一种塑料颗粒用的供料机组制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料颗粒用的供料机组，包括机架，所述机架上设有第一罐体和第二罐体以及输料泵；输料泵通过三通管与第一罐体和第二罐体的进料口连接；第一罐体底部的出料口与第一排料管连接，并通过开关实现第一罐体与第一排料管的导通或切断，且第二罐体底部的出料口与第二排料管连接；并通过开关以实现第二罐体与第二排料管的导通或切断，第一罐体与第一排料管之间以及第二罐体与第二排料管之间均设有排料泵；通过排料泵将罐体内的物料输出。综上所述，利用输料泵通过第一进料管进入不同的物料容器内以将物料输送至第一罐体或者第二罐体内；通过开关和排料泵的配合又将罐体内部的物料输出，使得该设备可以实现物料的自动投放以及自动输出。投放以及自动输出。投放以及自动输出。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒用的供料机组


[0001]本专利技术涉及制鞋设备
，具体为一种塑料颗粒用的搅拌机组。

技术介绍

[0002]鞋子包括鞋底和贴在鞋底上的鞋面组成，其中鞋底是鞋子的重要组成部分，起到保护穿着者脚底的作用，一般鞋底的耐磨性、轻盈度、减震效果都是判定鞋底质量的重要指标；鞋底的生产是将多种颗粒或者粉末状的原材料进行混合后，被输送到生产鞋底的磨具上进行一次成型；现在对生产鞋底的原材料采用人工上料的方式，存在浪费人工体力、效率低下，工人会吸进较多粉尘影响健康的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种塑料颗粒用的搅拌机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒用的供料机组，包括机架，所述机架上设有第一罐体和第二罐体以及输料泵；所述输料泵的一端通过设有的三通管与所述第一罐体和所述第二罐体的进料口连接连通，且所述输料泵的另一端通过设有的第一进料管与物料连通；所述第一罐体底部的出料口与设有的第一排料管连接连通，并通过设有的开关实现第一罐体与第一排料管的导通或者切断；所述第二罐体底部的出料口与设有的第二排料管连接连通，并通过出料口处的开关以实现所述第二罐体与所述第二排料管的导通或者切断；所述第一罐体与所述第一排料管之间以及所述第二罐体与所述第二排料管之间均设有排料泵，通过所述排料泵将罐体内部的物料输出。
[0005]作为本专利技术的优选技术方案：所述第一罐体与所述第二罐体的外圆周面上均通过设有的计量器与所述机架连接。
[0006]作为本专利技术的优选技术方案：所述三通管面向所述第一罐体的一端以及面向所述第二罐体的一端均设有第一软连接。
[0007]作为本专利技术的优选技术方案：所述第一罐体与所述第一排料管之间以及所述第二罐体与所述第二排料管之间均设有第二软连接。
[0008]作为本专利技术的优选技术方案：所述第一罐体和所述第二罐体的进料口处均通过设有的电磁阀与所述三通管连接连通。
[0009]作为本专利技术的优选技术方案：所述第一排料管和所述第二排料管上均设有阀门，且所述阀门设置在所述排料泵的出料口处。
[0010]作为本专利技术的优选技术方案：所述机架上还设有第二进料管；其中，所述第二进料管的一端与物料连通，另一端与设有的供料泵连接连通，且所述供料泵的另一端与设有的第三排料管连接连通。
[0011]作为本专利技术的优选技术方案：所述机架内还设有净化器；其中，所述供料泵以及所
述第二进料管的一端均与所述净化器连接连通，且所述第二进料管的另一端与外部的物料连接连通。
[0012]作为本专利技术的优选技术方案：所述机架上还设有外壳和控制柜，且所述外壳上还设有标识区。
[0013]作为本专利技术的优选技术方案：所述第一罐体和所述第二罐体的上端还设有搅拌器。
[0014]采用上述技术方案，本专利技术的有益效果是：利用输料泵通过第一进料管进入不同的物料容器内以将物料输送至第一罐体或者第二罐体内；通过开关和排料泵的配合又将罐体内部的物料输出，使得该设备可以实现物料的自动投放以及自动输出。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的主体结构示意图；图2为本专利技术供料机组的一侧示意图；图3为本专利技术供料机组的另一侧示意图；图4为本专利技术机架与外壳安装后的主体结构示意图。
[0016]图中：1、机架；2、第一罐体；3、第二罐体；4、三通管；5、第一进料管；6、第三排料管；7、外壳；8、控制柜；9、标识区；10、第二进料管；11、计量器；12、开关；13、电磁阀；14、第二排料管；15、第一排料管；16、输料泵；17、第一软连接；18、阀门；19、排料泵；20、第二软连接；21、供料泵；22、搅拌器；23、净化器。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]请参阅图1
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4，本专利技术提供的一种实施例：一种塑料颗粒用的供料机组，包括机架1，所述机架1上设有第一罐体2和第二罐体3以及输料泵16；所述输料泵16的一端通过设有的三通管4与所述第一罐体2和所述第二罐体3的进料口连接连通，且所述输料泵16的另一端通过设有的第一进料管5与物料连通；利用输料泵16将外部的塑料颗粒输送至第一罐体2或者第二罐体3内，实现外部物料的自动输入，以解决现有设备需要人工投放的问题，尤其是，利用控制设备控制输料泵16启闭，进一步的使得物料可以自动输入。
[0019]当需要将第一罐体2或者第二罐体3内颗粒输出时，所述第一罐体2底部的出料口与设有的第一排料管15连接连通，并通过设有的开关12实现第一罐体2与第一排料管15的导通或者切断；所述第二罐体3底部的出料口与设有的第二排料管14连接连通，并通过出料口处的开关12以实现所述第二罐体3与所述第二排料管14的导通或者切断；由于开关12可以为电动阀，利用电动阀的启闭，以实现两个排料管的导通或者切断；同时开关12的设置，又使得第一排料管15或者第二排料管14可以按顺序或者按要求进行启闭，进而便于通过控制器，以实现物料输出的自动控制。
[0020]为了保证物料的正常输出，以稳定物料的输出量，所述第一罐体2与所述第一排料管15之间以及所述第二罐体3与所述第二排料管14之间均设有排料泵19，通过所述排料泵
19将罐体内部的物料输出，由于利用排料泵19将第一罐体2或者第二罐体3内的物料输出，因此可以保证物料的稳定输出，同理通过控制设备控制排料泵19的启、闭也使得该设备可以实现物料的自动输出。
[0021]综上所述，利用输料泵16通过第一进料管5进入不同的物料容器内以将对应容器内的物料输送至第一罐体2或者第二罐体3内；再通过开关12和排料泵19的配合又将罐体内部的物料输出，使得该设备可以实现物料的自动投放以及自动输出。同时还有利用利用控制设备实现物料的进一步输出和输入，有效解决了现有设备物料需要人工实现输出或者输入的问题。
[0022]由于鞋底生产时，通常需要将不同的物料，例如PU、EVA、TPR、RB、PVC等鞋底材料；假如PU为主料时，其他的材料为配料时，当PU材料进入罐体后，先在外部量取对应种类的配料，例如，增塑剂、稳定剂、润滑剂、发泡剂、珠光素等鞋底配料或者根据经验直接投放配料，然后再与罐体内的物料混合，进而导致主料与配料的精度难以准确控制。
[0023]为此，所述第一罐体2与所述第二罐体3的外圆周面上均通过设有的计量器11与所述机架1连接，由于设置计量器11，当第一罐体2或者第二罐体3的主料重量达到预定值时，利用控制设备关闭输料泵16，关闭主料的输入，然后在将配料注入到第一罐体2或者第二罐体3内，此时关注计量器11的数值变化，直至主料与配料的总重量达到预定值即可；有基于此，当不同的物料进入到第一罐体2或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒用的供料机组，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设有第一罐体（2）和第二罐体（3）以及输料泵（16）；所述输料泵（16）的一端通过设有的三通管（4）与所述第一罐体（2）和所述第二罐体（3）的进料口连接连通，且所述输料泵（16）的另一端通过设有的第一进料管（5）与物料连通；所述第一罐体（2）底部的出料口与设有的第一排料管（15）连接连通，并通过设有的开关（12）实现第一罐体（2）与第一排料管（15）的导通或者切断；所述第二罐体（3）底部的出料口与设有的第二排料管（14）连接连通，并通过出料口处的开关（12）以实现所述第二罐体（3）与所述第二排料管（14）的导通或者切断；所述第一罐体（2）与所述第一排料管（15）之间以及所述第二罐体（3）与所述第二排料管（14）之间均设有排料泵（19），通过所述排料泵（19）将罐体内部的物料输出。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒用的供料机组，其特征在于：所述第一罐体（2）与所述第二罐体（3）的外圆周面上均通过设有的计量器（11）与所述机架（1）连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒用的供料机组，其特征在于：所述三通管（4）面向所述第一罐体（2）的一端以及面向所述第二罐体（3）的一端均设有第一软连接（17）。4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒用的供料机组，其特征在于：所述第一罐体（2）与所述第一排料管（15）之间以及所述第二罐体（3）与所述第二排料管（14）之间均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：项禹，
申请(专利权)人：浙江国禹轻工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：