一种高温固渣集热器及其集热方法技术

本发明专利技术公开了一种高温固渣集热器及其集热方法，包括固定外框架，所述固定外框架能够引导渣料由一端进入并输送至另一端输出，所述固定外框架内沿着渣料输送方向依次设置有高温区和低温区，本发明专利技术可通过低温盘管和高温盘管以及分别在两者之内流动的冷却液一和冷却液二的配合，实现固定外框架内部温度的梯度调控，以防止渣料冷却速度不均衡从而出现结块或者结焦的现象，实施时，将渣料中的热量传递至温度较高的冷却液二中以实现初级散热，之后通过对低温区进行预热的冷却液一将初级散热后的渣料热量吸收以实现二级散热，如此两个过程的散热可使料渣冷却过程中，呈梯度式冷却，其速度均衡，不会出现快速降低或者在某一个阶段内难以冷却的现象。内难以冷却的现象。内难以冷却的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种高温固渣集热器及其集热方法


[0001]本专利技术涉及集热器
，具体涉及一种高温固渣集热器及其集热方法。

技术介绍

[0002]固渣集热器是一种专业针对高温固体渣料的高效换热设备，应用对象主要包括高温燃煤锅炉炉渣、高温焙烧矿渣及工业高温反应固体渣料等。目前的传统换热设备所采用液
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液换热、气
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液换热、气
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气换热等模式。
[0003]例如申请号为CN202021667308.9的专利文献，其公开了一种冶金渣余热回收利用装置，其通过第二法兰盘和第一法兰盘能够对集热器和冶金炉进行安装和拆卸，进而方便工作人员定期的对连接管道进行清理，进而保证连接管道本身的清洁度，能够有效的防止管道堵塞现象的产生；通过风机和第二连通管道能够快速的对废渣室内部的余热进行抽取，同时在余热抽取的过程中，颗粒过滤器会对空气中的细微颗粒物进行阻隔，进而放置灰尘堆积输入至风机内部，进而放置风机堵塞现象的产生，同时能够保证空气的清洁度。
[0004]上述集热器可拆卸结构所要解决的是集热器内部清洁问题，但是对于渣料冷却速度不均衡从而出现结块或者结焦时的现象却存在着局限性，例如，渣料在集热器内部运动以使渣料中的热量被收集时，若是渣料冷却速度过快就容易出现结块现象，但若冷却速度过慢就容易出现结焦现象，针对这个问题，现有技术中，申请号为CN201710752459.0的专利文献，其公开了一种便于排渣的循环流化垃圾焚烧炉及使用方法，该专利利用设置在排渣管上的震动板可防止炉渣结块堵料情况的发生，本专利技术结构简单，操作方便，成本低，可大大提高排渣效率。
[0005]但是上述方式虽然一定程度上可以解决结块的问题，但是渣料结块或者结焦的效率没有降低，仅仅从物理冲击的角度缓解了炉渣结块堵料的问题，并没有从根本的冷却速度上解决由于渣料冷却速度不均衡容易出现结块或者结焦的问题。

技术实现思路

[0006]针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供一种高温固渣集热器及其集热方法，以解决
技术介绍
中提出的由于渣料冷却速度不均衡容易出现结块或者结焦的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供一种高温固渣集热器，包括固定外框架，所述固定外框架能够引导渣料由一端进入并输送至另一端输出，所述固定外框架内沿着渣料输送方向依次设置有高温区和低温区；所述低温区设有内部流经冷却液一的低温盘管；所述高温区设有内部流经冷却液二的高温盘管，且冷却液二的温度高于冷却液一的温度；其中，所述高温盘管与低温盘管上均设有间隔，所述高温盘管上的间隔距离大于低温盘管上的间隔距离，且高温盘管、低温盘管垂直交叉设置。
[0008]优选地，相邻高温盘管之间的间隔距离是相邻低温盘管之间间隔距离的2
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2.5倍。
[0009]优选地，所述高温盘管包括平位管组以及多个高度大于平位管组的高位组管，所述高位组管均设置在所述高温区的中心区域，每相邻两个高位组管之间均设有一个平位管组。
[0010]优选地，所述固定外框架的侧壁与所述高温区对应位置处安装有敲打锤，所述敲打锤能够敲击固定外框架的侧壁以对高温盘管施加震动力。
[0011]优选地，还包括管夹机构，所述高温盘管与低温盘管均通过管夹机构与固定外框架可拆卸的固定连接；所述低温盘管包括多个水平设置于低温区内的悬挂管组；所述管夹机构包括多个设置于高温区与低温区之间且与固定外框架连接的连接条，每个所述连接条上均连接有夹持块组，每个所述夹持块组上均可拆卸的连接有多个梳形块；所述夹持块组包括两个夹紧条以及多个呈直线阵列设置且位于两个夹紧条之间的撑开条。
[0012]优选地，所述固定外框架包括龙门吊架，所述龙门吊架的顶部安装有罩设在高温盘管外侧的上框架，所述上框架靠近龙门吊架的一侧设有与龙门吊架固定连接的下框架，所述连接条设置在上框架与下框架之间且与龙门吊架固定连接，所述下框架的底部设置有导通低温区的多个落料口。
[0013]优选地，所述固定外框架内设有多个能够对悬挂管组、平位管组以及高位组管进行限位的夹持架；所述夹持架包括一对夹板，此对夹板之间设置有多个分隔板，且此对夹板均与龙门吊架固定连接。
[0014]优选地，所述低温盘管导通于高温盘管，所述冷却液二在高温盘管出液端的出液温度是150
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170摄氏度，所述冷却液二在高温盘管的进液端温度是100
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104摄氏度。
[0015]优选地，所述冷却液一在在低温盘管的进液端温度是30
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40摄氏度，所述冷却液一在在低温盘管出液端的出液温度不低于100摄氏度。
[0016]本专利技术还进一步提供了，一种高温固渣集热器的集热方法，包括如下步骤：S1、引导冷却液一进入低温盘管对低温区进行预热；S2、朝固定外框架内投入渣料并引导废渣依次通过高温盘管和低温盘管上的间隔；S3、通过高温盘管吸收流经高温盘管间隙的渣料的热量以对冷却液二加热，并逐渐排出加热后的冷却液二；同时通过低温盘管再次吸收从高温盘管间隔掉落而来的渣料热量以对冷却液一加热增压；其中，当加热增压的冷却液一从低温盘管排出后便形成了冷却液二，并将冷却液二直接通入高温盘管的进液端。
[0017]本专利技术的有益效果在于：本专利技术可通过低温盘管和高温盘管以及分别在两者之内流动的冷却液一和冷却液二的配合，实现固定外框架内部温度的梯度调控，以防止渣料冷却速度不均衡从而出现结块或者结焦的现象，其具体实施时，先将渣料中的热量传递至温度较高的冷却液二中以实现初级散热，之后再通过对低温区进行预热的冷却液一将初级散
热后的渣料热量吸收以实现二级散热，如此两个过程的散热可以使料渣在冷却过程中，呈梯度式冷却，其速度均衡，不会出现快速降低或者在某一个阶段内难以冷却的现象。
[0018]本专利技术可通过交叉设置的低温盘管和高温盘管可对渣料进行多级分散操作以使两股冷却液能够充分吸收热量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术中的固定外框架主视局部剖视图。
[0021]图2为本专利技术中的梳形块和管夹机构安装时的结构示意图。
[0022]图3为本专利技术中的固定外框架侧视局部剖视图。
[0023]图4为本专利技术中固定外框架侧视状态下敲打锤工作时的结构示意图。
[0024]图5为图4中A处的放大图。
[0025]图6为本专利技术中的高温盘管俯视时结构示意图。
[0026]图7为本专利技术中的撑开条安装时的结构示意图。
[0027]图8为本专利技术中的落料口主视时的结构示意图。
[0028]图9为本专利技术中的落料口侧视时的结构示意图。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温固渣集热器，其特征在于，包括固定外框架（1），所述固定外框架（1）能够引导渣料由一端进入并输送至另一端输出，所述固定外框架（1）内沿着渣料输送方向依次设置有高温区和低温区；所述低温区设有内部流经冷却液一的低温盘管（2）；所述高温区设有内部流经冷却液二的高温盘管（3），且冷却液二的温度高于冷却液一的温度；其中，所述高温盘管（3）与低温盘管（2）上均设有间隔，所述高温盘管（3）上的间隔距离大于低温盘管（2）上的间隔距离，且高温盘管（3）、低温盘管（2）垂直交叉设置。2.如权利要求1所述的一种高温固渣集热器，其特征在于，相邻高温盘管（3）之间的间隔距离是相邻低温盘管（2）之间间隔距离的2
‑
2.5倍。3.如权利要求1所述的一种高温固渣集热器，其特征在于，所述高温盘管（3）包括平位管组（31）以及多个高度大于平位管组（31）的高位组管（32），所述高位组管（32）均设置在所述高温区的中心区域，每相邻两个高位组管（32）之间均设有一个平位管组（31）。4.如权利要求1所述的一种高温固渣集热器，其特征在于，所述固定外框架（1）的侧壁与所述高温区对应位置处安装有敲打锤（11），所述敲打锤（11）能够敲击固定外框架（1）的侧壁以对高温盘管（3）施加震动力。5.如权利要求3所述的一种高温固渣集热器，其特征在于，还包括管夹机构（5），所述高温盘管（3）与低温盘管（2）均通过管夹机构（5）与固定外框架（1）可拆卸的固定连接；所述低温盘管（2）包括多个水平设置于低温区内的悬挂管组（21）；所述管夹机构（5）包括多个设置于高温区与低温区之间且与固定外框架（1）连接的连接条（51），每个所述连接条（51）上均连接有夹持块组，每个所述夹持块组上均可拆卸的连接有多个梳形块（4）；所述夹持块组包括两个夹紧条（53）以及多个呈直线阵列设置且位于两个夹紧条（53）之间的撑开条（52）。6.如权利要求1所述的一种高温固渣集热器，其特征在于，所述固定外框架（1）包括龙门吊架（12），所述龙门...

【专利技术属性】
技术研发人员：许瑞华，
申请(专利权)人：坤洋翰光能源技术江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：