一种用于固化石墨毡加工的分切装置制造方法及图纸

技术编号:37053295 阅读:24 留言:0更新日期:2023-03-29 19:30
本实用新型专利技术公开了一种用于固化石墨毡加工的分切装置,涉及石墨毡加工装置技术领域,为了解决石墨毡分切工序复杂,人力损耗较大以及人工分切存在较大误差的缺点,包括边距测量机构,所述边距测量机构包括开设于所述基台顶端的滑槽,且所述第一夹板滑动连接于所述滑槽的内腔中,所述第一夹板的底端螺连接有第一丝杆,通过设置边距测量机构,第一丝杆带动第一夹板在基台的顶端滑动来调节第一夹板与第二夹板的间距,从而确定石墨毡分切的宽度,同时第二丝杆带动抵板与压板之间压合的石墨毡横向移动,从而确定石墨毡分切的长度,采用机械测量长度与宽度,操作简单方便,同时石墨毡的分切边距测量较为精准,减小石墨毡分切时产生的误差。的误差。的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固化石墨毡加工的分切装置


[0001]本技术涉及石墨毡加工装置
,尤其涉及一种用于固化石墨毡加工的分切装置。

技术介绍

[0002]碳纤维制成的毡,简称碳毡,碳纤维毡具有高度发达的微孔结构,吸附容量大、脱附速度快、净化效果好,它可以加工成多种规格的毡、丝、布。同时,具有吸附广普性,而且容量大,吸附阻力小,速度快,解吸迅速、彻底,该产品具有耐热、耐酸、耐碱等特点。石墨毡因选用原毡的不同分为沥青基、聚丙烯腈基石墨毡和黏胶基石墨毡三种,主要用途是作为单晶硅冶炼炉的保温、隔热材料,在化学工业中可作为高纯度腐蚀性化学试剂的过滤材料。碳毡在真空或惰性气氛下经2000℃以上高温处理后为石墨毡,含碳量比碳毡高,达99%以上,60年代末世界已有石墨毡商品供应。
[0003]现有的分切装置在对石墨毡切割时,需要分别对石墨毡的四个边依次进行切割,对人力的消耗较大,同时将石墨毡分切成块时,需要生产人员对石墨毡的切割边距依次测量,操作较为复杂且存有较大的误差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决石墨毡分切工序复杂,人力损耗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固化石墨毡加工的分切装置,包括基台(1),其特征在于:基台(1)的顶端设有第一夹板(2)与第二夹板(3),所述第二夹板(3)固定连接于所述基台(1)的顶端,所述基台(1)的顶端设有边距测量机构(4),所述边距测量机构(4)包括开设于所述基台(1)顶端的滑槽(4001),且所述第一夹板(2)滑动连接于所述滑槽(4001)的内腔中,所述第一夹板(2)的底端螺连接有第一丝杆(4002),所述第一丝杆(4002)贯穿所述基台(1)延伸至外部,所述第一丝杆(4002)的一端固定连接有六角螺柱(4003),所述六角螺柱(4003)与所述基台(1)之间转动连接,所述第一夹板(2)与所述第二夹板(3)的一侧固定连接有步进电机(4004),所述步进电机(4004)的一端固定连接有第二丝杆(4005),所述第二丝杆(4005)转动连接于所述第一夹板(2)与所述第二夹板(3)的内腔中,所述第二丝杆(4005)的外端螺纹连接有抵板(4006),所述抵板(4006)的内侧开设有连接槽(4007),所述连接槽(4007)的内腔滑动连接有压板(4008),且所述连接槽(4007)与所述压板(4008)之间固定连接有弹簧(4009)。2.根据权利要求1所述的一种用于固化石墨毡加工的分切装置,其特征在于,所述第一夹板(2)与所述第二夹板(3)的内侧开设有衔接槽(4010),所述抵板(4006)滑动连接于所述衔接槽(4010)的内腔中,且所述抵板(4006)的内侧与所述压板(4008)的底端设有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种用于固化石墨毡加工的分切装置,其特征在于,所述第一夹板(2)与所述第二夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗学军吴杰杨丽朋文高展李俊
申请(专利权)人:安徽弘昌新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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