一种自清理空气滤清器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自清理空气滤清器，包括滤筒，所述滤筒的内部可拆卸设置有滤芯，所述滤筒内腔接近排风段的一侧固定设置有排风扇，且排风扇朝向滤芯吹风，所述滤筒内腔接近进风段的一侧固定设置有挡风片，且挡风片的顶端与滤筒的底壁之间存在空位，所述滤筒的底部可拆卸设置有与挡风片位置相对应的尘盒，且排风扇对滤芯吹风，滤芯上的粉尘在挡风片的阻挡下落入尘盒存储。本实用新型专利技术通过排风扇对滤芯吹风，使附着在滤芯表面的粉尘吹落，在挡风片的阻挡作用下，粉尘落入尘盒中存储，该滤清器具有自清理功能，能够定期清理附着在滤芯表面的粉尘，使得滤芯的更换周期为原来的两倍以上，有效减低滤清器的使用成本。有效减低滤清器的使用成本。有效减低滤清器的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自清理空气滤清器


[0001]本技术涉及空气滤清器
，尤其涉及一种自清理空气滤清器。

技术介绍

[0002]空气滤芯是一种过滤器，又叫空气滤筒、空气滤清器、风格等，主要用于工程机车、汽车、农用机车、实验室、无菌操作室及各种精密操作室中的空气过滤，发动机在工作过程中要吸进大量的空气，如果空气不经过滤清，空气中悬浮的尘埃被吸入气缸中，就会加速活塞组及气缸的磨损，较大的颗粒进入活塞与气缸之间，会造成严重的“拉缸”现象，这在干燥多沙的工作环境中尤为严重，空气滤清器装在化油器或进气管的前方，起到滤除空气中灰尘、砂粒的作用，保证气缸中进入足量、清洁的空气。
[0003]现有技术存在以下不足：空气滤清器主要是通过内部的滤芯过滤空气中的杂质，随着使用时间的增加，滤芯上附着的粉尘越来越多，由于空气滤清器本身没有清灰处理，从而导致滤芯的通风效果变差，因此，就需要人工定期更换或清理空气滤芯，增加空气滤清器的使用成本。
[0004]因此，亟需一种自清理空气滤清器解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术的不足，提供了一种自清理空气滤清器，延长空气滤清器的更换周期，降低空气滤清器的使用成本。
[0006]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种自清理空气滤清器，包括滤筒，所述滤筒的内部可拆卸设置有滤芯，所述滤筒内腔接近排风段的一侧固定设置有排风扇，且排风扇朝向滤芯吹风，所述滤筒内腔接近进风段的一侧固定设置有挡风片，且挡风片的顶端与滤筒的底壁之间存在空位，所述滤筒的底部可拆卸设置有与挡风片位置相对应的尘盒，且排风扇对滤芯吹风，滤芯上的粉尘在挡风片的阻挡下落入尘盒存储。
[0007]优选的，空气由进风段进入滤筒中，通过滤芯过滤后由排风段排出，清理时，排风扇对滤芯吹风，使附着在滤芯表面的粉尘吹落，在挡风片的阻挡作用下，粉尘落入尘盒中存储，该滤清器具有自清理功能，能够定期清理附着在滤芯表面的粉尘，使得滤芯的更换周期为原来的两倍以上，有效减低滤清器的使用成本。
[0008]优选的，所述挡风片呈弧形设置，且弧形挡风片的凹面朝向进风段，凸面朝向滤芯，这样在进风时，可减小挡风片对风的阻力，在排风扇吹风时，增大对风的阻力，起到挡尘的效果。
[0009]优选的，所述排风扇通过导线与汽车的中控台电性连接，由中控台控制运行，使用者可通过中控台控制排风扇定期运行，也可以手动控制排风扇运行，便于使用。
[0010]优选的，在滤筒的底部还设置有固定组件，且尘盒与滤筒通过固定组件可拆卸连接。
[0011]优选的，所述固定组件包括卡头、推杆以及弹簧，且卡头与滤筒滑动连接，推杆固
定在卡头远离尘盒的一端，弹簧嵌入设置在滤筒中，且弹簧的端部与卡头抵接。
[0012]优选的，尘盒插入滤筒后，弹簧推动卡头嵌入尘盒一侧的凹槽中，完成对尘盒的固定，人工通过推杆推动卡头滑动远离凹槽后，即可将尘盒取出清理，便于尘盒的安装和拆卸。
[0013]优选的，所述尘盒远离固定组件的一侧顶部还固定设置有磁块，所述磁块嵌入滤筒的底壁后，与滤筒磁性连接，通过设置的磁块可增加尘盒固定后的稳定性。
[0014]优选的，所述卡头远离推杆的一端呈弧形设置，这样在尘盒插入滤筒时，可通过卡头的弧形端推动卡头嵌入滤筒中，当凹槽与卡头位置对应后，弹簧推动卡头卡入凹槽。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术通过排风扇对滤芯吹风，使附着在滤芯表面的粉尘吹落，在挡风片的阻挡作用下，粉尘落入尘盒中存储，该滤清器具有自清理功能，能够定期清理附着在滤芯表面的粉尘，使得滤芯的更换周期为原来的两倍以上，有效减低滤清器的使用成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的纵向剖视图；
[0018]图2为本技术的使用状态图；
[0019]图3为本技术中图1的A部放大图。
[0020]图中：1、滤筒；11、进风段；12、排风段；2、滤芯；3、排风扇；4、挡风片；5、尘盒；6、固定组件；61、卡头；62、推杆；63、弹簧。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1所示，本实施例所述一种自清理空气滤清器，包括滤筒1，所述滤筒1的内部可拆卸设置有滤芯2，与现有技术不同的是，所述滤筒1内腔接近排风段12的一侧固定设置有排风扇3，且排风扇3朝向滤芯2吹风，所述滤筒1内腔接近进风段11的一侧固定设置有挡风片4，且挡风片4的顶端与滤筒1的底壁之间存在空位，所述滤筒1的底部可拆卸设置有与挡风片4位置相对应的尘盒5，且排风扇3对滤芯2吹风，滤芯2上的粉尘在挡风片4的阻挡下落入尘盒5存储。
[0025]请参阅图2所示，空气由进风段11进入滤筒1中，通过滤芯2过滤后由排风段12排出，清理时，排风扇3对滤芯2吹风，使附着在滤芯2表面的粉尘吹落，在挡风片4的阻挡作用下，粉尘落入尘盒5中存储，该滤清器具有自清理功能，能够定期清理附着在滤芯2表面的粉
尘，使得滤芯2的更换周期为原来的两倍以上，有效减低滤清器的使用成本。
[0026]本实施例中，所述挡风片4呈弧形设置，且弧形挡风片4的凹面朝向进风段11，凸面朝向滤芯2，这样在进风时，可减小挡风片4对风的阻力，在排风扇3吹风时，增大对风的阻力，起到挡尘的效果。
[0027]所述排风扇3通过导线与汽车的中控台电性连接，由中控台控制运行，使用者可通过中控台控制排风扇3定期运行，也可以手动控制排风扇3运行，便于使用。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图3所示，在滤筒1的底部还设置有固定组件6，且尘盒5与滤筒1通过固定组件6可拆卸连接。
[0030]所述固定组件6包括卡头61、推杆62以及弹簧63，且卡头61与滤筒1滑动连接，推杆62固定在卡头61远离尘盒5的一端，弹簧63嵌入设置在滤筒1中，且弹簧63的端部与卡头61抵接。
[0031]尘盒5插入滤筒1后，弹簧63推动卡头61嵌入尘盒5一侧的凹槽中，完成对尘盒5的固定，人工通过推杆62推动卡头61滑动远离凹槽后，即可将尘盒5取出清理，便于尘盒5的安装和拆卸。
[0032]所述尘盒5远离固定组件6的一侧顶部还固定设置有磁块，所述磁块嵌入滤筒1的底壁后，与滤筒1磁性连接，通过设置的磁块可增加尘盒5固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清理空气滤清器，包括滤筒（1），所述滤筒（1）的内部可拆卸设置有滤芯（2），其特征在于：所述滤筒（1）内腔接近排风段（12）的一侧固定设置有排风扇（3），且排风扇（3）朝向滤芯（2）吹风，所述滤筒（1）内腔接近进风段（11）的一侧固定设置有挡风片（4），且挡风片（4）的顶端与滤筒（1）的底壁之间存在空位，所述滤筒（1）的底部可拆卸设置有与挡风片（4）位置相对应的尘盒（5），且排风扇（3）对滤芯（2）吹风，滤芯（2）上的粉尘在挡风片（4）的阻挡下落入尘盒（5）存储。2.根据权利要求1所述的一种自清理空气滤清器，其特征在于：所述挡风片（4）呈弧形设置，且弧形挡风片（4）的凹面朝向进风段（11），凸面朝向滤芯（2）。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：余振威，景波，陈焕锋，谢林海，胡均梅，
申请(专利权)人：高博集团有限公司，
类型：新型
国别省市：