装粉剂用料瓶清洁装置制造方法及图纸

技术编号:37049436 阅读:35 留言:0更新日期:2023-03-29 19:27
本实用新型专利技术涉及一种装粉剂用料瓶清洁装置,属于一般清洁技术领域。该装粉剂用料瓶清洁装置包括输送带、设于输送带一侧的瓶身清洁机构和瓶盖清洁机构,以及安装瓶盖清洁机构和瓶身清洁机构的安装架;在输送带设置瓶身清洁机构的另一侧,在安装架上设有限位板,限位板沿输送带的长度方向平行排布,而防止料瓶在被清洁时从输送带上掉落,且沿输送带的宽度方向,限位板位置可调。本实用新型专利技术通过设置输送带和瓶身清洁机构以及瓶盖清洁机构,能够在料瓶的输送过程中对其进行清洁,而配合瓶身清洁机构设置的限位板,能够对料瓶起到支撑作用,以防止料瓶在被清洁的过程中从输送带上掉落。以防止料瓶在被清洁的过程中从输送带上掉落。以防止料瓶在被清洁的过程中从输送带上掉落。

【技术实现步骤摘要】
装粉剂用料瓶清洁装置


[0001]本技术涉及输送带
,特别涉及一种装粉剂用料瓶清洁装置。

技术介绍

[0002]粉料瓶体的输送效率,在瓶装蛋白粉的生产过程中,对成品的生产效率起着极为重要的作用。
[0003]一般来讲,现有的装粉料用瓶体,在将蛋白粉灌装进瓶体中,并将瓶盖密封在瓶体上之后,由于蛋白粉在向瓶体灌装的过程中,不可避免的会使瓶体的外表面上附着一些蛋白粉的微粒,这虽然对瓶装蛋白粉本身的产品质量没有负面影响,但在后续的封膜工艺(即在蛋白粉的装料瓶瓶身和瓶盖外部进行塑料膜的热封作业)中,会将瓶身上所附着的蛋白粉微粒一同热封在塑料膜内部,这就使热封后的塑料膜呈现出一些细小的凸起,用手触摸上去会有颗粒感,为消费者的消费体验带来了不利影响。
[0004]就现有的料瓶清洁装置而言,其均在料瓶装料前对其进行水浴清洁,但这属于瓶体生产线的中游,灌装完毕后的料瓶位于瓶装蛋白粉生产线的下游,再对其进行水浴清洁,不仅需要占用较大的工作面积,还需要布置相应的风干工位,来对水浴后的料瓶进行风干,因而现有的料瓶水浴清洁装置不适合对灌装完毕后的料瓶进行清洁。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术旨在提出一种装粉剂用料瓶清洁装置,以对灌装完毕后的料瓶进行清洁。
[0006]为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:
[0007]一种装粉剂用料瓶清洁装置,包括:输送带、设于所述输送带一侧的瓶身清洁机构和瓶盖清洁机构,以及安装所述瓶盖清洁机构和所述瓶身清洁机构的安装架;
[0008]相对于设置所述瓶身清洁机构的一侧,在所述输送带的另一侧设有位于所述安装架上的限位板,所述限位板沿所述输送带的长度方向布置,而防止料瓶在被清洁时从输送带上掉落,且沿所述输送带的宽度方向,所述限位板位置可调。
[0009]进一步的,所述瓶身清洁机构包括第一清洁部和第一驱动机构,所述第一清洁部包括安装板、清洁带和从动轮,所述清洁带套设在所述从动轮上,且所述清洁带上设有可随所述清洁带的运转而清洁所述料瓶的刷毛;所述从动轮沿自身轴线可转动的设于所述安装板上,并与所述第一驱动机构驱动相连;且所述从动轮的中心轴线与所述输送带上的所述料瓶的中心轴线平行,所述安装板装设在所述安装架上。
[0010]进一步的,所述瓶盖清洁机构包括第二清洁部和第二驱动机构,所述第二驱动机构装设在所述安装架上,所述第二清洁部与所述第二驱动机构驱动相连,并位于所述瓶盖上方。
[0011]进一步的,所述第二清洁部包括刷头,所述第二驱动机构包括装设在所述安装架上的驱动电机,所述刷头可转动的位于所述瓶盖的上方,并与所述驱动电机驱动相连。
[0012]进一步的,所述第二清洁部包括刷头,所述第二驱动机构包括驱动气缸,所述刷头连接所述驱动气缸的,并在所述驱动气缸的驱动下,可伸缩地位于所述瓶盖上方,且,所述刷头伸缩的方向垂直于所述料瓶的输送方向。
[0013]进一步的,在所述输送带设置瓶盖清洁机构的位置,且在所述输送带宽度方向上的两侧,设有限位板,而防止所述料瓶在清洁过程中倾倒。
[0014]进一步的,在所述输送带设置瓶盖清洁机构和瓶身清洁机构的另一侧,设有吹洗装置,所述吹洗装置包括设于所述安装架上,且气压可调的供气管路,以及与所述供气管路联通的波纹管,在波纹管远离与所述供气管路连接的一端,设有风刀。
[0015]进一步的,在所述输送带设置所述瓶盖清洁机构和所述瓶身清洁机构的上游,设有消除所述料瓶静电的除静电离子风机,所述除静电离子风机角度出风角度可调地设在所述安装架上,且在所述除静电离子风机的出风口上,设有飘带。
[0016]相较于现有技术,本技术具有以下优势:
[0017]本技术的装粉剂用料瓶清洁装置,通过设置输送带和瓶身清洁机构以及瓶盖清洁机构,能够在料瓶的输送过程中对其进行清洁,而配合瓶身清洁机构设置的限位板,能够对料瓶起到支撑作用,以防止料瓶在被清洁的过程中从输送带上掉落。
[0018]此外,通过第一驱动机构驱动从动轮的转动,能够带动清洁带的转动,从而使清洁带对输送带上的料瓶进行清洁。
[0019]设置在瓶盖上方的第二清洁部,能够对瓶盖进行清洁,从而从瓶盖和瓶身两个部位对料瓶进行清洁,进而便于瓶装蛋白粉生产线下一步封膜工序的顺利进行。
[0020]另外,通过设置的刷头和驱动气缸,能够利用驱动气缸对刷头的驱动作用,来使刷头在瓶盖上进行往复运动,从而实现对瓶盖的清洁。
[0021]不仅如此,配合瓶盖清洁机构而设置的限位板,在瓶盖被刷头往复清洁的过程中,能够对料瓶的位置加以限定,从而能够防止料瓶在瓶盖被清洁的过程中,从输送带上掉落。
[0022]最后,利用设置的吹洗装置,能够将上述第一清洁部和第二清洁部清洁出的粉料颗粒吹拂干净,从而提升本技术的清洁装置对料瓶的清洁效果;同时,利用在输送带的上游设置的除静电离子风机,能够对清洁前的料瓶进行除静电处理,从而便于后续的清洁操作。
附图说明
[0023]构成本技术的一部分的附图,是用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明是用于解释本技术,其中涉及到的前后、上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系,均不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0024]图1为本技术实施例所述的装粉剂用料瓶清洁装置的整体结构示意图;
[0025]图2为本技术实施例所述的装粉剂用料瓶清洁装置另一视角下的整体结构示意图;
[0026]图3为本技术实施例所述的装粉剂用料瓶清洁装置的瓶盖清洁机构的结构示意图;
[0027]附图标记说明:
[0028]1、输送带;
[0029]2、瓶身清洁机构;21、第一清洁部;22、第一驱动机构;
[0030]3、瓶盖清洁机构;311、刷头;321、驱动电机;322、驱动气缸;
[0031]4、安装架;41、限位板;42、连接丝杠;43、收容斗;
[0032]51、供气管路;52、调压阀;53、波纹管;54、风刀;
[0033]6、除静电离子风机;61、飘带。
具体实施方式
[0034]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0035]在本技术的描述中,需要说明的是,若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语,其为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]此外,在本技术的描述中,除非另有明确的限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“连接件”应做广义理解。例如,连接可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,亦或是两个元件内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装粉剂用料瓶清洁装置,其特征在于,包括:输送带(1)、设于所述输送带(1)一侧的瓶身清洁机构(2)和瓶盖清洁机构(3),以及安装所述瓶盖清洁机构(3)和所述瓶身清洁机构(2)的安装架(4);相对于设置所述瓶身清洁机构(2)的一侧,在所述输送带(1)的另一侧设有位于所述安装架(4)上的限位板(41),所述限位板(41)沿所述输送带(1)的长度方向布置,而防止料瓶在被清洁时从输送带(1)上掉落,且沿所述输送带(1)的宽度方向,所述限位板(41)位置可调。2.根据权利要求1所述的装粉剂用料瓶清洁装置,其特征在于:所述瓶身清洁机构(2)包括第一清洁部(21)和第一驱动机构(22),所述第一清洁部(21)包括安装板、清洁带和从动轮,所述清洁带套设在所述从动轮上,且所述清洁带上设有可随所述清洁带的运转而清洁所述料瓶的刷毛;所述从动轮沿自身轴线可转动的设于所述安装板上,并与所述第一驱动机构(22)驱动相连;且所述从动轮的中心轴线与所述输送带(1)上的所述料瓶的中心轴线平行,所述安装板装设在所述安装架(4)上。3.根据权利要求1所述的装粉剂用料瓶清洁装置,其特征在于:所述瓶盖清洁机构(3)包括第二清洁部和第二驱动机构,所述第二驱动机构装设在所述安装架(4)上,所述第二清洁部与所述第二驱动机构驱动相连,并位于所述瓶盖上方。4.根据权利要求3所述的装粉剂用料瓶清洁装置,其特征在于:所述第二清洁部包括刷头(311),所述第二驱动机构包括装设在所述安装架(4)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡梅景魏冰刘玉花闫文芳
申请(专利权)人:北京康比特体育科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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