一种炉底输灰机插板阀制造技术

技术编号:44566881 阅读:6 留言:0更新日期:2025-03-11 14:24
本技术公开了一种炉底输灰机插板阀,包括第一插板、第二插板、第一插板通道及第二插板通道,第一插板通道及第二插板通道包括四面围合的侧壁,第一插板通道的第一端及第二插板通道的第一端固定安装于灰斗的侧壁且与灰斗相连通,第一插板通道及第二插板通道的第二端分别设置第一门板及第二门板,第一插板通道及第二插板通道在灰斗的侧壁上相对设置,在第一插板通道内沿长度方向设置有第一轨道,以使第一插板能够沿第一轨道被推入灰斗内部;在第二插板通道内沿长度方向设置有第二轨道,以使第二插板能够沿第二轨道被推入灰斗内部。本技术有效的解决了常规炉底输灰机插板阀卡涩的问题,能够有效的把灰渣与炉底输灰机进行隔离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炉底输灰机,尤其是涉及一种炉底输灰机插板阀


技术介绍

1、垃圾焚烧发电厂垃圾进入焚烧炉内燃烧,燃烧过程中产生的微小残渣通过炉排片的间隙进入灰斗内,再进入炉底输灰机后输送到渣池。在实际运行中,炉底输灰机在故障检修期间,需要对灰斗内的灰渣进行隔离,避免影响炉底输灰机的检修。常规设计中,在灰斗底部布置了带手轮操作的手动插板阀,在炉底输灰机正常运行期间,插板阀处于打开状态,可以使灰渣通过灰斗顺利落入炉底输灰机,在炉底输灰机检修期间,需要把手动插板阀进行关闭,把灰渣隔离在灰斗内,炉底输灰机进行检修。

2、在实际使用过程中发现:在炉底输灰机检修前,把手动插板阀进行关闭时,在一些时候手动插板阀会卡死,无法起到隔离作用,给炉底输灰机的检修带来了不便。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决炉底输灰机插板阀易卡涩的问题,提供一种炉底输灰机插板阀。

2、为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种炉底输灰机插板阀,用于可选择性的把灰渣隔离在灰斗内,包括第一插板、第二插板、第一插板通道及第二插板通道,所述第一插板通道及所述第二插板通道包括四面围合的侧壁,所述第一插板通道的第一端及所述第二插板通道的第一端固定安装于所述灰斗的侧壁且与所述灰斗相连通,所述第一插板通道及所述第二插板通道在所述灰斗的侧壁上相对设置,所述第一插板通道的第二端设置第一门板,所述第二插板通道的第二端设置第二门板,所述第一门板及所述第二门板能够打开或关闭,在所述第一插板通道内沿长度方向设置有第一轨道,以使所述第一插板能够沿所述第一轨道被推入灰斗内部;在所述第二插板通道内沿长度方向设置有第二轨道,以使所述第二插板能够沿所述第二轨道被推入灰斗内部。

4、在一些实施例中,所述第一轨道包括相对设置于第一插板通道侧壁上的第一子轨道及第二子轨道,所述第一子轨道及所述第二子轨道上分别设置有第一凹槽及第二凹槽,所述第一插板的两端能够分别插入所述第一凹槽及所述第二凹槽,并沿所述第一凹槽及第二凹槽的长度方向进入灰斗内部;所述第二轨道包括相对设置于第二插板通道侧壁上的第三子轨道及第四子轨道,所述第三子轨道及所述第四子轨道上分别设置有第三凹槽及第四凹槽,所述第二插板的两端能够分别插入所述第三凹槽及所述第四凹槽,并沿所述第三凹槽及第四凹槽的长度方向进入灰斗内部。

5、在一些实施例中,所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽及第四凹槽的深度均为2-4cm。

6、在一些实施例中,所述第一插板的操作侧边缘及所述第二插板的操作侧边缘均设置有手孔。

7、在一些实施例中,所述第一插板的操作侧边缘及所述第二插板的操作侧边缘各设置有两个手孔。

8、在一些实施例中,所述第一插板通道的第二端及所述第二插板通道的第二端分别安装有销子,以控制所述第一门板及所述第二门板的开闭。

9、本技术具有如下有益效果:

10、本技术将第一插板通道及第二插板通道在灰斗的侧壁上相对设置,把原来的整块插板一分为二,两块插板可以从两侧的插板通道直接放入,沿轨道被推入灰斗内部,使用过程中,如轨道被堵死,可方便进行疏通,在炉底输灰机检修前,可顺利把灰渣与炉底输灰机进行隔离,提高炉底输灰机的检修效率,有效的解决了常规炉底输灰机插板阀卡涩的问题,在炉底输灰机检修期间,能够有效的把灰渣与炉底输灰机进行隔离,使得炉底输灰机正常进行检修。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种炉底输灰机插板阀,用于可选择性的把灰渣隔离在灰斗内,其特征在于,包括第一插板、第二插板、第一插板通道及第二插板通道,所述第一插板通道及所述第二插板通道包括四面围合的侧壁,所述第一插板通道的第一端及所述第二插板通道的第一端固定安装于所述灰斗的侧壁且与所述灰斗相连通,所述第一插板通道及所述第二插板通道在所述灰斗的侧壁上相对设置,所述第一插板通道的第二端设置第一门板,所述第二插板通道的第二端设置第二门板,所述第一门板及所述第二门板能够打开或关闭,在所述第一插板通道内沿长度方向设置有第一轨道,以使所述第一插板能够沿所述第一轨道被推入灰斗内部;在所述第二插板通道内沿长度方向设置有第二轨道,以使所述第二插板能够沿所述第二轨道被推入灰斗内部。

2.如权利要求1所述的炉底输灰机插板阀,其特征在于,所述第一轨道包括相对设置于第一插板通道侧壁上的第一子轨道及第二子轨道,所述第一子轨道及所述第二子轨道上分别设置有第一凹槽及第二凹槽,所述第一插板的两端能够分别插入所述第一凹槽及所述第二凹槽,并沿所述第一凹槽及第二凹槽的长度方向进入灰斗内部;所述第二轨道包括相对设置于第二插板通道侧壁上的第三子轨道及第四子轨道,所述第三子轨道及所述第四子轨道上分别设置有第三凹槽及第四凹槽,所述第二插板的两端能够分别插入所述第三凹槽及所述第四凹槽,并沿所述第三凹槽及第四凹槽的长度方向进入灰斗内部。

3.如权利要求2所述的炉底输灰机插板阀,其特征在于,所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽及第四凹槽的深度均为2-4cm。

4.如权利要求1所述的炉底输灰机插板阀,其特征在于,所述第一插板的操作侧边缘及所述第二插板的操作侧边缘均设置有手孔。

5.如权利要求1所述的炉底输灰机插板阀,其特征在于,所述第一插板的操作侧边缘及所述第二插板的操作侧边缘各设置有两个手孔。

6.如权利要求1所述的炉底输灰机插板阀,其特征在于,所述第一插板通道的第二端及所述第二插板通道的第二端分别安装有销子,以控制所述第一门板及所述第二门板的开闭。

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【技术特征摘要】

1.一种炉底输灰机插板阀,用于可选择性的把灰渣隔离在灰斗内,其特征在于,包括第一插板、第二插板、第一插板通道及第二插板通道,所述第一插板通道及所述第二插板通道包括四面围合的侧壁,所述第一插板通道的第一端及所述第二插板通道的第一端固定安装于所述灰斗的侧壁且与所述灰斗相连通,所述第一插板通道及所述第二插板通道在所述灰斗的侧壁上相对设置,所述第一插板通道的第二端设置第一门板,所述第二插板通道的第二端设置第二门板,所述第一门板及所述第二门板能够打开或关闭,在所述第一插板通道内沿长度方向设置有第一轨道,以使所述第一插板能够沿所述第一轨道被推入灰斗内部;在所述第二插板通道内沿长度方向设置有第二轨道,以使所述第二插板能够沿所述第二轨道被推入灰斗内部。

2.如权利要求1所述的炉底输灰机插板阀,其特征在于,所述第一轨道包括相对设置于第一插板通道侧壁上的第一子轨道及第二子轨道,所述第一子轨道及所述第二子轨道上分别设置有第一凹槽及第二凹槽,所述第一插板的两端能够分别插入所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵娜娜邹金生袁真强王东黄康丰
申请(专利权)人:深圳能源环保股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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