柱脚连接节点结构制造技术

本实用新型专利技术属于建筑施工技术领域，公开了一种柱脚连接节点结构。该结构包括混凝土基础、相邻设置的第一钢柱和第二钢柱以及柱脚底板。混凝土基础内嵌设有伸出混凝土基础上表面的连接件；第一钢柱的底部位于第一平面，第二钢柱的底部位于第二平面，第一平面与第二平面所在的高度不同；柱脚底板包括相连且沿竖向间隔设置的第一连接底板和第二连接底板，第一连接底板和第二连接底板均通过连接件固定于混凝土基础上，第一连接底板和第二连接底板能够分别与第一钢柱和第二钢柱的底部连接。本实用新型专利技术提供的柱脚连接节点结构可以同时连接底部标高不一致的相邻两个钢柱，以解决现有技术中由于相邻两个钢柱底部标高不一致导致集装箱房施工困难的问题。箱房施工困难的问题。箱房施工困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
柱脚连接节点结构


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种柱脚连接节点结构。

技术介绍

[0002]集装箱房具有运输方便、标准化、模块化等优点，广泛应用于大型建筑工程现场以及商业、民用、军事等领域。对于强度要求较高的集装箱，安装时首先将集装箱四周的钢柱通过柱脚底板连接在混凝土基础上，随后在柱脚底板和混凝土基础的缝隙处浇筑混凝土，待混凝土达到强度后形成地坪，即可将集装箱固定在地坪上。
[0003]现有技术中，由于柱脚底板通常是平板的二维构件，对于规格相同的集装箱，相邻两个集装箱的钢柱底部标高一致，因此可通过平板的柱脚底板连接这两个钢柱。而对于规格不同的集装箱，由于集装箱底部设置有支撑梁，当相邻两个集装箱规格不同时，集装箱底部的支撑梁规格也不同(支撑梁厚度)，此时为了使安装完成后的两个集装箱底面保持齐平，就会导致这两个集装箱的钢柱底部标高不一致。因此平板的柱脚底板则无法同时连接这两个不同规格集装箱的钢柱，给集装箱房的施工带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种柱脚连接节点结构，可以同时连接底部标高不一致的相邻两个钢柱，以解决现有技术中由于相邻两个钢柱底部标高不一致导致集装箱房施工困难的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供了一种柱脚连接节点结构，包括：
[0007]混凝土基础，所述混凝土基础内嵌设有伸出所述混凝土基础上表面的连接件；
[0008]相邻设置的第一钢柱和第二钢柱，所述第一钢柱的底部位于第一平面，所述第二钢柱的底部位于第二平面，所述第一平面与所述第二平面所在的高度不同；
[0009]柱脚底板，包括相连且沿竖向间隔设置的第一连接底板和第二连接底板，所述第一连接底板和所述第二连接底板均通过所述连接件固定于所述混凝土基础上，所述第一连接底板和所述第二连接底板之间的垂直距离与所述第一平面和所述第二平面之间的垂直距离相等，所述第一连接底板能够与所述第一钢柱的底部连接，所述第二连接底板能够与所述第二钢柱的底部连接。
[0010]作为优选，所述柱脚底板还包括竖板，所述竖板的两端分别连接所述第一连接底板和所述第二连接底板。
[0011]作为优选，所述柱脚底板还包括第一加劲板，所述第一加劲板相邻的两边分别连接所述竖板和所述第一连接底板。
[0012]作为优选，所述柱脚连接节点结构还包括限位件，所述限位件安装位置可调地设置于所述连接件上，所述第一连接底板和所述第二连接底板均能够通过所述限位件限位于所述连接件上，通过调节所述限位件在所述连接件上的安装位置能够调节所述第一连接底
板和所述第二连接底板相对所述混凝土基础的高度。
[0013]作为优选，所述柱脚连接节点结构还包括紧固件，所述紧固件套设连接于所述连接件上，并位于所述第一连接底板和所述第二连接底板背向所述限位件的一侧，所述紧固件能够将所述第一连接底板或所述第二连接底板压紧于所述限位件上。
[0014]作为优选，所述限位件与所述第一连接底板之间以及所述紧固件与所述第一连接底板之间均设置有垫片，所述连接件贯穿所述垫片。
[0015]作为优选，所述连接件包括螺杆部，所述螺杆部嵌入所述混凝土基础的一端设置有弯钩部，所述螺杆部伸出所述混凝土基础的一端设置有外螺纹，所述限位件和所述紧固件均通过所述外螺纹旋拧于所述螺杆部上。
[0016]作为优选，所述连接件在所述混凝土基础上设置有多个，所述第一连接底板和所述第二连接底板上均设置有与多个所述连接件一一对应的通孔，所述连接件能够穿设于对应的所述通孔内。
[0017]作为优选，所述第一连接底板上沿所述第一钢柱的周向、所述第二连接底板上沿所述第二钢柱的周向均设置有多个第二加劲板，每个所述第二加劲板均与对应的所述第一钢柱或所述第二钢柱连接。
[0018]作为优选，所述柱脚连接节点结构还包括混凝土填充层，所述混凝土填充层能够填充所述第一连接底板与所述混凝土基础之间的间隙以及所述第二连接底板与所述混凝土基础之间的间隙。
[0019]有益效果：
[0020]本技术提供的柱脚连接节点结构，第一钢柱和第二钢柱可分别为相邻两个不同规格集装箱的钢柱，第一钢柱的底部与第二钢柱的底部之间的高度差即为两个集装箱底部支撑梁的厚度差。在安装相邻两个不同规格的集装箱时，先将第一连接底板和第二连接底板通过连接件固定于混凝土基础上，然后再将第一钢柱的底部与第一连接底板连接、第二钢柱的底部与第二连接底板连接，即可使相邻两个不同规格集装箱的钢柱共同连接于一个柱脚底板上。最后在第一连接底板与混凝土基础之间的间隙处以及第二连接底板与混凝土基础之间的间隙处浇筑混凝土，待混凝土达到强度后形成地坪，即可将相邻两个不同规格的集装箱固定在地坪上。由于第一连接底板和第二连接底板之间的垂直距离与第一平面和第二平面之间的垂直距离相等，因此当第一钢柱和第二钢柱分别与第一连接底板和第二连接底板连接后，能够使相邻两个不同规格集装箱的底部保持平齐，满足集装箱房的安装要求，从而解决现有技术中由于不同规格集装箱的钢柱底部标高不一致造成的集装箱房施工困难的问题。
附图说明
[0021]图1是本技术提供的柱脚连接节点结构的第一立体示意图；
[0022]图2是本技术提供的柱脚连接节点结构的第二立体示意图；
[0023]图3是图1中A处的局部放大图；
[0024]图4是本技术提供的柱脚连接节点结构的柱脚底板的立体示意图；
[0025]图5是使用本技术提供的柱脚连接节点结构安装相邻两个不同规格集装箱的钢柱的示意图；
[0026]图6是本技术提供的柱脚连接节点结构的安装位置示意图；
[0027]图7是使用本技术提供的柱脚连接节点结构安装相邻的钢结构的钢柱和集装箱的钢柱的示意图；
[0028]图8是使用本技术提供的柱脚连接节点结构安装相邻两个不同规格钢结构的钢柱的示意图。
[0029]图中：
[0030]1、混凝土基础；11、连接件；111、螺杆部；112、弯钩部；
[0031]2、第一钢柱；
[0032]3、第二钢柱；
[0033]4、柱脚底板；41、第一连接底板；411、通孔；42、第二连接底板；43、竖板；44、第一加劲板；
[0034]5、限位件；
[0035]6、紧固件；
[0036]7、垫片；
[0037]8、第二加劲板；
[0038]9、混凝土填充层；
[0039]100、支撑梁。
具体实施方式
[0040]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0041]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.柱脚连接节点结构，其特征在于，包括：混凝土基础(1)，所述混凝土基础(1)内嵌设有伸出所述混凝土基础(1)上表面的连接件(11)；相邻设置的第一钢柱(2)和第二钢柱(3)，所述第一钢柱(2)的底部位于第一平面，所述第二钢柱(3)的底部位于第二平面，所述第一平面与所述第二平面所在的高度不同；柱脚底板(4)，包括相连且沿竖向间隔设置的第一连接底板(41)和第二连接底板(42)，所述第一连接底板(41)和所述第二连接底板(42)均通过所述连接件(11)固定于所述混凝土基础(1)上，所述第一连接底板(41)和所述第二连接底板(42)之间的垂直距离与所述第一平面和所述第二平面之间的垂直距离相等，所述第一连接底板(41)能够与所述第一钢柱(2)的底部连接，所述第二连接底板(42)能够与所述第二钢柱(3)的底部连接。2.根据权利要求1所述的柱脚连接节点结构，其特征在于，所述柱脚底板(4)还包括竖板(43)，所述竖板(43)的两端分别连接所述第一连接底板(41)和所述第二连接底板(42)。3.根据权利要求2所述的柱脚连接节点结构，其特征在于，所述柱脚底板(4)还包括第一加劲板(44)，所述第一加劲板(44)相邻的两边分别连接所述竖板(43)和所述第一连接底板(41)。4.根据权利要求1所述的柱脚连接节点结构，其特征在于，所述柱脚连接节点结构还包括限位件(5)，所述限位件(5)安装位置可调地设置于所述连接件(11)上，所述第一连接底板(41)和所述第二连接底板(42)均能够通过所述限位件(5)限位于所述连接件(11)上，通过调节所述限位件(5)在所述连接件(11)上的安装位置能够调节所述第一连接底板(41)和所述第二连接底板(42)相对所述混凝土基础(1)的高度。5.根据权利要求4所述的柱脚连接节点结构，其特征在于，所述柱脚连接节点结构还包括紧固件(6)，所述紧固件(6)套设连接于所述连接件(11)上，并位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵煜，卢永亮，
申请(专利权)人：鼎华创应急装备技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：