超低氮自然循环冷凝蒸汽锅炉制造技术

本申请涉及超低氮自然循环冷凝蒸汽锅炉，尤其涉及蒸汽锅炉领域，其技术方案要点包括：机体，所述机体一侧连接有风机，所述风机远离机体的一侧设有混合腔，所述混合腔一侧连接有第一进气管和第二进气管，所述第一进气管和第二进气管远离混合腔的一侧沿垂直第一进气管轴线的方向滑动连接有框板，所述框板内部的两侧分别设有两滤网，其中一侧的两所述滤网与第一进气管相适配，另一侧的两所述滤网与第二进气管相适配，所述第一进气管外侧设有用于固定框板的固定组件，本申请具有便于清理滤网的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
超低氮自然循环冷凝蒸汽锅炉


[0001]本申请涉及蒸汽锅炉领域，尤其是涉及超低氮自然循环冷凝蒸汽锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。燃气锅炉按照氮氧化物的含量标准可以分为低氮燃气锅炉和普通燃气锅炉，普通燃气锅炉在燃烧时锅炉尾气中的氮氧化物含量每立方高于150mg，而低氮燃气锅炉在燃烧时锅炉尾气中的氮氧化物含量的含量在80mg
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150mg之间，氮氧化物含量在30mg以下的称为超低氮燃气锅炉。为了降低锅炉尾气中氮氧化物的含量，一般采用全预混表面燃烧技术，技术原理为：燃气和助燃空气在进入燃烧室之前通过混合器实现充分和快速的混合，混合气体经过表面金属网并均匀燃烧，使燃烧更充分，杜绝极端高温，降低火焰温度，减少氮氧化物生成。
[0003]全预混低氮冷凝燃气热水锅炉内的主要部件为金属纤维燃烧器，金属纤维燃烧器的表面覆盖的是极细的金属纤维网，且金属纤维网的孔隙较小，当空气或者燃气中存在灰尘时，容易阻塞金属纤维网的孔隙，影响燃烧的效果。
[0004]现有的专利公告号为CN211345853U的中国专利，提出了一种新型全预混常压冷凝锅炉，包括：冷凝锅炉本体，其包括壳体、水平地设置在壳体内部的燃烧室和多个烟管；全预混燃烧器，其设置在壳体的左端，全预混燃烧器与燃烧室的左端连通，全预混燃烧器的上端通过第一空气管与风机连通，全预混燃烧器的左端与燃气管连通，全预混燃烧器、风机均与外置控制器电连接；其中，风机的进风端连接有空气过滤装置。空气过滤装置包括支架、设置在所述支架上的过滤箱和设置在所述过滤箱内的过滤管，所述过滤箱的前壁上设置有门板，所述过滤箱的顶部设置有进气管，所述过滤箱的底部设置有出气管，所述出气管通过第二空气管与所述风机连接，所述过滤管分别与所述进气管、所述出气管可拆卸地连接。
[0005]针对上述中的相关技术，过滤管使用一段时间后需要清理，清理时需要将过滤管拆下，拆下了空气过滤装置，锅炉需要停机，清理完成后再重新启动，过程较为麻烦，还影响锅炉的工作效率。

技术实现思路

[0006]为了在不停机状态下完成对过滤装置的清理，本申请提供超低氮自然循环冷凝蒸汽锅炉。
[0007]本申请提供的超低氮自然循环冷凝蒸汽锅炉采用如下的技术方案：
[0008]超低氮自然循环冷凝蒸汽锅炉，包括：机体，所述机体一侧连接有风机，所述风机远离机体的一侧设有混合腔，所述混合腔一侧连接有第一进气管和第二进气管，所述第一进气管和第二进气管远离混合腔的一侧沿垂直第一进气管轴线的方向滑动连接有框板，所述框板内部的两侧分别设有两滤网，其中一侧的两所述滤网与第一进气管相适配，另一侧的两所述滤网与第二进气管相适配，所述第一进气管外侧设有用于固定框板的固定组件。
[0009]通过采用上述技术方案，滑动框板即可在不停止锅炉工作的情况下，将需要清理的滤网移出，然后进行清理，有助于保证气体质量，降低气体中的灰尘对金属纤维网的影响，操作简单，且不需要停止锅炉的工作，不会影响锅炉的工作效率。
[0010]可选的，所述固定组件包括滑动连接于第一进气管和第二进气管上的固定块，所述框板靠近固定块的一端设有用于容纳固定块的固定槽。
[0011]通过采用上述技术方案，固定块和固定槽的配合可完成对框板的固定，从而使滤网固定，对气体进行过滤。
[0012]可选的，两所述固定块远离固定槽的一端均连接有第一弹簧，两所述第一弹簧的另一端分别连接于第一进气管和第二进气管上，所述第一弹簧处于压缩状态，所述第一弹簧使固定块产生朝框板方向滑动的趋势。
[0013]通过采用上述技术方案，第一弹簧可对固定块施加压力，使固定块抵紧于固定槽中，增强对框板的固定效果。
[0014]可选的，所述框板中设有用于容纳滤网的容纳槽，所述容纳槽的深度比滤网的高度大，所述容纳槽顶部的内壁上设有卡紧滤网的卡接组件。
[0015]通过采用上述技术方案，方便对滤网的安装和拆卸，更换滤网时更加方便，有助于减轻工作量。
[0016]可选的，所述卡接组件包括设于框板中的卡块，所述卡块靠近滤网的一端设有用于避让滤网的避让块，所述框板顶部设有用于容纳卡块的卡槽，所述卡槽位于框板顶部且与容纳槽相连通，所述卡块滑动连接于卡槽中，所述卡块和卡槽内壁之间连接有压缩状态的第二弹簧，所述第二弹簧使卡块产生朝滤网方向滑动的趋势，所述框板上设有用于驱动卡块向远离滤网方向滑动的驱动件。
[0017]通过采用上述技术方案，卡块的设置用于抵紧滤网，从而完成对滤网的固定；第二弹簧可对卡块施加压力，有助于增强卡块对滤网的固定效果。
[0018]可选的，所述驱动件包括连接于卡块远离滤网一端的绳体，所述框板中设有供绳体穿过的绳孔。
[0019]通过采用上述技术方案，拉动绳体即可使两侧的卡块分别向两端移动，然后即可将滤网取出，顺利完成对滤网的拆卸。
[0020]可选的，所述避让块远离卡块的端部设有斜面。
[0021]通过采用上述技术方案，安装滤网时直接将滤网沿着容纳槽推入即可，使用更加方便。
[0022]可选的，所述滤网端部设有把手。
[0023]通过采用上述技术方案，便于将滤网从框板的容纳槽中抽出。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.滤网工作一段时间后上面会粘附灰尘等杂物，滑动框板即可将粘附灰尘的滤网移出，将清洁的滤网移动至第一进气管和第二进气管中，在不停止锅炉工作的情况下，即可完成对滤网的清理，使用更加方便，而且不会影响锅炉的工作效率。
[0026]2.需要更换滤网时，可向外拉动绳体使两侧的卡块分别向两端移动，然后将滤网从框板中抽出，将新的滤网沿着容纳槽推入，两侧的卡块即可在避让块的作用下自动向两侧移动，最终在第二弹簧的作用下完成卡接固定，操作简单，更换滤网方便，有助于降低滤
网上的灰尘对进气效率的影响。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的隐去机体和防护罩的结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例的框板的另一视角的结构示意图
[0030]图4是本申请实施例的框板处的剖视图；
[0031]图5是本申请实施例的图4中A处的放大示意图。
[0032]附图标记：1、机体；2、风机；3、混合腔；4、第一进气管；5、第二进气管；6、框板；61、固定槽；62、容纳槽；63、卡槽；64、限位槽；65、绳孔；7、套筒；8、滤网；81、把手；9、固定块；91、滑块；10滑槽；11、第一弹簧；12、卡接组件；121、卡块；122、避让块；123、限位块；124、第二弹簧；125、绳体；126、拉杆；13、防护罩。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超低氮自然循环冷凝蒸汽锅炉，包括：机体（1），所述机体（1）一侧连接有风机（2），所述风机（2）远离机体（1）的一侧设有混合腔（3），所述混合腔（3）一侧连接有第一进气管（4）和第二进气管（5），其特征在于：所述第一进气管（4）和第二进气管（5）远离混合腔（3）的一侧沿垂直第一进气管（4）轴线的方向滑动连接有框板（6），所述框板（6）内部的两侧分别设有两滤网（8），其中一侧的两所述滤网（8）与第一进气管（4）相适配，另一侧的两所述滤网（8）与第二进气管（5）相适配，所述第一进气管（4）外侧设有用于固定框板（6）的固定组件。2.根据权利要求1所述的超低氮自然循环冷凝蒸汽锅炉，其特征在于：所述固定组件包括滑动连接于第一进气管（4）和第二进气管（5）上的固定块（9），所述框板（6）靠近固定块（9）的一端设有用于容纳固定块（9）的固定槽（61）。3.根据权利要求2所述的超低氮自然循环冷凝蒸汽锅炉，其特征在于：两所述固定块（9）远离固定槽（61）的一端均连接有第一弹簧（11），两所述第一弹簧（11）的另一端分别连接于第一进气管（4）和第二进气管（5）上，所述第一弹簧（11）处于压缩状态，所述第一弹簧（11）使固定块（9）产生朝框板（6）方向滑动的趋势。4.根据权利要求1所述的超低氮自然循环冷凝蒸汽锅炉，其特征在于：所述框板（6）中设有用于容...

【专利技术属性】
技术研发人员：马凯勤，苏磊，胡建伟，徐华，田昊，
申请(专利权)人：北京科诺锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：