一种保护膜加工用裁剪装置制造方法及图纸

技术编号:37053116 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-29 19:30
本实用新型专利技术公开了一种保护膜加工用裁剪装置,属于裁剪装置领域,包括裁剪机本体,裁剪机本体的上方区域设置有裁切刀,裁剪机本体的上表面活动安装有防偏装置,防偏装置包括第一防偏挡板、第二防偏挡板、伸缩滑套、伸缩滑板、压膜气缸、压膜板和防磨胶垫,第一防偏挡板的一侧设置有第二防偏挡板。通过设置的防偏装置,能够调整第一防偏挡板与第二防偏挡板之间的距离,以便于根据待裁剪的保护膜宽度调整通道宽距,控制保护膜进出通道宽距能够减少保护膜倾斜放置导致切口倾斜的麻烦,在裁切刀裁切前,压膜板在压膜气缸的驱使下通过防磨胶垫压紧保护膜,能够防止裁切时保护膜移位或翘边而造成产品裁切质量出现问题。造成产品裁切质量出现问题。造成产品裁切质量出现问题。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜加工用裁剪装置


[0001]本技术涉及裁剪装置领域,特别涉及一种保护膜加工用裁剪装置。

技术介绍

[0002]保护膜是对产品表面进行保护的一种薄膜,保护膜在一般卷设在膜辊上,在加工时需要使用到裁切机把保护膜裁切成小段;然而,现有裁切机的台面宽度固定,这样导致保护膜在裁切前的进料通道宽度固定,当小宽度的保护膜在过宽的进料通道中活动时容易出现倾斜问题,一旦保护膜放置倾斜程度大时直接裁切会导致保护膜切口方向倾斜,还有在裁切时进料通道内的保护膜不固定容易受到外界影响而出现位移或翘边的状况,这使得保护膜产品的裁切质量不好控制。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种保护膜加工用裁剪装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种保护膜加工用裁剪装置,包括裁剪机本体,所述裁剪机本体的上方区域设置有裁切刀,所述裁剪机本体的上表面活动安装有防偏装置,所述防偏装置包括第一防偏挡板、第二防偏挡板、伸缩滑套、伸缩滑板、压膜气缸、压膜板和防磨胶垫,所述第一防偏挡板的一侧设置有第二防偏挡板,所述第一防偏挡板和所述第二防偏挡板的内部均活动安装有压膜板,所述压膜板的下表面固定安装有防磨胶垫,所述第一防偏挡板、第二防偏挡板和所述压膜板的表面均固定安装有伸缩滑套,所述伸缩滑套的内部活动安装有伸缩滑板,所述伸缩滑板的上表面固定安装有压膜气缸。
[0006]作为上述方案的进一步改进,所述第一防偏挡板和所述第二防偏挡板处的伸缩滑套表面固定安装有锁定螺座,所述锁定螺座内部穿设有锁定旋钮。
[0007]作为上述方案的进一步改进,所述锁定旋钮的螺杆部与锁定螺座螺纹连接,所述锁定螺座与伸缩滑套的内部相连通,所述伸缩滑套与伸缩滑板滑动连接,且通过锁定旋钮的螺杆部抵紧伸缩滑板后限位,所述伸缩滑板的表面设置有刻度纹。
[0008]作为上述方案的进一步改进,所述第一防偏挡板和所述第二防偏挡板的下表面均固定安装有导向滑块,所述裁剪机本体的台面上开设有导向滑槽,所述第一防偏挡板和所述第二防偏挡板均通过导向滑块在裁剪机本体的导向滑槽处滑动。
[0009]作为上述方案的进一步改进,所述压膜气缸的输出端与压膜板上的伸缩滑板固定连接,所述压膜板通过压膜气缸在裁剪机本体的上方区域上下滑动。
[0010]作为上述方案的进一步改进,所述裁剪机本体的上表面固定安装有抬高支架,所述抬高支架的上表面固定安装有裁切动力气缸,所述抬高支架的内部位于裁切动力气缸的输出端固定安装有裁切刀,所述裁切刀位于第一防偏挡板和第二防偏挡板的末端方向设置,所述裁剪机本体的工作台侧面固定安装有控制面板。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,通过设置的防偏装置,能够调整第一防偏挡板与第二防偏挡板之间的距离,以便于根据待裁剪的保护膜宽度调整通道宽距,控制保护膜进出通道宽距能够减少保护膜倾斜放置导致切口倾斜的麻烦,在裁切刀裁切前,压膜板在压膜气缸的驱使下通过防磨胶垫压紧保护膜,能够防止裁切时保护膜移位或翘边而造成产品裁切质量出现问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的第一防偏挡板与第二防偏挡板靠近状态示意图;
[0015]图3为本技术的伸缩滑套结构示意图。
[0016]图中:1、裁剪机本体;2、抬高支架;3、裁切动力气缸;4、裁切刀;5、控制面板;6、防偏装置;7、第一防偏挡板;8、第二防偏挡板;9、伸缩滑套;10、伸缩滑板;11、压膜气缸;12、锁定螺座;13、锁定旋钮;14、压膜板;15、防磨胶垫;16、导向滑块;17、导向滑槽。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]如图1

图3所示,一种保护膜加工用裁剪装置,包括裁剪机本体1,裁剪机本体1的上方区域设置有裁切刀4,裁剪机本体1的上表面活动安装有防偏装置6,压膜气缸11的输出端与压膜板14上的伸缩滑板10固定连接,压膜板14通过压膜气缸11在裁剪机本体1的上方区域上下滑动,裁剪机本体1的上表面固定安装有抬高支架2,抬高支架2的上表面固定安装有裁切动力气缸3,抬高支架2的内部位于裁切动力气缸3的输出端固定安装有裁切刀4,裁切刀4位于第一防偏挡板7和第二防偏挡板8的末端方向设置,裁剪机本体1的工作台侧面固定安装有控制面板5。
[0019]防偏装置6包括第一防偏挡板7、第二防偏挡板8、伸缩滑套9、伸缩滑板10、压膜气缸11、压膜板14和防磨胶垫15,第一防偏挡板7的一侧设置有第二防偏挡板8,第一防偏挡板7和第二防偏挡板8的内部均活动安装有压膜板14,压膜板14的下表面固定安装有防磨胶垫15,第一防偏挡板7、第二防偏挡板8和压膜板14的表面均固定安装有伸缩滑套9,伸缩滑套9的内部活动安装有伸缩滑板10,伸缩滑板10的上表面固定安装有压膜气缸11,第一防偏挡板7和第二防偏挡板8处的伸缩滑套9表面固定安装有锁定螺座12,锁定螺座12内部穿设有锁定旋钮13,锁定旋钮13的螺杆部与锁定螺座12螺纹连接,锁定螺座12与伸缩滑套9的内部相连通,伸缩滑套9与伸缩滑板10滑动连接,且通过锁定旋钮13的螺杆部抵紧伸缩滑板10后限位,伸缩滑板10的表面设置有刻度纹,第一防偏挡板7和第二防偏挡板8的下表面均固定安装有导向滑块16,裁剪机本体1的台面上开设有导向滑槽17,第一防偏挡板7和第二防偏挡板8均通过导向滑块16在裁剪机本体1的导向滑槽17处滑动,能够调整第一防偏挡板7与第二防偏挡板8之间的距离,以便于根据待裁剪的保护膜宽度调整通道宽距,控制保护膜进
出通道宽距能够减少保护膜倾斜放置导致切口倾斜的麻烦,在裁切刀4裁切前,压膜板14在压膜气缸11的驱使下通过防磨胶垫15压紧保护膜,能够防止裁切时保护膜移位或翘边而造成产品裁切质量出现问题。
[0020]需要说明的是,本技术为一种保护膜加工用裁剪装置,在使用前,松动伸缩滑套9上锁定螺座12处的锁定旋钮13,接着向内推动第一防偏挡板7和第二防偏挡板8,第一防偏挡板7和第二防偏挡板8通过底部的导向滑块16沿着裁剪机本体1的台面滑动,这样能够调整第一防偏挡板7与第二防偏挡板8之间的距离,以便于根据待裁剪的保护膜宽度调整通道宽距,控制保护膜进出通道宽距能够减少保护膜倾斜放置导致切口倾斜的麻烦,在裁切刀4裁切前,压膜板14在压膜气缸11的驱使下通过防磨胶垫15压紧保护膜,能够防止裁切时保护膜移位或翘边而造成产品裁切质量出现问题,在裁切时,裁切刀4子啊裁切动力气缸3输出端的驱使下对固定好的保护膜进行裁切本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜加工用裁剪装置,包括裁剪机本体(1),其特征在于:所述裁剪机本体(1)的上方区域设置有裁切刀(4),所述裁剪机本体(1)的上表面活动安装有防偏装置(6),所述防偏装置(6)包括第一防偏挡板(7)、第二防偏挡板(8)、伸缩滑套(9)、伸缩滑板(10)、压膜气缸(11)、压膜板(14)和防磨胶垫(15),所述第一防偏挡板(7)的一侧设置有第二防偏挡板(8),所述第一防偏挡板(7)和所述第二防偏挡板(8)的内部均活动安装有压膜板(14),所述压膜板(14)的下表面固定安装有防磨胶垫(15),所述第一防偏挡板(7)、第二防偏挡板(8)和所述压膜板(14)的表面均固定安装有伸缩滑套(9),所述伸缩滑套(9)的内部活动安装有伸缩滑板(10),所述伸缩滑板(10)的上表面固定安装有压膜气缸(11)。2.根据权利要求1所述的一种保护膜加工用裁剪装置,其特征在于:所述第一防偏挡板(7)和所述第二防偏挡板(8)处的伸缩滑套(9)表面固定安装有锁定螺座(12),所述锁定螺座(12)内部穿设有锁定旋钮(13)。3.根据权利要求2所述的一种保护膜加工用裁剪装置,其特征在于:所述锁定旋钮(13)的螺杆部与锁定螺座(12)螺纹连接,所述锁定螺座(12)与伸缩滑套(9)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁昌林
申请(专利权)人:珠海市鼎合佳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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