一种用于桁架管道加工的自动焊机制造技术

本发明专利技术涉及桁架加工技术领域，且公开了一种用于桁架管道加工的自动焊机，包括工作台，所述工作台的侧面固定连接有焊接台，所述工作台的顶端开设有滑槽，所述工作台滑槽的中部固定连接有限位块，所述焊接台的顶端固定连接诶有焊接装置，所述工作台的内部活动连接有移动机构，所述工作台顶端的两侧活动连接有更换机构；桁架管道放置在固定块内，伺服电机通过螺纹杆带动移动块移动，从而调整固定块的位置，保证两个桁架管道之间的位置精度，且移动块移动时转动轮同步转动，转动轮转动时通过输出齿轮、连接齿轮、第一锥齿的传动后使得两个支撑轴向内带动橡胶片移动，从而夹紧桁架管道，保证桁架管道焊接时的位置精度。证桁架管道焊接时的位置精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于桁架管道加工的自动焊机


[0001]本专利技术涉及桁架加工
，更具体地涉及一种用于桁架管道加工的自动焊机。

技术介绍

[0002]桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构，桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，可以充分发挥材料的作用，节约材料，减轻结构重量，而直杆也可为实心的钢筋结构或者空心的管道结构，用管道所组成的桁架为管道桁架；管道桁架在进行施工时，首先在现场进行定位放样，放样后将桁架进行焊接与组装，组装后进行支撑架制作安装以及支座的安装，随后将准备管道桁架的吊点，将管道桁架进行整体吊装，将其放置到预设位置，并与下方的支座进行固定后完成安装，传统的管道桁架在进行焊接时存在以下问题：桁架在进行焊接加工时，需要两名工人分别手持基础管，并在保证基础管的位置与方向后，将辅助管焊接在基础管的侧面，从而进行桁架的焊接工作，但是桁架最基础的两根管由两名工人进行手扶，从而浪费人力资源，且两根管之间的距离也是通过测量后由工人进行固定，所以无法保证基础管的位置精度，从而降低桁架最终的支撑性能；桁架的管材或管道在进行焊接时，焊接时管道会承受压力，因此此时管道自身会容易晃动或者发生轻微的转动，此时会改变焊接的位置，从而降低桁架的力学性能，此外，现有的固定装置也无法对不同尺寸的桁架管道进行精确固定。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施条例提供一种用于桁架管道加工的自动焊机，以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于桁架管道加工的自动焊机，包括工作台，所述工作台的侧面固定连接有焊接台，所述工作台的顶端开设有滑槽，所述工作台滑槽的中部固定连接有限位块，所述焊接台的顶端固定连接诶有焊接装置，所述工作台的内部活动连接有移动机构，所述工作台顶端的两侧活动连接有更换机构，所述更换机构的顶端放置有桁架管道，所述更换机构的底端活动连接有固定机构，所述更换机构的底端固定连接有连接块；所述更换机构包括与连接块进行固定连接的连接基板，所述连接基板的侧面开设有避位槽，所述连接基板的避位槽内固定连接有固定轴，所述固定轴的侧面活动套接有卡紧杆所述卡紧杆远离固定轴的侧面螺纹连接有螺母，所述连接基板靠近卡紧杆的侧面放置有固定块；所述移动机构包括输出动力的伺服电机，所述伺服电机的侧面固定连接有螺纹
杆，所述螺纹杆侧面的两端螺纹连接有移动块，所述移动块的侧面与连接块的侧面固定连接；所述连接块的侧面活动连接有支撑轴，所述支撑轴的侧面固定连接有转动轮，所述转动轮远离连接块的侧面固定连接有输出齿轮，所述输出齿轮的侧面活动连接有连接齿轮，所述连接齿轮的侧面固定连接有连接轴，所述连接轴侧面的中部固定连接有第一锥齿，所述第一锥齿的顶端活动连接有第二锥齿，所述第二锥齿的顶端固定连接有下连接杆，所述下连接杆的顶端开设有与卡块相适配的安装槽。
[0005]在一个优选的实施方式中，所述更换机构的顶端开设有与桁架管道相适配的安装槽，所述更换机构的安装槽内固定连接有与桁架管道的内部相适配的支撑块。
[0006]在一个优选的实施方式中，所述移动块侧面的两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆的侧面的螺纹关于移动块的中心位置呈镜像对称关系。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述转动轮的底端与连接块的顶端处于同一水平面，所述连接齿轮的底端位于支撑轴底端的上方两毫米处。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述连接轴远离连接齿轮的侧面与移动块的侧面活动连接，所述下连接杆的侧面活动套接有连接板，所述下连接杆远离下连接杆的侧面与连接块的侧面固定连接。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述卡块的顶端固定连接有上连接杆，所述上连接杆侧面的顶端固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的两侧活动啮合有齿条，所述齿条的侧面固定连接有抬高快，所述抬高快顶端靠近转动齿轮的侧面固定连接有橡胶片。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述橡胶片的内部设有弧形槽，且所述橡胶片为橡胶材质，所述齿条远离转动齿轮的侧面开设有与限位板相适配的滑槽，所述限位板远离齿条的侧面与固定块的内侧固定连接。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述固定块顶端安装槽的直径可设为四组，每组固定块分别与不同尺寸的桁架管道进行配合，所述抬高快的长度随固定块内安装槽的直径增加而降低。
[0012]本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过设有伺服电机、螺纹杆、移动块，将两个桁架管道分别放入到两个固定块内，伺服电机启动后，通过螺纹杆使得两个移动块同时向内侧移动，移动块移动后通过连接块带动更换机构应，从而使得固定块带动桁架管道移动，从而确定两个桁架管道之间的位置精度；2、本专利技术通过设有支撑轴、输出齿轮、转动齿轮、齿条，当移动块移动时会带动支撑轴与转动轮转动，支撑轴带动输出齿轮转动，输出齿轮转动时通过连接齿轮、第一锥齿、第二锥齿使得下连接杆转动，下连接杆又带动上方的卡块转动，卡块通过上连接杆、转动齿轮、齿条传动后，使得抬高快带动橡胶片向桁架管道挤压，从而固定桁架管道的位置，当桁架管道的位置被固定后，此时转动轮不会转动，会相对工作台进行滑动摩擦，因此仅会固定桁架管道的位置，而不会对设备造成损伤；3、本专利技术通过设有连接基板、卡紧杆、螺母、固定块，将固定块与连接基板进行对接后，两个卡紧杆转入到固定块两侧的限位槽内，并将螺母与卡紧杆进行螺纹连接，因此两个卡紧杆与螺母能够限制固定块的位置，从而能够自由的连接不同的固定块。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术的整体结构剖面示意图。
[0015]图3为本专利技术的移动机构示意图。
[0016]图4为本专利技术的更换结构与固定机构组合示意图。
[0017]图5为本专利技术的更换机构爆炸示意图。
[0018]图6为本专利技术的固定机构示意图。
[0019]图7为本专利技术的固定机构下方结构示意图。
[0020]图8为本专利技术的固定机构上方结构示意图。
[0021]图9为本专利技术的多组固定块结构示意图。
[0022]附图标记为：1、工作台；2、焊接台；3、焊接装置；4、限位块；5、更换机构；501、连接基板；502、固定轴；503、卡紧杆；504、螺母；505、固定块；6、桁架管道；7、移动机构；701、伺服电机；702、螺纹杆；703、移动块；8、固定机构；801、支撑轴；802、转动轮；803、输出齿轮；804、连接齿轮；805、连接轴；806、第一锥齿；807、第二锥齿；808、下连接杆；809、连接板；810、卡块；811、上连接杆；812、转动齿轮；813、齿条；814、抬高快；815、橡胶片；816、限位板；9、连接块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于桁架管道加工的自动焊机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的侧面固定连接有焊接台（2），所述工作台（1）的顶端开设有滑槽，所述工作台（1）滑槽的中部固定连接有限位块（4），所述焊接台（2）的顶端固定连接诶有焊接装置（3），所述工作台（1）的内部活动连接有移动机构（7），所述工作台（1）顶端的两侧活动连接有更换机构（5），所述更换机构（5）的顶端放置有桁架管道（6），所述更换机构（5）的底端活动连接有固定机构（8），所述更换机构（5）的底端固定连接有连接块（9）；所述更换机构（5）包括与连接块（9）进行固定连接的连接基板（501），所述连接基板（501）的侧面开设有避位槽，所述连接基板（501）的避位槽内固定连接有固定轴（502），所述固定轴（502）的侧面活动套接有卡紧杆（503）所述卡紧杆（503）远离固定轴（502）的侧面螺纹连接有螺母（504），所述连接基板（501）靠近卡紧杆（503）的侧面放置有固定块（505）；所述移动机构（7）包括输出动力的伺服电机（701），所述伺服电机（701）的侧面固定连接有螺纹杆（702），所述螺纹杆（702）侧面的两端螺纹连接有移动块（703），所述移动块（703）的侧面与连接块（9）的侧面固定连接；所述连接块（9）的侧面活动连接有支撑轴（801），所述支撑轴（801）的侧面固定连接有转动轮（802），所述转动轮（802）远离连接块（9）的侧面固定连接有输出齿轮（803），所述输出齿轮（803）的侧面活动连接有连接齿轮（804），所述连接齿轮（804）的侧面固定连接有连接轴（805），所述连接轴（805）侧面的中部固定连接有第一锥齿（806），所述第一锥齿（806）的顶端活动连接有第二锥齿（807），所述第二锥齿（807）的顶端固定连接有下连接杆（808），所述下连接杆（808）的顶端开设有与卡块（810）相适配的安装槽。2.根据权利要求1所述的一种用于桁架管道加工的自动焊机，其特征在于：所述更换机构（5）的顶端开设有与桁架管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：林京，
申请(专利权)人：中建安装集团有限公司，
类型：发明
国别省市：