一种一体式自动称量搅拌投料车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式自动称量搅拌投料车，涉及投料车技术领域，包括投料车外壳，所述投料车外壳的下方设置有两个连接座，两个所述连接座的下表面均安装有万向轮，一个所述连接座的上表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮的下方连接有从动齿轮，所述投料车外壳的内部设置有搅拌内壳，所述搅拌内壳的一侧设置有导流板，所述搅拌内壳的下表面安装有搅拌马达。该一体式自动称量搅拌投料车通过连接座上设置的驱动电机，能够带动主动齿轮齿合从动齿轮旋转，从动齿轮通过固定杆带动投料车外壳进行转动，从而对投料车外壳的角度进行调节，方便对搅拌内壳内搅拌完成的原料进行投料。搅拌内壳内搅拌完成的原料进行投料。搅拌内壳内搅拌完成的原料进行投料。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式自动称量搅拌投料车


[0001]本技术涉及投料车
，具体为一种一体式自动称量搅拌投料车。

技术介绍

[0002]随着城市开发力度的进一步加大，混凝土原材料的波动、城市道路的拥堵、天气的变化、商品混凝土运距的增加等客观因素，都会对新拌混凝土工作性能产生较大影响，例如夏季气温高导致混凝土坍落度损失较快，冬季气温低导致混凝土易发生离析等，往往需要在施工现场对商品混凝土工作性能进行即时调整，以达到设计规定的需求，商砼加工过程中，常需要利用搅拌站进行搅拌加工。
[0003]现有的投料车在使用时至少需要两个人合力抬起，需要人工手动进行倾倒投料，浪费人力，有较大的风险，针对上述情况，在现有的投料车基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种一体式自动称量搅拌投料车，以解决上述
技术介绍
中提出现有的投料车在使用时至少需要两个人合力抬起，需要人工手动进行倾倒投料，浪费人力，有较大的风险。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体式自动称量搅拌投料车，包括：
[0006]投料车外壳，所述投料车外壳的下方设置有两个连接座，两个所述连接座的下表面均安装有万向轮，一个所述连接座的上表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮的下方连接有从动齿轮，所述投料车外壳的内部设置有搅拌内壳，所述搅拌内壳的一侧设置有导流板，所述搅拌内壳的下表面安装有搅拌马达，所述搅拌马达的输出轴连接有传动轴，所述传动轴的外表面设置有搅拌叶。
[0007]优选的，所述驱动电机与连接座之间为螺栓连接，且从动齿轮通过主动齿轮与驱动电机之间构成旋转结构，并且投料车外壳与从动齿轮之间为固定连接。
[0008]优选的，所述导流板与搅拌内壳之间为固定连接，且搅拌马达与搅拌内壳之间为螺钉连接，并且搅拌叶通过传动轴与搅拌马达之间构成旋转结构。
[0009]优选的，所述搅拌内壳还设有：
[0010]固定轴承，其安装在所述搅拌内壳的内部，所述搅拌内壳的下表面安装有两个重力传感器。
[0011]优选的，所述固定轴承的内壁与传动轴的外壁紧密贴合，所述重力传感器与投料车外壳之间为固定连接。
[0012]优选的，所述投料车外壳还设有：
[0013]连接杆，其设置在所述投料车外壳的外壁，所述连接杆的一侧连接有连接盘，所述连接盘的一侧安装有安装管，所述安装管的一侧安装有限位杆，所述限位杆的外壁安装有弹簧，所述弹簧的末端连接有活动块。
[0014]优选的，所述投料车外壳通过连接杆与连接座之间构成旋转结构，所述安装管与连接盘之间为固定连接，且限位杆通过活动块和弹簧与安装管之间构成弹性伸缩结构，并且限位杆贯穿至连接座的内壁。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1.该一体式自动称量搅拌投料车通过连接座上设置的驱动电机，能够带动主动齿轮齿合从动齿轮旋转，从动齿轮通过固定杆带动投料车外壳进行转动，从而对投料车外壳的角度进行调节，方便对搅拌内壳内搅拌完成的原料进行投料；
[0017]2.该一体式自动称量搅拌投料车通过搅拌内壳上设置的搅拌马达，能够带动传动轴进行旋转，从而带动搅拌叶进行运动，从而对原料进行搅拌，从而便于对原料进行混合；通过传动轴上设置的固定轴承，能够起到限位的作用，避免传动轴在进行转动时发生晃动的情况，通过设置的重力传感器，能够对投料车外壳内部投放的原料进行称重，方便人们的观察；
[0018]3.该一体式自动称量搅拌投料车通过安装管内设置的弹簧，在弹簧被压缩后自身的作用下，能推动活动块进行运动，从而带动限位杆移动，使得限位杆插入至投料车外壳外壁的限位孔内，从而对投料车外壳进行固定，避免发生意外转动的情况。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术投料车外壳剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术投料车外壳侧视结构示意图；
[0022]图4为本技术安装管剖面结构示意图。
[0023]图中：1、投料车外壳；2、连接座；3、万向轮；4、从动齿轮；5、主动齿轮；6、驱动电机；7、搅拌内壳；8、导流板；9、搅拌马达；10、传动轴；11、搅拌叶；12、固定轴承；13、重力传感器；14、连接杆；15、连接盘；16、安装管；17、限位杆；18、弹簧；19、活动块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种一体式自动称量搅拌投料车，如图1
‑
图3所示，包括：投料车外壳1，投料车外壳1的下方设置有两个连接座2，两个连接座2的下表面均安装有万向轮3，一个连接座2的上表面安装有驱动电机6，驱动电机6与连接座2之间为螺栓连接，驱动电机6的输出轴连接有主动齿轮5，主动齿轮5的下方连接有从动齿轮4，从动齿轮4通过主动齿轮5与驱动电机6之间构成旋转结构，且投料车外壳1与从动齿轮4之间为固定连接，投料车外壳1的内部设置有搅拌内壳7，通过连接座2上设置的驱动电机6，能够带动主动齿轮5齿合从动齿轮4旋转，从动齿轮4通过固定杆带动投料车外壳1进行转动，从而对投料车外壳1的角度进行调节，方便对搅拌内壳7内搅拌完成的原料进行投料；搅拌内壳7的一侧设置有导流板8，导流板8与搅拌内壳7之间为固定连接，搅拌内壳7的下表面安装有搅拌马
达9，搅拌马达9与搅拌内壳7之间为螺钉连接，搅拌马达9的输出轴连接有传动轴10，传动轴10的外表面设置有搅拌叶11，搅拌叶11通过传动轴10与搅拌马达9之间构成旋转结构，通过搅拌内壳7上设置的搅拌马达9，能够带动传动轴10进行旋转，从而带动搅拌叶11进行运动，从而对原料进行搅拌，从而便于对原料进行混合。
[0026]本技术通过改进在此提供一种一体式自动称量搅拌投料车，如图2
‑
图4所示，包括：固定轴承12，其安装在搅拌内壳7的内部，固定轴承12的内壁与传动轴10的外壁紧密贴合，搅拌内壳7的下表面安装有两个重力传感器13，重力传感器13与投料车外壳1之间为固定连接，通过传动轴10上设置的固定轴承12，能够起到限位的作用，避免传动轴10在进行转动时发生晃动的情况，通过设置的重力传感器13，能够对投料车外壳1内部投放的原料进行称重，方便人们的观察；连接杆14，其设置在投料车外壳1的外壁，投料车外壳1通过连接杆14与连接座2之间构成旋转结构，连接杆14的一侧连接有连接盘15，连接盘15的一侧安装有安装管16，安装管16与连接盘15之间为固定连接，安装管16的一侧安装有限位杆17，限位杆17的外壁安装有弹簧18，弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式自动称量搅拌投料车，其特征在于，包括：投料车外壳（1），所述投料车外壳（1）的下方设置有两个连接座（2），两个所述连接座（2）的下表面均安装有万向轮（3），一个所述连接座（2）的上表面安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴连接有主动齿轮（5），所述主动齿轮（5）的下方连接有从动齿轮（4），所述投料车外壳（1）的内部设置有搅拌内壳（7），所述搅拌内壳（7）的一侧设置有导流板（8），所述搅拌内壳（7）的下表面安装有搅拌马达（9），所述搅拌马达（9）的输出轴连接有传动轴（10），所述传动轴（10）的外表面设置有搅拌叶（11）。2.根据权利要求1所述的一种一体式自动称量搅拌投料车，其特征在于：所述驱动电机（6）与连接座（2）之间为螺栓连接，且从动齿轮（4）通过主动齿轮（5）与驱动电机（6）之间构成旋转结构，并且投料车外壳（1）与从动齿轮（4）之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种一体式自动称量搅拌投料车，其特征在于：所述导流板（8）与搅拌内壳（7）之间为固定连接，且搅拌马达（9）与搅拌内壳（7）之间为螺钉连接，并且搅拌叶（11）通过传动轴（10）与搅拌马达（9）之间构成旋转结构。4.根据权利要求1所述的一种一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：应刚，应义，孟繁强，
申请(专利权)人：辽阳益众新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：