一种布袋除尘器袋底清灰取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种布袋除尘器袋底清灰取样装置，包括壳体，壳体形成有容置腔；容置腔内依次安装有过滤袋、风机、电机及电机控制器；且过滤袋远离风机的一侧设置有收集管，收集管伸出壳体设置，且收集管用于插入布袋除尘器中；其中，过滤袋与收集管间隔设置，以形成集尘腔室，在风机开启后在容置腔内形成负压；通过收集管吸风将布袋顶部的颗粒杂物快速高效的吸出，根据吸出的颗粒杂物的成分，可精准判断布袋是否有泄漏、脉冲喷吹管内部是否有腐蚀生锈，可以进一步判断布袋的检修工作，并且可以确保布袋净侧底部干净，保障烟气中粉尘、重金属、二噁英的达标排放，大幅度减少工人的工作量，减轻劳动强度，且一定程度上降低布袋检修的损坏概率。的损坏概率。的损坏概率。

【技术实现步骤摘要】
一种布袋除尘器袋底清灰取样装置


[0001]本技术涉及布袋除尘器取样装置
，尤其涉及一种布袋除尘器袋底清灰取样装置。

技术介绍

[0002]目前垃圾焚烧厂普遍采用“SNCR脱硝+半干式反应塔脱酸+活性炭吸附+干法脱酸+布袋除尘+SCR脱硝”的烟气处理工艺。该工艺流程中布袋除尘器作为脱除颗粒物的核心设备至关重要，且烟道前端的干法熟石灰、活性炭会附着在滤袋外壁形成过滤层，对原烟气中的酸性气体、重金属与二噁英成分均起到脱除效果。因此，布袋除尘器直接关乎垃圾焚烧烟气的合规排放，所以布袋除尘器的维保是日常检修维护中的重点工作。
[0003]布袋除尘器安装于花孔板上，长度一般6m，而口径只有15cm；在布袋除尘器的使用过程中，常见的一些损坏可能因为磨损、划割导致；或者布袋除尘器的顶部弹簧涨圈变形发生泄漏，飞灰从布袋外侧漏入内侧；并且在布袋除尘器安装和查漏过程中、或者是布袋除尘器的顶部检修工作时，容易将一些杂物带入布袋除尘器中，并沉积在底部，且压缩空气经脉冲清灰管喷向布袋除尘器腔体内的过程中，易将喷吹管内的铁锈带入，因此布袋底部常积存颗粒杂物，难以清理。目前布袋除尘器的查漏需要工人从花孔板或喷吹口的积灰程度来判断布袋是否泄漏，还需要工人定期将布袋除尘器整体抽出，将布袋除尘器内杂物倒出；这样一来，不仅判断难，而且工作量巨大，在抽、插过程中还容易划伤布袋，或将袋笼刮出“毛刺”，甚至碰撞变形损坏。因此，需要一种能够方便进行布袋除尘器内部清灰和取样的装置，并且可以适应各种位置需求进行便携式取电需求。

技术实现思路

>[0004]针对上述技术中：布袋除尘器内部清灰和取样不便的问题；提供一种技术方案进行解决；更进一步的，还要解决便携式方便取电的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种布袋除尘器袋底清灰取样装置，包括壳体，壳体形成有容置腔；容置腔内依次安装有过滤袋、风机、电机及电机控制器；且所述过滤袋远离所述风机的一侧设置有收集管，所述收集管伸出所述壳体设置，且所述收集管用于插入布袋除尘器中；其中，所述过滤袋与所述收集管间隔设置，以形成集尘腔室。
[0006]作为优选，所述过滤袋呈漏斗状结构，并倒扣在所述风机上，且所述过滤袋的边缘与所述壳体固定。
[0007]作为优选，所述收集管为PU钢丝伸缩管。
[0008]作为优选，所述电机控制器包括有卷线盘，所述卷线盘上缠绕有线缆，所述壳体上设置有供所述线缆伸出的通孔，且所述线缆与所述电机电连接。
[0009]作为优选，所述壳体由相互扣合的前壳体和后壳体组成，所述风机与所述后壳体固定，所述过滤袋的边缘与所述后壳体固定，且靠近所述前壳体设置；所述前壳体远离所述过滤袋的一端设置有收集管，所述前壳体与所述后壳体可拆卸连接。
[0010]作为优选，所述前壳体的横截面尺寸沿远离所述过滤袋的方向逐渐减小。
[0011]作为优选，所述卷线盘与所述后壳体固定，所述后壳体靠近所述卷线盘一侧的端面上设置有出风口。
[0012]作为优选，所述过滤袋为PTFE材质结构层。
[0013]本技术的有益效果是：本技术公开一种布袋除尘器袋底清灰取样装置，包括壳体，壳体形成有容置腔；容置腔内依次安装有过滤袋、风机、电机及电机控制器；且过滤袋远离风机的一侧设置有收集管，收集管伸出壳体设置，且收集管用于插入布袋除尘器中；其中，过滤袋与收集管间隔设置，以形成集尘腔室，在风机开启后在容置腔内形成负压；通过收集管吸风将布袋顶部的颗粒杂物快速高效的吸出，根据吸出的颗粒杂物的成分，可精准判断布袋是否有泄漏、脉冲喷吹管内部是否有腐蚀生锈，可以进一步判断布袋的检修工作，并且可以确保布袋净侧底部干净，保障烟气中粉尘、重金属、二噁英的达标排放，大幅度减少工人的工作量，减轻劳动强度，且一定程度上降低布袋和袋笼在抽、插过程中的损坏概率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖面示意图。
[0015]主要元件符号说明如下：
[0016]1、壳体；11、通孔；12、前壳体；13、后壳体；131、出风口；
[0017]2、过滤袋；
[0018]3、风机；
[0019]4、电机；
[0020]5、电机控制器；51、卷线盘；52、线缆；
[0021]6、收集管。
具体实施方式
[0022]为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。
[0023]在下文描述中，给出了普选实例细节以便提供对本技术更为深入的理解。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。应当理解所述具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、整体、步骤、操作、元件或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件或它们的组合。
[0025]现有技术中，布袋除尘器的使用是成规模成建制的使用，常常在一个工厂内使用非常多个，而如果按照一般的抽检、判断手段，需要一个一个进行抽、插；既耗时耗力，又可能在抽、插过程中造成损坏；因此对于实际生产中，需要一种更加方便抽取布带内颗粒杂物，并且可以大幅度减少工人工作量的设备。
[0026]本技术提供一种布袋除尘器袋底清灰取样装置，请参阅图1；包括壳体1，壳体1形成有容置腔；容置腔内依次安装有过滤袋2、风机3、电机4及电机控制器5；且过滤袋2远离风机3的一侧设置有收集管6，收集管6伸出壳体1设置，且收集管6用于插入布袋除尘器
中；其中，过滤袋2与收集管6间隔设置，以形成集尘腔室。在启动电机后，电机带动风机旋转，从而在壳体的容置腔内形成负压，从而可以通过收集管将布袋底部杂物吸入集尘腔室内；在实际应用中，只需要将收集管插延伸至布带的滤袋底部再启动设备即可，当集尘腔室收集完成以后，即可断开电源将整个取样装置拔出。
[0027]在本实施例中，过滤袋2呈漏斗状结构，并倒扣在风机上，且过滤袋的边缘与壳体固定。首先，采用漏斗状结构能够减少结构间的干涉，并且可以保证在启动风机后的结构稳定性，同时过滤袋能够起到拦截杂物的作用，防止布带中颗粒杂物对风机造成损伤。
[0028]在本实施例中，收集管为钢丝伸缩管，更具体为PU钢丝伸缩软管；其管体可弯曲和伸缩，在可在不拆卸脉冲管的前提下将收集管伸入布带袋笼底部，并且方便工作人员根据实际位置分布情况进行调节；非常的实用方便。
[0029]在本实施例中，电机控制器5包括有卷线盘51，卷线盘51上缠绕有线缆52，壳体1上设置有供线缆伸出的通孔11，且线缆与电机电连接。通过卷线盘绕卷线缆，可以拉长线缆接电距离，能够充分提高设备的便携性使用性能。
[0030]在本实施例中，壳体1由相互扣合的前壳体12和后壳体13组成，风机3与后壳体固定，过滤袋2的边缘与后壳体固定，且靠近前壳体设置；前壳体远离过滤袋的一端设置有收集管，前壳体与后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布袋除尘器袋底清灰取样装置，其特征在于，包括壳体，壳体形成有容置腔；容置腔内依次安装有过滤袋、风机、电机及电机控制器；且所述过滤袋远离所述风机的一侧设置有收集管，所述收集管伸出所述壳体设置，且所述收集管用于插入布袋除尘器中；其中，所述过滤袋与所述收集管间隔设置，以形成集尘腔室。2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器袋底清灰取样装置，其特征在于，所述过滤袋呈漏斗状结构，并倒扣在所述风机上，且所述过滤袋的边缘与所述壳体固定。3.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器袋底清灰取样装置，其特征在于，所述收集管为钢丝伸缩管。4.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器袋底清灰取样装置，其特征在于，所述电机控制器包括有卷线盘，所述卷线盘上缠绕有线缆，所述壳体上设置有供所述线缆伸出的通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张弛，
申请(专利权)人：深圳能源环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：