本实用新型专利技术涉及润滑油除杂技术领域，提出了一种废润滑油除杂装置，包括固定板和磁性过滤板，所述磁性过滤板的表面开设有过滤孔，所述固定板的上端固定连接有过滤组件和油泵，所述过滤组件包括筛板一、筛板二和筛板三，所述油泵的表面可拆卸安装有吸油管和排油管，所述固定板的上端活动连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括放料口、外壳、电机二和搅拌辊，所述外壳的上端活动连接有防堵组件，所述防堵组件包括圆板、清理块和电机一，通过启动电机一进而使得圆板做直线往复运动，通过清理块对过滤孔进行清理，达到了防止堵塞的效果。通过上述技术方案，解决了现有技术中的磁性过滤板长时间使用后被金属杂质堵塞问题。用后被金属杂质堵塞问题。用后被金属杂质堵塞问题。
【技术实现步骤摘要】
一种废润滑油除杂装置
[0001]本技术涉及润滑油除杂
，具体的，涉及一种废润滑油除杂装置。
技术介绍
[0002]随着世界经济的发展，润滑油的应用日益广泛，全世界每年消耗的润滑油逐渐增大，我国作为世界第二大润滑油消费国，在世界能源日趋紧张的形势下废润滑油的回收和再生成为需迫切解决的问题。
[0003]经检索，专利号为CN215694819U的中国专利公开了一种去除废润滑油杂质的高效过滤器,包括过滤主体、第一过滤器和第二过滤器,过滤主体的底端设置有若干个滚轮，过滤主体的左侧顶部设置有入料口,过滤主体的顶部前端固定连接有控制面板﹐入料口的料口端内部固定连接有若干个输油管﹐且输油管的输出端与第一过滤器的顶部固定连接,靠近第一过滤器的右侧设置有油泵,且油泵的左端通过输油管固定连接在第一过滤器的底部右侧,油泵的右侧设置有第二过滤器,且油泵的右端通过输油管固定连接在第二过滤器的顶部中心端,靠近第二过滤器的一侧设置有储油箱,且储油箱设置在过滤主体的底部,储油箱的前端固定焊接有出料口，该种去除废润滑油杂质的高效过滤器﹐结构简单,使用方便,设计新颖,具有较高的过滤效果。
[0004]该装置虽然通过磁性过滤板将废润滑油中的金属杂质去除，但没有设置防堵装置，导致磁性过滤板长时间使用后被金属杂质堵塞，影响正常使用，并且该装置不具有搅拌装置，无法直接加入添加剂使废润滑油循环使用。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种废润滑油除杂装置，解决了相关技术中的磁性过滤板长时间使用后被金属杂质堵塞以及不具有搅拌装置问题。
[0006]本技术的技术方案如下：包括固定板和磁性过滤板，所述磁性过滤板的表面开设有过滤孔，所述固定板的上端固定连接有过滤组件和油泵，所述过滤组件包括筛板一、筛板二和筛板三，所述油泵的表面可拆卸安装有吸油管和排油管，所述固定板的上端活动连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括放料口、外壳、电机二和搅拌辊，所述外壳的上端活动连接有防堵组件，所述防堵组件包括圆板、清理块和电机一。
[0007]作为本技术一种可选的方案，所述固定板的上端固定连接有过滤筒一，所述筛板一、筛板二和筛板三均固定设置在过滤筒一的内部。
[0008]作为本技术一种可选的方案，所述外壳的上端固定连接有过滤筒二，所述过滤筒二的表面固定连接有安装块，所述电机一输出轴的一端固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块。
[0009]作为本技术一种可选的方案，所述圆板与清理块固定连接，所述圆板与过滤筒二滑动连接，所述过滤筒二的尺寸与过滤孔的尺寸相适配。
[0010]作为本技术一种可选的方案，所述移动块与圆板固定连接，所述螺纹杆与安
装块转动连接。
[0011]作为本技术一种可选的方案，所述电机二输出轴的一端固定套接有转轴，所述转轴的上端固定连接有转盘。
[0012]作为本技术一种可选的方案，所述搅拌辊与转盘固定连接，所述放料口与过滤筒二固定连接。
[0013]作为本技术一种可选的方案，所述转轴与外壳转动连接，所述转盘和搅拌辊均设置在过滤筒二的内部。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]1、本技术中，通过启动电机二进而带动搅拌辊转动，达到了搅拌的功能，通过设置筛板一、筛板二和筛板三对废润滑油进行三次过滤，然后在油泵的作用下通过吸油管和排油管将过滤后的废润滑油吸入过滤筒二中，通过磁性过滤板去除金属杂质，然后通过放料口加入添加剂，通过搅拌辊进行搅拌，进而对加入的添加剂进行搅拌，使加入的添加剂快速溶解，从而达到回收利用的效果。
[0016]2、本技术中，通过启动电机一进而使得圆板做直线往复运动，通过清理块对过滤孔进行清理，达到了防止堵塞的效果。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术主体结构示意图；
[0019]图2为本技术过滤组件结构示意图；
[0020]图3为本技术防堵组件和搅拌组件结构示意图；
[0021]图中：1、固定板；2、过滤组件；3、吸油管；4、油泵；5、排油管；6、磁性过滤板；7、过滤孔；8、防堵组件；9、搅拌组件；201、过滤筒一；202、筛板一；203、筛板二；204、筛板三；801、圆板；802、清理块；803、电机一；804、螺纹杆；805、移动块；806、安装块；807、过滤筒二；901、放料口；902、外壳；903、电机二；904、转轴；905、转盘；906、搅拌辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1～图3所示，本实施例提出了一种废润滑油除杂装置，包括固定板1和磁性过滤板6，磁性过滤板6的表面开设有过滤孔7，固定板1的上端固定连接有过滤组件2和油泵4，过滤组件2包括筛板一202、筛板二203和筛板三204，油泵4的表面可拆卸安装有吸油管3和排油管5，固定板1的上端活动连接有搅拌组件9，搅拌组件9包括放料口901、外壳902、电机二903和搅拌辊906，固定板1的上端固定连接有过滤筒一201，筛板一202、筛板二203和筛板三204均固定设置在过滤筒一201的内部，电机二903输出轴的一端固定套接有转轴904，转轴904的上端固定连接有转盘905，搅拌辊906与转盘905固定连接，放料口901与过滤筒二
807固定连接，转轴904与外壳902转动连接，转盘905和搅拌辊906均设置在过滤筒二807的内部。
[0025]本实施例中，废润滑油进入过滤筒一201的内部后，筛板一202将大块杂质过滤，完成初步过滤，筛板二203对废润滑油进行二次过滤，筛板三204对废润滑油三次过滤，这样多次过滤使得废润滑油大部分杂质被过滤，然后在油泵4的作用下通过吸油管3和排油管5将过滤后的废润滑油吸入过滤筒二807中，通过磁性过滤板6去除金属杂质，然后通过放料口901加入添加剂，并且启动电机二903,电机二903进而带动转轴904转动，转轴904进而带动转盘905和搅拌辊906转动，通过搅拌辊906进行搅拌，增加了搅拌效率，进而对加入的添加剂进行搅拌，使加入的添加剂快速溶解，从而达到回收利用的效果。
[0026]实施例2
[0027]如图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种废润滑油除杂装置，外壳902的上端活动连接有防堵组件8，防堵组件8包括圆板801、清理块802和电机一803，外壳902的上端固定连接有过滤筒二807，过滤筒二807的表面固定连接有安装块806，电机一803输出轴的一端固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废润滑油除杂装置，其特征在于，包括固定板(1)和磁性过滤板(6)，所述磁性过滤板(6)的表面开设有过滤孔(7)，所述固定板(1)的上端固定连接有过滤组件(2)和油泵(4)，所述过滤组件(2)包括筛板一(202)、筛板二(203)和筛板三(204)，所述油泵(4)的表面可拆卸安装有吸油管(3)和排油管(5)，所述固定板(1)的上端活动连接有搅拌组件(9)，所述搅拌组件(9)包括放料口(901)、外壳(902)、电机二(903)和搅拌辊(906)，所述外壳(902)的上端活动连接有防堵组件(8)，所述防堵组件(8)包括圆板(801)、清理块(802)和电机一(803)。2.根据权利要求1所述的一种废润滑油除杂装置，其特征在于，所述固定板(1)的上端固定连接有过滤筒一(201)，所述筛板一(202)、筛板二(203)和筛板三(204)均固定设置在过滤筒一(201)的内部。3.根据权利要求1所述的一种废润滑油除杂装置，其特征在于，所述外壳(902)的上端固定连接有过滤筒二(807)，所述过滤筒二(807)的表面固定连接有安装块(806)，所述电机一(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵松，赵敏仲，
申请(专利权)人：河北金谷再生资源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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