一种具有自动给卸料功能的投料车制造技术

本实用新型专利技术涉及煤化工技术领域，具体为一种具有自动给卸料功能的投料车，包括车板，所述车板的底部设置有万向轮，所述车板的顶部设置有旋转座，所述旋转座的一侧设置有卸料液压缸，所述卸料液压缸的一侧设置有泵机，所述泵机的一端连接有抑尘剂罐，所述卸料液压缸的输出端安装有连接杆，所述连接杆的一侧设置有旋转座，所述旋转座的顶部设置有投料箱，所述投料箱的一端设置有启闭液压缸。该具有自动给卸料功能的投料车，与现有技术相比在送给煤料的时候，可以先把连通管连接在泵机上，通过泵机把预设好的抑尘剂送入到移动连杆的内部，再通过喷头给煤料上喷洒抑尘剂，从而抑制煤粉四散，影响周边的空气环境。影响周边的空气环境。影响周边的空气环境。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动给卸料功能的投料车


[0001]本技术涉及煤化工
，具体为一种具有自动给卸料功能的投料车。

技术介绍

[0002]煤炭是当今工业中十分重要的能源种类，而煤炭的运输，是指煤炭经开采出来后依靠铁路、公路、沿海和内河水运等方式将合格煤炭输送至目的地，在小范围的煤炭运输中，运煤车作为煤炭运输的主要设备，大大提高了煤炭运输的效率，现有的运煤过程中，由于煤炭本身粉尘较多，上料和卸料的时候，煤粉比较容易四散，这样不仅会污染四周的环境，还危害工人的身体健康，需要人为对车体内的煤料喷洒抑尘剂，但人为的喷洒抑尘剂，会导致喷洒不均匀，并且容易产生用量大，浪费抑尘剂的问题，为此，我们提出一种具有自动给卸料功能的投料车。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有自动给卸料功能的投料车，以解决上述
技术介绍
中提出由于由于煤炭本身粉尘较多，上料和卸料的时候，煤粉比较容易四散，需要人为对车体内的煤料喷洒抑尘剂，但人为的喷洒抑尘剂，会导致喷洒不均匀，并且容易产生用量大，浪费抑尘剂的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动给卸料功能的投料车，包括：
[0005]车板，所述车板的底部设置有万向轮，所述车板的顶部设置有旋转座，所述旋转座的一侧设置有卸料液压缸，所述卸料液压缸的一侧设置有泵机，所述泵机的一端连接有抑尘剂罐，所述卸料液压缸的输出端安装有连接杆，所述连接杆的一侧设置有旋转座，所述旋转座的顶部设置有投料箱，所述投料箱的一端设置有启闭液压缸，所述启闭液压缸的输出端安装有卸料门，所述投料箱的顶部设置有二号滚珠丝杠，所述二号滚珠丝杠的输入端安装有二号驱动电机，所述二号滚珠丝杠的外侧套设有二号丝杠螺母座，所述二号丝杠螺母座的顶部设置有移动连杆，所述移动连杆的一端连接有连通管，所述移动连杆的底部设置有喷头，所述移动连杆的另一端穿设有导向杆。
[0006]优选的，所述投料箱还设有：
[0007]丝杠立座，其安装在所述投料箱的一侧，所述丝杠立座的顶部设置有一号驱动电机，所述一号驱动电机的输出端安装有一号滚珠丝杠，所述一号滚珠丝杠的外侧套设有一号丝杠螺母座，所述一号丝杠螺母座的一侧设置有承载板，所述承载板的上方设置有送料斗，所述送料斗与承载板之间设置有推动气缸。
[0008]优选的，所述送料斗与承载板之间为转动连接，且一号丝杠螺母座与承载板之间为固定连接。
[0009]优选的，所述送料斗的侧边与投料箱的侧边之间紧密贴合，且推动气缸与送料斗之间为活动连接。
[0010]优选的，所述连接杆与投料箱之间为固定连接，且连接杆与卸料液压缸之间为转动连接。
[0011]优选的，所述投料箱通过旋转座与车板之间为转动连接，且卸料门与投料箱之间为转动连接。
[0012]优选的，所述喷头通过移动连杆与连通管之间相互连通，且泵机与抑尘剂罐之间相互连通。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有自动给卸料功能的投料车，具备以下有益效果：该具有自动给卸料功能的投料车，在送给煤料的时候，可以先把连通管连接在泵机上，通过泵机把预设好的抑尘剂送入到移动连杆的内部，再通过喷头给煤料上喷洒抑尘剂，从而抑制煤粉四散，影响周边的空气环境。
[0014]1.本技术设置的二号驱动电机，启动二号驱动电机可以带动二号滚珠丝杠转动，进而带动二号丝杠螺母座沿着二号滚珠丝杠移动，从而带动移动连杆移动，这样就能在投料箱里面均匀的散播抑尘剂；
[0015]2.本技术设置的一号驱动电机，启动一号驱动电机，就能带动一号滚珠丝杠进行转动，从而带动一号丝杠螺母座沿着一号滚珠丝杠做线性运动，从而带动承载板，当送料斗的高度与投料箱平齐的时候，启动推动气缸，这样就能推动送料斗向另一侧转动，从而把煤料倒入到投料箱的内部，从而完成自动化的上料，从而降低人的劳动强度；
[0016]3.本技术设置的启闭液压缸，卸料的时候，启动卸料液压缸和启闭液压缸，卸料液压缸可以推动投料箱围绕旋转座旋转，启闭液压缸推动卸料门旋转，从而打开投料箱，自动的完成卸料。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术投料箱结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术丝杠立座结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、投料箱；2、导向杆；3、喷头；4、移动连杆；5、一号滚珠丝杠；6、一号驱动电机；7、丝杠立座；8、二号驱动电机；9、承载板；10、车板；11、卸料液压缸；12、连接杆；13、旋转座；14、万向轮；15、一号丝杠螺母座；16、送料斗；17、推动气缸；18、连通管；19、二号丝杠螺母座；20、二号滚珠丝杠；21、启闭液压缸；22、卸料门；23、泵机；24、抑尘剂罐。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
图4所示，一种具有自动给卸料功能的投料车，包括：车板10，车板10的底部设置有万向轮14，车板10的顶部设置有旋转座13，旋转座13的一侧设置有卸料液压缸11，卸
料液压缸11的一侧设置有泵机23，泵机23的一端连接有抑尘剂罐24，卸料液压缸11的输出端安装有连接杆12，连接杆12与投料箱1之间为固定连接，且连接杆12与卸料液压缸11之间为转动连接；连接杆12的一侧设置有旋转座13，旋转座13的顶部设置有投料箱1，投料箱1的一端设置有启闭液压缸21，启闭液压缸21的输出端安装有卸料门22，投料箱1通过旋转座13与车板10之间为转动连接，且卸料门22与投料箱1之间为转动连接，卸料的时候，启动卸料液压缸11和启闭液压缸21，卸料液压缸11可以推动投料箱1围绕旋转座13旋转，启闭液压缸21推动卸料门22旋转，从而打开投料箱1，自动的完成卸料；投料箱1的顶部设置有二号滚珠丝杠20，二号滚珠丝杠20的输入端安装有二号驱动电机8，二号滚珠丝杠20的外侧套设有二号丝杠螺母座19，二号丝杠螺母座19的顶部设置有移动连杆4，启动二号驱动电机8可以带动二号滚珠丝杠20转动，进而带动二号丝杠螺母座19沿着二号滚珠丝杠20移动，从而带动移动连杆4移动，这样就能在投料箱1里面均匀的散播抑尘剂；移动连杆4的一端连接有连通管18，移动连杆4的底部设置有喷头3，移动连杆4的另一端穿设有导向杆2，喷头3通过移动连杆4与连通管18之间相互连通，且泵机23与抑尘剂罐24之间相互连通，在送给煤料的时候，可以先把连通管18连接在泵机23上，通过泵机23把预设好的抑尘剂送入到移动连杆4的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动给卸料功能的投料车，其特征在于，包括：车板（10），所述车板（10）的底部设置有万向轮（14），所述车板（10）的顶部设置有旋转座（13），所述旋转座（13）的一侧设置有卸料液压缸（11），所述卸料液压缸（11）的一侧设置有泵机（23），所述泵机（23）的一端连接有抑尘剂罐（24），所述卸料液压缸（11）的输出端安装有连接杆（12），所述连接杆（12）的一侧设置有旋转座（13），所述旋转座（13）的顶部设置有投料箱（1），所述投料箱（1）的一端设置有启闭液压缸（21），所述启闭液压缸（21）的输出端安装有卸料门（22），所述投料箱（1）的顶部设置有二号滚珠丝杠（20），所述二号滚珠丝杠（20）的输入端安装有二号驱动电机（8），所述二号滚珠丝杠（20）的外侧套设有二号丝杠螺母座（19），所述二号丝杠螺母座（19）的顶部设置有移动连杆（4），所述移动连杆（4）的一端连接有连通管（18），所述移动连杆（4）的底部设置有喷头（3），所述移动连杆（4）的另一端穿设有导向杆（2）。2.根据权利要求1所述的一种具有自动给卸料功能的投料车，其特征在于，所述投料箱（1）还设有：丝杠立座（7），其安装在所述投料箱（1）的一侧，所述丝杠立座（7）的顶部设置有一号驱动电机（6），所述一号驱动电机（6）的输出端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：应刚，应义，孟繁强，
申请(专利权)人：辽阳益众新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：