的塑料制品，在制造塑料管件中，得到了广泛的使用。
[0003]塑料管件在吹塑成型后，需要根据要求对其进行裁切处理，因此需要使用切料装置，但是现有的切料装置在使用时，需要利用卷尺计量出所需长度，再对其进行切断，操作过程较为繁琐，降低了工作效率，为此，提出一种中空吹塑机切料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种中空吹塑机切料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种中空吹塑机切料装置，包括底板，所述底板的上端通过焊接固定有支撑架，所述支撑架的数量为四个，四个支撑架两个为一组，分为两组，所述支撑架的表面连接有滑杆，所述滑杆的数量为两根，两根滑杆平行设置，其中一根滑杆的表面设有刻度线，所述滑杆的表面安装有滑动座，所述滑动座的内部对应滑杆的连接处开设有滑槽，所述滑动座通过滑槽沿滑杆的表面滑动，所述滑动座的上端连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓延伸至滑槽的内部，所述锁紧螺栓与滑动座之间螺纹连接，所述滑动座的表面通过焊接固定有托板。
[0007]优选的，其中一组的表面安装有托架，所述托架与支撑架之间通过焊接固定，所述托架的上端连接有限位板，所述限位板的下端贯穿于托架，所述限位板的数量为两个。
[0008]优选的，所述限位板的内部连接有螺杆，所述螺杆的表面对应两个限位板的连接处分别设有两处方向相反的螺纹，所述限位板通过螺纹沿螺杆的表面移动，所述螺杆的一端嵌入其中一个支撑架的内部，另一端贯穿于另一个支撑架，所述螺杆的端部固定安装有转杆。
[0009]优选的，其中一个支撑架的表面安装有电动推杆，所述电动推杆贯穿于支撑架，所述电动推杆的数量为两根，两根电动推杆平行设置，所述电动推杆的顶端固定安装有刀架，所述刀架的内部安装有刀片，所述刀片与刻度线的起始位置对齐。
[0010]优选的，所述底板的上端设置有若干弹簧，三根弹簧为一组，所述弹簧沿底板的表面等间距排列。
[0011]优选的，所述弹簧的上端固定安装有支撑板，所述支撑架的表面对应支撑板的连接处开设有导向槽，所述支撑板的侧面卡嵌在导向槽的内部，所述支撑板沿导向槽的内壁滑动。
[0012]优选的，所述支撑板的上端固定安装有防护垫，所述防护垫采用橡胶制成，所述防
护垫的内壁为弧面状。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014](1)本技术中，通过在滑杆的表面设置滑动座，配合刻度线以及锁紧螺栓，可以沿滑杆调整滑动座的位置，从而能够根据要求对吹塑成型的管件进行定长裁切。
[0015](2)本技术中，通过在托架表面设置限位板，配合螺杆以及转杆，可以根据吹塑成型管件的直径沿托架表面调整限位板的位置，从而对成型管件进行卡紧，防止成型管件在裁切过程中发生位移。
[0016](3)本技术中，通过在底板上端设置防护垫，配合支撑板以及弹簧，能够对裁切后掉落的成型管件实现一定的缓冲，可以对管件提供保护作用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种中空吹塑机切料装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种中空吹塑机切料装置中支撑架与限位板以及刀片的连接示意图；
[0020]图3为本技术一种中空吹塑机切料装置的侧视图；
[0021]图4为本技术一种中空吹塑机切料装置中滑动座与托板的结构示意图；
[0022]图5为本技术一种中空吹塑机切料装置中防护垫与托板的结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、支撑架；3、托架；4、限位板；5、螺杆；6、转杆；7、电动推杆；8、刀架；9、刀片；10、滑杆；11、刻度线；12、滑动座；13、滑槽；14、锁紧螺栓；15、托板；16、弹簧；17、支撑板；18、防护垫；19、导向槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
5所示，一种中空吹塑机切料装置，包括底板1，底板1的上端通过焊接固定有支撑架2，通过焊接可以让支撑架2与底板1之间的连接更加牢固，支撑架2的表面连接有滑杆10，滑杆10的数量为两根，两根滑杆10平行设置，两根平行设置的滑杆10不仅可以让滑座保持水平，还能保证滑动座12的稳定性，其中一根滑杆10的表面设有刻度线11，利用刻度线11，可以实现对吹塑管件的定长裁切，滑杆10的表面安装有滑动座12，滑动座12的内部对应滑杆10的连接处开设有滑槽13，滑动座12通过滑槽13沿滑杆10的表面滑动，方便根据吹塑管件的长度调整滑动座12的位置，滑动座12的上端连接有锁紧螺栓14，锁紧螺栓14延伸至滑槽13的内部，锁紧螺栓14与滑动座12之间螺纹连接，通过锁紧螺栓14可以让滑动座12固定在滑杆10表面，滑动座12的表面通过焊接固定有托板15，利用托板15可以对吹塑管件的一端起到托起作用。
[0026]底板1的上端设置有若干弹簧16，三根弹簧16为一组，弹簧16沿底板1的表面等间距排列，可以提供足够的弹性，能够让缓冲效果更加明显，弹簧16的上端固定安装有支撑板
17，支撑架2的表面对应支撑板17的连接处开设有导向槽19，支撑板17的侧面卡嵌在导向槽19的内部，支撑板17沿导向槽19的内壁滑动，支撑板17的上端固定安装有防护垫18，防护垫18采用橡胶制成，可以对吹塑管件的掉落起到保护作用，防护垫18的内壁为弧面状。
[0027]支撑架2的数量为四个，四个支撑架2两个为一组，分为两组，其中一组的表面安装有托架3，托架3与支撑架2之间通过焊接固定，利用托架3可以对吹塑管件起到支撑作用，托架3的上端连接有限位板4，限位板4的下端贯穿于托架3，限位板4的数量为两个，两个限位板4配合，可以将吹塑管件夹紧，避免吹塑管件发生位移，限位板4的内部连接有螺杆5，螺杆5的表面对应两个限位板4的连接处分别设有两处方向相反的螺纹，限位板4通过螺纹沿螺杆5的表面移动，螺杆5的一端嵌入其中一个支撑架2的内部，另一端贯穿于另一个支撑架2，螺杆5的端部固定安装有转杆6，通过螺杆5配合转杆6，可以带个限位板4沿托架3表面移动，从而能够调整两个托架3之间的间距。
[0028]其中一个支撑架2的表面安装有电动推杆7，电动推杆7贯穿于支撑架2，电动推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空吹塑机切料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端通过焊接固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)的数量为四个，四个支撑架(2)两个为一组，分为两组，所述支撑架(2)的表面连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的数量为两根，两根滑杆(10)平行设置，其中一根滑杆(10)的表面设有刻度线(11)，所述滑杆(10)的表面安装有滑动座(12)，所述滑动座(12)的内部对应滑杆(10)的连接处开设有滑槽(13)，所述滑动座(12)通过滑槽(13)沿滑杆(10)的表面滑动，所述滑动座(12)的上端连接有锁紧螺栓(14)，所述锁紧螺栓(14)延伸至滑槽(13)的内部，所述锁紧螺栓(14)与滑动座(12)之间螺纹连接，所述滑动座(12)的表面通过焊接固定有托板(15)。2.根据权利要求1所述的一种中空吹塑机切料装置，其特征在于：其中一组的表面安装有托架(3)，所述托架(3)与支撑架(2)之间通过焊接固定，所述托架(3)的上端连接有限位板(4)，所述限位板(4)的下端贯穿于托架(3)，所述限位板(4)的数量为两个。3.根据权利要求2所述的一种中空吹塑机切料装置，其特征在于：所述限位板(4)的内部连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的表面对应两个限位板(4)的连接处分别设有两处方向相反的螺纹，所述限位板(4)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆建国，钱伟，宋俊猛，韦国富，刘挺，
申请(专利权)人：宁波金戈智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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