一种手持式工件测量装置制造方法及图纸

技术编号:37048588 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-29 19:26
本发公开了一种手持式工件测量装置,包括手持单元和测量处理单元,所述手持单元包括中心杆、剪式连接架、锁固件、固定扣、测脚和拉力组件,所述中心杆的上下两端对称套装有把手,且两把手均能够沿中心导向杆上下滑动;所述中心杆的左右两侧对称设有活动架,活动架与中心杆相互平行设置,所述活动架上沿竖向间隔设有两连接座,且两连接座均能够沿活动架竖向滑动;本发明专利技术结构独特,设计巧妙,不仅能够有效解决现有卡尺测量功能单一的问题,而且还能够有效解决现有卡尺受自身结构影响不便于收纳和携带的问题。携带的问题。携带的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种手持式工件测量装置


[0001]本专利技术属于测量器具
,具体涉及一种手持式工件测量装置。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件,液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。液压油缸的各部件在加工生产后均需要对其尺寸进行测量,以检验各部件是否符合加工要求。
[0003]现对液压油缸各部件尺寸进行质检时,质检员均是使用卡尺对液压油缸各部件尺寸进行测量,但现有卡尺测量功能单一,用于测量距离的卡尺不能用来测量外圆,用于测量外圆的卡尺不能够测量内孔,从而需要购买很多不同种类的卡尺来应对各种场合,这就会导致质检人员在工作过程中需要频繁更换卡尺以应对工作需求,并且由于每种卡尺的使用方法不尽相同,从而会对质检的工作效率造成影响;而且现有卡尺的测量范围是与卡尺的自身尺寸相关联的,小卡尺只能测小工件,大卡尺只能测大工件,传统卡尺体积大不便于收纳和携带。

技术实现思路

[0004]针对现有卡尺存存在的缺陷和问题,本专利技术提供了一种手持式工件测量装置,该装置结构独特,设计巧妙,不仅能够有效解决现有卡尺测量功能单一的问题,而且还能够有效解决现有卡尺受自身结构影响不便于收纳和携带的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的方案是:一种手持式工件测量装置,包括手持单元和测量处理单元,所述手持单元包括中心杆、剪式连接架、锁固件、固定扣、测脚和拉力组件,所述中心杆的上下两端对称套装有把手,且两把手均能够沿中心导向杆上下滑动;所述中心杆的左右两侧对称设有活动架,活动架与中心杆相互平行设置,所述活动架上沿竖向间隔设有两连接座,且两连接座均能够沿活动架竖向滑动;所述活动架远离中心杆的一端均通过固定扣铰接有测脚,且测脚在活动架上的位置能够通过固定扣调节,所述锁固件匹配安装在固定扣上,通过锁固件能够将测脚锁固使其与活动架保持平行或垂直状态;每个活动架与中心杆之间均设一个剪式连接架,剪式连接架包括沿横向排列设置的多个剪式杆组,相邻两剪式杆组活动铰接,剪式连接架中与活动架相邻侧的剪式杆组两端部分别与对应连接座铰接;剪式连接架中与中心杆相邻侧的剪式杆组两端部分别与上下两侧把手铰接,所述中心杆左右两侧的剪式连接架均通过拉力件连接,且拉力件在自然状态下会驱使两剪式连接架向中心杆侧回缩;所述测量处理单元匹配安装在手持块上,根据测脚与活动架之间的状态控制测量处理单元选择对应计算模式后,测量单元能够根据两手持块之间距离尺寸,并结合剪式杆组数量自动计算测量结果。
[0006]所述中心杆的中部沿竖向设有向后贯穿杆体的滑槽,滑槽内沿竖向间隔设有两滑杆,且滑杆能够沿滑槽竖向滑动;把手的中部沿竖向设有与中心杆相匹配的插孔,并匹配插套在中心杆上,与相邻的滑杆连接。
[0007]所述活动架远离中心杆的一端沿竖向均匀间隔设有多个插孔,固定扣的内端沿竖向开有与活动架厚度相匹配的卡槽,且卡槽的前后两侧壁上匹配设有与插孔相匹配的外插孔,当固定扣卡槽端匹配插在活动架上使外插孔与卡孔重叠时,固定扣通过插销与活动架插固在一起。
[0008]所述固定扣远离活动架的一端沿竖向开有贯穿扣体的铰接槽,测脚的根部通过销轴匹配安装在铰接槽内,且测脚能够绕铰接槽转动,通过锁固件能够将测脚锁固在铰接槽内。
[0009]所述锁固件包括沿纵向设置的固定插销,固定扣远离活动架的一端以测脚根部销轴为圆心沿圆周方向间隔设有两个贯穿铰接槽的定位插孔,测脚的根部匹配设有一个与两定位槽相对应的内插孔,当内插孔与定位插孔重叠时,插入插销能够将测脚与活动扣锁固;当测脚根部内插孔与第一个定位插孔重合时,测脚与活动架处于平行状态,当测脚根部内插孔与与第一个定位插孔重合时,测脚与活动架处于垂直状态。
[0010]所述拉力件包括对称设置中心杆前后两侧的复位拉簧,复位拉簧的左右两端分别与左右两侧剪式连接架相邻侧剪式杆组的中部销轴连接,且在自然状态下复位拉簧会驱使两剪式连接架向中心杆侧回缩。
[0011]测量处理单元包括总控制器、屏显模块、语音播报模块、激光测距模块、模式选择模块、数量输入模块,所述模式选择模块与总控制器连接,通过模式选择模块能够根据测脚与活动架之间的状态控制计算处理器切换对应计算模式;所述数量输入模块与总控制器连接,用于向总控制器发送装置中剪式杆组的准确数量;计算按钮匹配设置在把手上,并与总控制器连接,用于向总控制器发送开始计算命令;激光测距模块匹配安装在把手上,并与总控制器连接,用于在总控制接收开始计算命令后测量两把手之间距离尺寸,并将距离尺寸数据发送至总控制器。
[0012]所述计算模式包括内孔直径计算模式和非内孔直径计算模式,当测脚与活动架处于垂直状态时通过模式选择模块控制计算处理器选择内孔直径计算模式,当测脚与活动架处于平行状态时通过模式选择模块控制计算处理器选择非内孔直径计算模式。
[0013]本专利技术的有益效果:本专利技术提供的手持式工件测量装置通过调节测脚与活动架之间状态及转换测量处理单元计算模式后,能够调节手持式工件测量装置的测量功能,使其不仅能够侧工件的内孔直径,还能够测量工件外圆直径及两平面之间距离,从而有效解决了现有卡尺测量功能单一的问题,并且在测量后测量人员能够直接通过测量处理单元获取测量结果,使用方便;在使用时还可以根据工件直观大小选择增添剪式杆组的数量,灵活调节装置的测量范围,使装置能够适用于不同尺寸工件的测量作业,并且在自然状态下拉力件会驱使两剪式连接架向中心杆侧回缩,使装置本身处于收紧状态,方便携带和存放,不仅能够有效解决现有卡尺测量功能单一的问题,而且还能够有效解决现有卡尺受自身结构影响不便于收纳和携带的问题。
附图说明
[0014]图1是本专利技术收缩状态立体结构示意图。
[0015]图2是本专利技术伸展状态立体结构示意图之一。
[0016]图3是本专利技术伸展状态立体结构示意图之二。
[0017]图4是本专利技术中心杆立体结构示意图。
[0018]图5是本专利技术活动架结构示意图。
[0019]图6是本专利技术测脚与固定扣配合关系示意图。
[0020]图中标号:1为中心杆,11为滑槽,12为滑杆,2为剪式连接架,21为剪式杆组,211为支撑杆,3为把手,31为插孔, 4为活动架,41为连接座,42为插孔, 5为测脚,51为内插孔,6为固定扣,61为外插孔,62为插销,63为卡槽,64为铰接槽, 65为定位插孔,7为销轴,8为固定插销,9为复位拉簧。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0022]实施例1针对上述
技术介绍
中所提出的问题,本专利技术提供了一种手持式工件测量装置,该装置结构独特,设计巧妙,如图1

6所示,包括手持单元和测量处理单元,手持单元包括中心杆1、剪式连接架2、锁固件、固定扣6、测脚5和拉力组件,中心杆1的上下两端对称套装有把手3,且两把手3均能够沿中心导向杆上下滑动,具体地:如图4所示,中心杆1的中部沿竖向设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持式工件测量装置,其特征在于,包括手持单元和测量处理单元,所述手持单元包括中心杆、剪式连接架、锁固件、固定扣、测脚和拉力组件,所述中心杆的上下两端对称套装有把手,且两把手均能够沿中心导向杆上下滑动;所述中心杆的左右两侧对称设有活动架,活动架与中心杆相互平行设置,所述活动架上沿竖向间隔设有两连接座,且两连接座均能够沿活动架竖向滑动;所述活动架远离中心杆的一端均通过固定扣铰接有测脚,且测脚在活动架上的位置能够通过固定扣调节,所述锁固件匹配安装在固定扣上,通过锁固件能够将测脚锁固使其与活动架保持平行或垂直状态;每个活动架与中心杆之间均设一个剪式连接架,剪式连接架包括沿横向排列设置的多个剪式杆组,相邻两剪式杆组活动铰接,剪式连接架中与活动架相邻侧的剪式杆组两端部分别与对应连接座铰接;剪式连接架中与中心杆相邻侧的剪式杆组两端部分别与上下两侧把手铰接,所述中心杆左右两侧的剪式连接架均通过拉力件连接,且拉力件在自然状态下会驱使两剪式连接架向中心杆侧回缩;所述测量处理单元匹配安装在手持块上,根据测脚与活动架之间的状态控制测量处理单元选择对应计算模式后,测量单元能够根据两手持块之间距离尺寸,并结合剪式杆组数量自动计算测量结果。2.根据权利要求1所述的手持式工件测量装置,其特征在于,所述中心杆的中部沿竖向设有向后贯穿杆体的滑槽,滑槽内沿竖向间隔设有两滑杆,且滑杆能够沿滑槽竖向滑动;把手的中部沿竖向设有与中心杆相匹配的插孔,并匹配插套在中心杆上,与相邻的滑杆连接。3.根据权利要求1所述的手持式工件测量装置,其特征在于,所述活动架远离中心杆的一端沿竖向均匀间隔设有多个插孔,固定扣的内端沿竖向开有与活动架厚度相匹配的卡槽,且卡槽的前后两侧壁上匹配设有与插孔相匹配的外插孔,当固定扣卡槽端匹配插在活动架上使外插孔与卡孔重叠时,固定扣通过插销与活动架插固在一起。4.根据权利要求1所述的手持式工件测量装置,其特征在于,所述固定扣远...

【专利技术属性】
技术研发人员:严中阳邵俊营胡玉珊李军亮陈懂懂
申请(专利权)人:河南德佰特机电设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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