一种保护膜自动传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及膜输送装置技术领域，具体涉及一种保护膜自动传送装置，包括安装架，以及两设于安装架两侧的膜轴，两所述膜轴其中一个为放膜轴，另一个为收膜轴；所述放膜轴和收膜轴上均设有装膜机构，所述安装架上还设有导膜机构，所述安装架上还设有压膜机构，所述压膜机构包括主动辊、压膜辊和电机，压膜辊和主动辊并排设置且均转动连接在安装架上；所述电机的主轴与主动辊连接，且所述主动辊与收膜轴之间通过皮带传动；在收膜时，保护膜的输送是依靠主动辊进行主动输送的，其输送速度由主动辊决定，基本不受收膜轴的影响，从而保证每次动作所收卷的保护膜量是基本相同的，避免保护膜被浪费。膜被浪费。膜被浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜自动传送装置


[0001]本技术涉及膜输送装置
，具体涉及一种保护膜自动传送装置。

技术介绍

[0002]随着电动车制造技术的发展及其不断提高的性能要求，超声波焊接作为车灯生产的重要工艺之一，应用越来越广泛。超声波焊接机主要用于热塑性塑料的二次连接，相比其他传统工艺（如胶粘、电烫合或螺丝紧固等），具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。
[0003]电动车车灯在生产制造过程中，超声波焊接工序作为一道重要工序，焊接品质的好坏直接影响到车灯（即产品）的密封性能，其中为了防止超声波焊接压伤压花产品，一般会在产品和超声波焊头之间设置保护膜，通过保护膜盖住产品表面，隔断产品与焊头之间的直接接触，以保护产品。
[0004]现有技术中，主要是在超声波焊接装置的上设置保护膜传送装置来进行覆膜，例如公开日为2022
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18，公开号为CN215545752U的专利公开了一种超声波焊接装置，通过多个导向轴将膜料架设于焊头与产品之间，用于在焊头压紧产品时将膜料铺设于产品表面。
[0005]在上述方案中，正常来说，一次焊接动作，收膜轴完成一次收卷动作，为了避免膜料的浪费，应当保证收膜轴每次收卷动作所收起的膜料长度大致相同；然而，随着收膜轴的持续工作，收膜轴上缠绕的膜料会逐渐增多，从而使得收膜轴和收卷起的膜料整体的直径在不断增大，如此收膜轴后续一次收卷动作，会卷起更多的膜料，从而造成膜的浪费。

技术实现思路

[0006]为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题，本技术的目的在于提供一种保护膜自动传送装置。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种保护膜自动传送装置，包括安装架，以及两设于安装架两侧的膜轴，两所述膜轴其中一个为放膜轴，另一个为收膜轴；所述放膜轴和收膜轴上均设有装膜机构，所述安装架上还设有用于将保护膜水平展开在超声波焊头和产品之间的导膜机构，所述安装架上还设有压膜机构，所述压膜机构包括主动辊、压膜辊和电机，压膜辊和主动辊并排设置且均转动连接在安装架上；所述电机的主轴与主动辊连接，且所述主动辊与收膜轴之间通过皮带传动。
[0009]较之现有技术，采用本方案的优点在于：
[0010]本方案中，通过设置压膜机构，将保护膜从两压膜辊之间穿过后再收卷到收卷轴上的装膜机构上，而且电机是直接驱动主动辊旋转的，且主动辊与收膜轴之间通过皮带传动，如此在收膜时，通过电机带动主动辊旋转，如此通过主动辊和压膜辊的配合便将保护膜向收膜轴一侧输送，与此同时由于主动辊与收膜轴之间通过皮带传动，所以收膜轴上的装
膜机构会不断收卷由主动辊输出的保护膜；相当于，由主动辊进行送膜，收膜轴配合装膜机构进行收膜。
[0011]随着收膜轴上的装膜机构收卷的保护膜越来越多，其整体直径会逐步增大，使得其收膜速度在不断变大，而主动辊还是匀速送膜，当收膜速度大于送膜速度时，如果主动辊和收膜轴之间采用类似于齿轮这种刚性的联动方式会使得保护膜在主动辊和收膜轴之间被拉断；而采用皮带传动带的方式则不然，当收膜速度大于送膜速度时，保护膜在收膜轴和主动辊之间被张紧，此时皮带会相对于收膜轴发生打滑，停止带动收膜轴转动，从而避免保护膜被拉断的问题。
[0012]由此可见，本方案中在收膜时，保护膜的输送是依靠主动辊进行主动输送的，其输送速度由主动辊决定，基本不受收膜轴的影响，从而保证每次动作所收卷的保护膜量是基本相同的，避免保护膜被浪费。
[0013]作为优选，所述主动辊上设有第一带轮，所述收膜轴上设有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮套设有第一皮带。
[0014]作为优选，所述放膜轴上设有第三带轮，所述安装架上转动设有第四带轮；所述第三带轮和第四带轮之间套设有第二皮带。
[0015]作为优选，所述导膜机构包括两平行设置的导膜辊，两所述导膜辊分别通过两活动架安装于安装架上；所述活动架高度可调。
[0016]作为优选，所述安装架上固定设有固定块，所述活动架上开设有竖向延伸的通口；所述固定块上设有至少两锁定螺栓，所述至少两锁定螺栓穿过通口与固定块螺纹连接。
[0017]作为优选，所述装膜机构包括穿套在膜轴上的定位卡盘和活动卡盘，以及锁紧件，所述定位卡盘固定设置在膜轴上，所述活动卡盘可拆卸地穿设在膜轴上，所述锁紧件用于抱紧在膜轴上并抵紧活动卡盘。
[0018]作为优选，所述锁紧件包括固定环和锁紧螺栓，所述固定环一侧为开口结构以使固定环形成第一端和第二端，所述锁紧螺栓活动穿设在第一端上，所述第二端上开设有供锁紧螺栓螺纹连接的螺孔。
[0019]作为优选，所述锁紧件与活动卡盘之间还设有套设在膜轴上的抵紧套。
[0020]本技术的其他优点和效果在具体实施方式部分进行具体阐释。
附图说明
[0021]图1为本技术的背侧结构示意图；
[0022]图2为本技术的前侧结构示意图；
[0023]图3为本技术的保护膜的走向示意图；
[0024]图4为装膜机构的结构示意图；
[0025]图5为活动架的截面图。
具体实施方式
[0026]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实
用新型保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
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5所示，本实施例提供一种保护膜自动传送装置，用于安装在超声波焊接机上。利用超声波焊接机实现对产品（比如车灯）实现焊接。本实施例所提供的装置主要用于将保护膜输送至产品和超声波焊头之间。
[0029]本实施例所提供的装置包括安装架1，以及两设于安装架1两侧的膜轴，为了以示区分，将其中一个膜轴记为为放膜轴3，另一个记为收膜轴2。
[0030]如图1所示，所述放膜轴3和收膜轴2上均设有装膜机构，本实施例中，放膜轴3上的装膜机构和收膜轴2上的装膜机构结构相同，放膜轴3主要是在收膜时被膜牵引进行被动旋转实现放膜。
[0031]所述安装架1上还设有用于将保护膜水平展开在超声波焊头和产品之间的导膜机构。
[0032]所述安装架1上还设有压膜机构，结合图1和图2所示，所述压膜机构包括主动辊61、压膜辊62和电机63，压膜辊62和主动辊61并排设置且均转动连接在安装架1上，保护膜从压膜辊62和主动辊61之间穿过，并被压膜辊62和主动辊61挤压在二者之间，如此主动辊61进行转动便可将保护膜不断送出。
[0033]所述电机63的主轴与主动辊61连接，且所述主动辊61与收膜轴2之间通过皮带传动。
[0034]在收膜时，通过电机63带动主动辊61旋转，如此通过主动辊61和压膜辊62的配合便将保护膜向收膜轴2一侧输送，与此同时由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜自动传送装置，包括安装架，以及两设于安装架两侧的膜轴，两所述膜轴其中一个为放膜轴，另一个为收膜轴；所述放膜轴和收膜轴上均设有装膜机构，所述安装架上还设有用于将保护膜水平展开在超声波焊头和产品之间的导膜机构，其特征在于，所述安装架上还设有压膜机构，所述压膜机构包括主动辊、压膜辊和电机，压膜辊和主动辊并排设置且均转动连接在安装架上；所述电机的主轴与主动辊连接，且所述主动辊与收膜轴之间通过皮带传动。2.根据权利要求1所述的一种保护膜自动传送装置，其特征在于，所述主动辊上设有第一带轮，所述收膜轴上设有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间套设有第一皮带。3.根据权利要求1或2所述的一种保护膜自动传送装置，其特征在于，所述放膜轴上设有第三带轮，所述安装架上转动设有第四带轮；所述第三带轮和第四带轮之间套设有第二皮带。4.根据权利要求1所述的一种保护膜自动传送装置，其特征在于，所述导膜机构包括两平行设置的导膜辊，两所述导膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：林吉辉，胡睿，陈芳，黄超，王书仓，
申请(专利权)人：浙江嘀视科技有限公司，
类型：新型
国别省市：