一种飞机燃油箱专用焊接装置及焊接方法制造方法及图纸

技术编号:37053008 阅读:26 留言:0更新日期:2023-03-29 19:30
本发明专利技术属于飞机燃油箱制造技术领域,具体公开了一种飞机燃油箱专用焊接装置,其特征在于,包括底座和油箱定位组件;所述底座和油箱定位组件滑动连接;所述油箱定位组件包括旋转主轴、过渡板、若干个油箱支架、油箱推板和振动夹紧件;所述旋转主轴、过渡板、油箱支架、油箱推板和振动夹紧件沿所述底座的长度方向依次设置。本焊接工装专为飞机常用燃油箱设计的,保证了油箱薄壁件的焊接质量,也防止焊接后的应力变形。应力变形。应力变形。

【技术实现步骤摘要】
一种飞机燃油箱专用焊接装置及焊接方法


[0001]本专利技术属于飞机燃油箱制造
,特别涉及一种飞机燃油箱专用焊接装置及焊接方法。

技术介绍

[0002]飞机燃油箱是飞机必不可少的部分,目前此类燃油箱都是由薄壁零件焊接而成。但是飞机燃油箱对焊接质量要求非常高,一旦焊接焊缝出现问题,小则出现燃油泄露,大则可能导致机毁人亡的特大安全事故。飞机燃油箱使用中气压、温度变化极大,氩弧焊、电阻焊、电弧焊等焊接方式,两工件焊接时为线接触,且焊料材质与母材有差异,容易造成开裂等缺陷。因此飞机燃油箱一般采用摩擦焊,相对传统熔焊,摩擦焊具有焊接接头质量高,能达到焊缝强度与基体材料等强度,焊接效率高、质量稳定、一致性好,且无焊料差异带来的影响。
[0003]目前燃油箱主要的结构形式,由几大部分焊接形成:油箱壳体,为2mm板材旋压成型,以及油箱壳体相连接处的支撑架。由于油箱是薄壁零件,旋压成型时圆筒内径公差较大,且薄壁易变形;油箱与支撑架焊接方式通常采用摩擦焊技术,保证面接触,避免应力集中。
[0004]摩擦焊接时,油箱壳体之间存在间隙,不利于焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞机燃油箱专用焊接装置,其特征在于,包括底座和油箱定位组件;所述底座和油箱定位组件滑动连接;所述油箱定位组件包括旋转主轴、过渡板、若干个油箱支架、油箱推板和振动夹紧件;所述旋转主轴、过渡板、油箱支架、油箱推板和振动夹紧件沿所述底座的长度方向依次设置,所述旋转主轴与所述过渡板的一端法兰连接,所述过渡板的另一端与所述油箱支架通过螺钉固定连接,相邻两个油箱支架之间预留有缝隙,用于摩擦焊压头焊接,所述油箱推板一端与所述振动夹紧件法兰连接,所述油箱推板的另一端与所述油箱支架通过螺钉固定连接;所述底座上设置有若干卡箍,所述卡箍与所述底座滑动连接,所述油箱支架设置在所述卡箍内部;所述底座上还设置有导轨,所述旋转主轴、卡箍和振动夹紧件的底部均设置有凹槽,所述凹槽与所述导轨滑动连接;所述油箱支架包括活动部、固定部和连接部,所述活动部的一侧与所述固定部的一侧通过合页连接,另一侧通过连接部可拆卸连接,所述活动部与所述固定部结构相同,活动部和固定部闭合形成圆柱结构,与油箱本体的形状相适应,所述油箱本体设置在所述圆柱结构内部,与所述圆柱架构紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种飞机燃油箱专用焊接装置,其特征在于,所述卡箍包括连接底座、导向轮和夹紧臂;所述连接底座的底端开设有凹槽,与所述导轨滑动连接;所述连接底座的上表面设置有第一固定端和第二固定端,所述第一固定端上设置有导向轮,所述导向轮与所述夹紧臂的一端通过连接销转动连接,所述夹紧臂的另一端与所述第二固定端通过固定销连接。3.根据权利要求2所述的一种飞机燃油箱专用焊接装置,其特征在于,所述夹紧臂的一端和所述第二固定端的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹正武张廷林李博葛银川
申请(专利权)人:陕西风润智能制造研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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