一种混凝土裂缝自动修补机制造技术

本实用新型专利技术涉及裂缝修补技术领域，具体为一种混凝土裂缝自动修补机，机体，包括推杆，所述推杆固定连接在底盘的外表面，所述底盘上表面固定连接有原料盛放仓，所述原料盛放仓上表面固定连接有合页，所述合页固定连接在仓盖表面，所述仓盖上表面固定连接有气压表，所述原料盛放仓外表面固定连接有输送管；防凝固粘连机构，包括搅拌桩，所述搅拌桩活动连接在原料盛放仓内侧底部，所述搅拌桩上固定连接有搅拌齿，所述刮壁齿上固定连接有橡胶刮条。本实用新型专利技术设置有防凝固粘连机构，通过搅拌机构的搅拌以及刮壁齿对原料仓内壁的旋转刮动，防止原料的凝固，使原料仓内壁整洁，原料充分利用，解决了原料凝固和原料仓内壁清理的问题。决了原料凝固和原料仓内壁清理的问题。决了原料凝固和原料仓内壁清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土裂缝自动修补机


[0001]本技术涉及裂缝修补
，具体为一种混凝土裂缝自动修补机。

技术介绍

[0002]混凝土裂缝修补机是用来将对混凝土裂缝修补所需要的修补原料等填充入混凝土裂缝中实现裂缝修补的机器。
[0003]现有的混凝土裂缝修补机中，由于距离、工程量和工程时间的问题，以及在裂缝修补过程中会遇到突发事件中途停工问题都会导致修补原料的凝固，混凝土裂缝的修补要根据修补修补原料的凝固时间节点来进行，这就要求对裂缝修补修补原料凝固时间节点的把握防止凝固，以及修补原料具有粘合性，修补原料盛放箱内壁易粘连难清理。因此亟需设计一种混凝土裂缝自动修补机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土裂缝自动修补机，以解决上述
技术介绍
中提出的修补修补原料修补过程中存放易凝固以及修补原料易粘连盛放箱内壁难清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土裂缝自动修补机，包括：
[0006]机体，包括推杆，所述推杆固定连接在底盘的外表面，所述底盘下表面固定连接有万向轮，所述底盘外表面活动连接有车轮，所述底盘上表面固定连接有原料盛放仓，所述原料盛放仓上表面固定连接有合页，所述合页固定连接在仓盖表面，所述仓盖上表面固定连接有气压表，所述原料盛放仓外表面固定连接有气泵,所述原料盛放仓外表面固定连接有输送管，所述输送管的一端套接在原料盛放仓上，所述输送管的另一端套接在喷枪上；
[0007]防凝固粘连机构，包括搅拌桩，所述搅拌桩活动连接在原料盛放仓内侧底部，所述搅拌桩上固定连接有搅拌齿，所述搅拌齿上螺纹连接有刮壁齿，所述刮壁齿上固定连接有橡胶刮条，所述搅拌桩的底部套接有皮带，所述皮带与电机套接。
[0008]优选的，所述支撑组件包括固定板，所述固定板一端安装有一号立柱，所述底盘的上表面连接有震动组件，包括电箱，所述电箱外表面固定连接有电线，所述电线上固定连接有震动棒。
[0009]优选的，所述推杆呈圆柱状，所述底盘呈长方体板状，所述万向轮呈轮状，所述车轮呈两组，所述原料盛放仓呈圆柱状，所述原料盛放仓内部有开槽，所述仓盖呈圆饼状，所述仓盖通过合页与原料盛放仓连接，所述气压表呈圆片状。
[0010]优选的，所述气泵呈圆柱状，所述输送管呈弯曲圆柱状，所述喷枪呈尖头圆柱状。
[0011]优选的，所述搅拌桩呈圆柱状，所述搅拌齿呈圆柱状，所述刮壁齿呈弓状，所述橡胶刮条呈条状，所述皮带呈带状，所述电机呈长方体状，所述电机通过皮带与搅拌桩连接。
[0012]优选的，所述电箱呈正方体盒状，所述电线呈弯曲圆柱状，所述震动棒呈圆柱状，
所述震动棒通过电线与电箱连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)该新型混凝裂缝自动修补机设置有防凝固粘连机构，当混凝裂缝修补修补原料放入盛放仓后防凝固机构搅拌组件在电机的带动下不停地转动搅拌，避免了修补原料因时间问题而导致的凝固，同时搅拌组件上设置的清洁内壁组件紧贴内壁，随着转动对内壁粘连的溶剂倾斜向底部旋转刮动，既保证内壁的干净又使修补原料得到充分利用，在二者的结合下工人可以放心的进行施工，不用担心因时间问题所导致的原料凝固以及内壁的粘连带来的浪费和难清洁等问题。
[0015](2)该新型混凝土裂缝自动修补机设置有震动机构，当混凝土裂缝修补修补原料经过喷枪注射入裂缝内后会有填充不充分的情况存在，当修补修补原料被注入裂缝后将振动机构的震动棒放入裂缝，在震动的作用下使修补原料流入空隙，使填充不充分的地方得到充分的填充。
附图说明：
[0016]图1为本技术的整体结构正面示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构俯视示意图；
[0018]图3为本技术防凝固粘连机构示意图；
[0019]图4为本技术的机体剖面示意图。
[0020]图中：1、推杆；11、底盘；12、万向轮；13、车轮；14、原料盛放仓；15、合页；16、仓盖；17、气压表；18、气泵；19、输送管；101、喷枪；2、搅拌桩；21、搅拌齿；22、刮壁齿；23、橡胶刮条；24、皮带；25、电机；3、电箱；31、电线；32、震动棒。
具体实施方式：
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种混凝土裂缝自动修补机，本申请中使用的电机25、气泵18和震动棒32均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，包括：
[0023]机体，包括推杆1，推杆1固定连接在底盘11的外表面，底盘11下表面固定连接有万向轮12，底盘11外表面活动连接有车轮13，底盘11上表面固定连接有原料盛放仓14，原料盛放仓14上表面固定连接有合页15，合页15固定连接在仓盖16表面，仓盖16上表面固定连接有气压表17，原料盛放仓14外表面固定连接有气泵18,原料盛放仓14外表面固定连接有输送管19，输送管19的一端套接在原料盛放仓14上，输送管19的另一端套接在喷枪101上，使用一个万向轮12并且把它装在靠近推杆1的一端，通过推杆1控制万向轮12的方向实现修补机方向的控制；
[0024]防凝固粘连机构，包括搅拌桩2，搅拌桩2活动连接在原料盛放仓14内侧底部，搅拌桩2上固定连接有搅拌齿21，搅拌齿21上螺纹连接有刮壁齿22，刮壁齿22上固定连接有橡胶
刮条23，搅拌桩2的底部套接有皮带24，皮带24与电机25套接。
[0025]进一步的，底盘11的上表面连接有震动机构，包括电箱3，电箱3外表面固定连接有电线31，电线31上固定连接有震动棒32，电箱3通过电线31为震动棒32供电。
[0026]进一步的，推杆1呈圆柱状，底盘11呈长方体板状，万向轮12呈轮状，车轮13呈两组，原料盛放仓14呈圆柱状，原料盛放仓14内部有开槽，仓盖16呈圆饼状，仓盖16通过合页15与原料盛放仓14连接，气压表17呈圆片状，圆柱状原料盛放仓14与防凝固粘连机构相配合便于搅拌机构的充分搅拌和刮壁齿22对内壁的清理。
[0027]进一步的，气泵18呈圆柱状，输送管19呈弯曲圆柱状，喷枪101呈尖头圆柱状，气泵18给原料盛放仓14加压，通过输送管19连接喷枪101实现原料的输送，尖头圆柱状喷枪101便于深入裂缝进行喷射填充。
[0028]进一步的，搅拌桩2呈圆柱状，搅拌齿21呈圆柱状，刮壁齿22呈弓状螺旋连接在搅拌齿21上，橡胶刮条23呈条状，皮带24呈带状，电机25呈长方体状，电机25通过皮带24与搅拌桩2连接，橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土裂缝自动修补机，其特征在于，包括：机体，包括推杆(1)，所述推杆(1)固定连接在底盘(11)的外表面，所述底盘(11)下表面固定连接有万向轮(12)，所述底盘(11)外表面活动连接有车轮(13)，所述底盘(11)上表面固定连接有原料盛放仓(14)，所述原料盛放仓(14)上表面固定连接有合页(15)，所述合页(15)固定连接在仓盖(16)表面，所述仓盖(16)上表面固定连接有气压表(17)，所述原料盛放仓(14)外表面固定连接有气泵(18),所述原料盛放仓(14)外表面固定连接有输送管(19)，所述输送管(19)的一端套接在原料盛放仓(14)上，所述输送管(19)的另一端套接在喷枪(101)上；防凝固粘连机构，包括搅拌桩(2)，所述搅拌桩(2)活动连接在原料盛放仓(14)内侧底部，所述搅拌桩(2)上固定连接有搅拌齿(21)，所述搅拌齿(21)上螺纹连接有刮壁齿(22)，所述刮壁齿(22)上固定连接有橡胶刮条(23)，所述搅拌桩(2)的底部套接有皮带(24)，所述皮带(24)与电机(25)套接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土裂缝自动修补机，其特征在于：所述底盘(11)的上表面连接有震动机构，包括电箱(3)，所述电箱(3)外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小松，朱肖龙，
申请(专利权)人：杭州淳新工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：