一种方柱模板用加固装置制造方法及图纸

技术编号:37052019 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-29 19:29
本申请公开了一种方柱模板用加固装置,涉及柱模板的技术领域,包括围合于方柱模板外壁上的加固框,所述加固框包括四个分别与方柱模板四侧抵接的加固杆,每个所述加固杆包括第一杆以及第二杆,所述第一杆上设置有供第二杆沿第一杆长度延伸方向滑动穿设的滑槽;所述第二杆的一端位于第一杆外侧并设置有夹块,所述夹块背离第一杆的一端设置有供相邻加固杆的第一杆插接的夹槽,所述夹块远离第一杆的一端可拆卸连接有用于闭合夹槽的闭合杆,所述第一杆远离夹块的一端外壁上设置有供闭合杆卡入的卡槽,且所述同个加固杆的第一杆与第二杆之间设置有限位组件。本申请能够降低施工成本。本申请能够降低施工成本。本申请能够降低施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种方柱模板用加固装置


[0001]本申请涉及柱模板的
,尤其是涉及一种方柱模板用加固装置。

技术介绍

[0002]方柱是建筑物中呈方形结构且用于支承的柱体。在方柱的施工过程中,通常是先用模板围合拼接成内部中空的方形方柱模板,再在方柱模板上穿设对拉螺杆对方柱模板进行加固,方柱模板加固后在方柱模板内浇筑混凝土,浇筑完成后将方柱模板与对拉螺杆拆除即形成方柱。
[0003]但当方柱横截面的尺寸过大时,标准长度的对拉螺杆较短而无法满足大截面方柱的需求,需要定制特定长度的的对拉螺杆,但特定长度的对拉螺杆应用到横截面尺寸较小的方柱上时,会由于过长而导致穿出方柱的部分较多,而影响小截面方柱周围的部位,使得特定长度的对拉螺杆适应性较小,不易重复利用,增加了施工成本。

技术实现思路

[0004]为了降低施工成本,本申请提供一种方柱模板用加固装置。
[0005]本申请提供一种方柱模板用加固装置,采用如下的技术方案:
[0006]一种方柱模板用加固装置,包括围合于方柱模板外壁上的加固框,所述加固框包括四个分别与方柱模板四侧抵接的加固杆,每个所述加固杆包括第一杆以及第二杆,所述第一杆上设置有供第二杆沿第一杆长度延伸方向滑动穿设的滑槽;所述第二杆的一端位于第一杆外侧并设置有夹块,所述夹块背离第一杆的一端设置有供相邻加固杆的第一杆插接的夹槽,所述夹块远离第一杆的一端可拆卸连接有用于闭合夹槽的闭合杆,所述第一杆远离夹块的一端外壁上设置有供闭合杆卡入的卡槽,且所述同个加固杆的第一杆与第二杆之间设置有限位组件,所述限位组件用于限制同个加固杆的夹块向远离卡槽的方向移动。
[0007]通过采用上述技术方案,四个加固杆能够通过夹块与闭合杆配合两两连接,从而组成围合方柱模板的加固框,且每个加固杆包括相互滑动的第一杆与第二杆,使得每个加固杆的长度可以进行调节,使得加固框的尺寸能够适应大截面方柱模板的同时,也容易适应小截面的方柱模板,且作用于小尺寸的方柱模板上时能够通过缩短加固杆长度,而使加固杆不易与周围部位干涉,从而能够提高加固框的适应性,使加固框易于重复利用,降低施工成本。
[0008]可选的,所述限位组件包括穿设过第二杆的限位杆,所述第二杆沿自身长度延伸方向设置有多个供限位杆穿设的穿设孔,所述限位组件还包括驱动限位杆向靠近卡槽方向移动的驱动件。
[0009]通过采用上述技术方案,通过将限位杆穿设过限位孔,并驱动限位杆向靠近卡槽方向移动,使得加固杆呈长度减小的趋势,从而使得加固框夹紧方柱模板。
[0010]可选的,所述第一杆远离卡槽的一端设置有与第一杆平行的行程杆,所述行程杆沿自身长度延伸方向设置有供限位杆滑动的行程槽,所述驱动件包括螺纹连接于行程杆远
离卡槽一端的螺杆,所述螺杆的轴线方向平行于行程杆的长度延伸方向,且所述螺杆的一端螺纹穿设至行程槽内与限位杆抵接。
[0011]通过采用上述技术方案,将螺杆向靠近卡槽方向螺纹移动,能够带动与螺杆相抵的限位杆向靠近卡槽的方向移动。
[0012]可选的,所述螺杆位于行程槽内的端部转动连接有插块,所述限位杆背离卡槽的一侧设置有供插块插接的插槽。
[0013]通过采用上述技术方案,插块与插槽配合使得螺杆与限位杆连接的更加紧密,能够提高限位杆的稳定性,使得限位杆不易向下脱出第二杆。
[0014]可选的,所述螺杆远离插块的一端设置有把手。
[0015]可选的,所述限位杆沿竖直方向穿设过行程杆,所述行程杆设置有两个,两个所述行程杆分别位于第二杆上下两侧。
[0016]通过采用上述技术方案,两个行程杆能够进一步提高限位杆的稳定性。
[0017]可选的,所述夹块远离卡槽的一端设置有供闭合杆穿设的穿孔,所述闭合杆外壁上螺纹连接有限制闭合杆脱离夹块的螺母。
[0018]通过采用上述技术方案,将闭合杆穿设过穿孔,然后将螺母螺纹连接至闭合杆两端并抵接至夹块相对的两侧,即能够将闭合杆安装至夹块上。
[0019]可选的,所述第一杆与第二杆靠近方柱模板的一侧齐平,且所述第二杆外壁上设置有燕尾状的导向条,所述第一杆在滑槽内壁上设置有供导向条滑动的导向槽。
[0020]通过采用上述技术方案,第一杆与第二杆在靠近方柱模板的一侧齐平,能够增加加固框与方柱模板之间的接触维度,从而提高加固框对方柱模板的夹持效果。
[0021]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0022]1.四个加固杆两两首位连接共同围合成围合方柱模板的加固框,由于每个加固杆均包括相互滑动的第一杆与第二杆,使得每个加固杆的长度能够进行调节,从而使得加固框的尺寸能够适应不同横截面尺寸的方柱模板,例如加固框在对横截面尺寸较小的方柱模板进行围合时能够通过缩短各加固杆的距离,使得加固框不易与方柱模板周围的结构干涉,从而便于重复利用,降低施工成本;
[0023]2.每个加固杆上第一杆与第二杆靠近方柱模板的一侧均齐平,从而能够提高加固框对方柱模板的抵接效果。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的使用状态示意图;
[0025]图2是本申请实施例的整体结构示意图;
[0026]图3是本申请实施例的爆炸结构示意图;
[0027]图4是图3中A处的放大结构示意图。
[0028]附图标记说明:1、方柱模板;2、加固框;21、加固杆;211、第一杆;212、第二杆;3、套接腔;4、滑槽;5、夹块;6、夹槽;7、闭合杆;8、卡槽;9、限位组件;91、限位杆;92、驱动件;921、螺杆;10、穿设孔;11、行程杆;12、行程槽;13、插块;14、插槽;15、把手;16、穿孔;17、螺母;18、导向条;19、导向槽。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种方柱模板用加固装置。参照图1,方柱模板用加固装置包括围合于方柱模板1四周外壁上的加固框2,加固框2呈矩形框状结构。加固框2包括四个两两相互连接的加固杆21,四个加固杆21共同围合成与方柱模板1相适配的套接腔3,四个加固杆21分别与方柱模板1四侧的外壁相抵接。
[0031]参照图2和图3,四个加固杆21结构均一致,每个加固杆21包括第一杆211以及滑动连接于第一杆211上的第二杆212,第一杆211与第二杆212均呈长条状的方形结构。第一杆211与第二杆212的长度延伸方向相互平行,且第二杆212的长度大于第一杆211的长度,第一杆211上开设有供第二杆212沿第一杆211长度延伸方向滑动的滑槽4,滑槽4贯通第一杆211的两端。
[0032]参照图2和图3,第二杆212的一端位于第一杆211外侧并在端壁上固定有夹块5,夹块5不能够进入滑槽4内,且第二杆212远离夹块5的一端能够自由滑动穿设过第一杆211。夹块5背离第二杆212的一端外壁上开设有夹槽6,使得夹块5呈开口背离第二杆212的“U”形结构。
[0033]参本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方柱模板用加固装置,其特征在于:包括围合于方柱模板(1)外壁上的加固框(2),所述加固框(2)包括四个分别与方柱模板(1)四侧抵接的加固杆(21),每个所述加固杆(21)包括第一杆(211)以及第二杆(212),所述第一杆(211)上设置有供第二杆(212)沿第一杆(211)长度延伸方向滑动穿设的滑槽(4);所述第二杆(212)的一端位于第一杆(211)外侧并设置有夹块(5),所述夹块(5)背离第一杆(211)的一端设置有供相邻加固杆(21)的第一杆(211)插接的夹槽(6),所述夹块(5)远离第一杆(211)的一端可拆卸连接有用于闭合夹槽(6)的闭合杆(7),所述第一杆(211)远离夹块(5)的一端外壁上设置有供闭合杆(7)卡入的卡槽(8),且所述同个加固杆(21)的第一杆(211)与第二杆(212)之间设置有限位组件(9),所述限位组件(9)用于限制同个加固杆(21)的夹块(5)向远离卡槽(8)的方向移动。2.根据权利要求1所述的一种方柱模板用加固装置,其特征在于:所述限位组件(9)包括穿设过第二杆(212)的限位杆(91),所述第二杆(212)沿自身长度延伸方向设置有多个供限位杆(91)穿设的穿设孔(10),所述限位组件(9)还包括驱动限位杆(91)向靠近卡槽(8)方向移动的驱动件(92)。3.根据权利要求2所述的一种方柱模板用加固装置,其特征在于:所述第一杆(211)远离卡槽(8)的一端设置有与第一杆(211)平行的行程杆(11),所述行程杆(11)沿自身...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱晓东黄金明张镔
申请(专利权)人:福建省天柱建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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