一种安全用氨切断控制阀制造技术

本实用新型专利技术涉及控制阀技术领域，且公开了一种安全用氨切断控制阀，包括切断控制阀本体、阀杆和阀球，所述制阀本体的上方设置有控制组件，所述切断控制阀本体的左侧设置有安装组件，所述控制组件包括固定安装于切断控制阀本体顶部的控制箱，所述阀杆的外侧固定安装有位于控制箱内部的齿轮，所述控制箱内腔的后侧壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的正面固定安装有与齿轮相啮合的齿条。该安全用氨切断控制阀，通过控制组件可以对控制阀内部的氨气流量进行精确的控制，根据氨气浓度来控制切断控制阀的打开角度，从而控制氨气的流量，进一步地减小了氨气在传输过程中的安全隐患，通过安装组件可以对切断控制阀进行快速安装。组件可以对切断控制阀进行快速安装。组件可以对切断控制阀进行快速安装。

【技术实现步骤摘要】
一种安全用氨切断控制阀


[0001]本技术涉及控制阀
，具体为一种安全用氨切断控制阀。

技术介绍

[0002]控制阀是指借助动力操作改变流体流量的阀门，而切断控制阀由金属驱动轴配合阀球旋转，来达到流量改变及关断的功能，切断控制阀为旋转式阀型，操作方式有手动、气动、电动和电液操作等。
[0003]现有的切断控制阀在对氨气进行传输时，需要通过工作人员去控制切断控制阀，从而来调节氨气的流量大小，但是通过工作人员控制的话不能每时每刻都去检测氨气的流通浓度，而且人工控制的话也会存在流量控制不精准的情况发生，有可能会因为氨气浓度过高造成一定的安全事故，故而提出一种安全用氨切断控制阀来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种安全用氨切断控制阀，具备了可以精准控制氨气流量等优点，解决了现有氨切断控制阀不能精准控制氨气的流量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以精准控制氨气流量的目的，本技术提供如下技术方案：一种安全用氨切断控制阀，包括切断控制阀本体、阀杆和阀球，所述制阀本体的上方设置有控制组件，所述切断控制阀本体的左侧设置有安装组件。
[0008]所述控制组件包括固定安装于切断控制阀本体顶部的控制箱，所述阀杆的外侧固定安装有位于控制箱内部的齿轮，所述控制箱内腔的后侧壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的正面固定安装有与齿轮相啮合的齿条，所述滑动杆的右侧固定安装有转动座，所述转动座的内部通过销轴铰接有连接杆，所述控制箱的底部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至控制箱内部的转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有转盘，所述控制箱内腔的前侧壁通过铰接座铰接有旋转杆。
[0009]进一步的，所述安装组件包括放置于切断控制阀本体左侧的法兰，所述切断控制阀本体的左侧开设有两个螺纹槽，所述法兰的左侧滑动连接有一端贯穿并延伸至其右侧且与螺纹槽螺纹连接的连接螺栓。
[0010]进一步的，所述切断控制阀本体的正面固定安装有控制器，所述阀球的内顶壁固定安装有浓度传感器，所述阀杆转动连接于切断控制阀本体的内部，所述阀球的外侧与切断控制阀本体的内腔滑动连接，所述阀球的顶部与阀杆的底部固定连接。
[0011]进一步的，所述控制箱的底部开设有贯穿至其内部的通孔，所述阀杆的外表面与通孔转动连接，所述阀杆的顶部转动连接于控制箱的内顶壁。
[0012]进一步的，所述滑动杆的背面固定安装有T形限位块，所述控制箱内腔的后侧壁开设有与T形限位块滑动连接的T形限位槽。
[0013]进一步的，所述转盘顶部的右侧固定安装有固定杆，所述旋转杆的顶部开设有贯穿至其底部的滑动孔，所述固定杆的外表面与滑动孔滑动连接。
[0014]进一步的，所述安装组件有两组且位于切断控制阀本体左右两侧呈对称分布。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种安全用氨切断控制阀，具备以下有益效果：
[0017]该安全用氨切断控制阀，通过控制组件可以对控制阀内部的氨气流量进行精确的控制，根据氨气浓度来控制切断控制阀的打开角度，从而控制氨气的流量，进一步地减小了氨气在传输过程中的安全隐患，通过安装组件可以对切断控制阀进行快速安装，同时保持切断控制阀的密封性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构中控制组件的俯视图；
[0020]图3为本技术结构图1中A的放大图。
[0021]图中：1切断控制阀本体、2阀杆、3阀球、4控制组件、401控制箱、402齿轮、403滑动杆、404齿条、405转动座、406连接杆、407步进电机、408转动杆、409转盘、410旋转杆、5安装组件、501法兰、502螺纹槽、503连接螺栓、6控制器、7浓度传感器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供了一种技术方案：一种安全用氨切断控制阀，包括切断控制阀本体1、阀杆2和阀球3，制阀本体1的上方设置有控制组件4，切断控制阀本体1的左侧设置有安装组件5。
[0024]其中，阀杆2转动连接于切断控制阀本体1的内部，通过阀杆2来控制切断控制阀本体1的开启和关闭。
[0025]另外，阀球3的顶部与阀杆2的底部固定连接，通过控制阀杆2可以控制阀球3。
[0026]需要说明的是，阀球3的外侧与切断控制阀本体1的内腔滑动连接，阀杆2通过阀球3来控制切断控制阀本体1的开启和关闭。
[0027]本实施例中，控制组件4是对阀杆2和阀球3进行控制的组件。
[0028]如图1、图2和图3所示，控制组件4包括固定安装于切断控制阀本体1顶部的控制箱401，阀杆2的外侧固定安装有位于控制箱401内部的齿轮402，控制箱401内腔的后侧壁滑动连接有滑动杆403，滑动杆403的正面固定安装有与齿轮402相啮合的齿条404，滑动杆403的右侧固定安装有转动座405，转动座405的内部通过销轴铰接有连接杆406，控制箱401的底部固定安装有步进电机407，步进电机407的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至控制箱401内部的转动杆408，转动杆408的外侧固定安装有转盘409，控制箱401内腔的前侧壁通过
铰接座铰接有旋转杆410。
[0029]其中，控制箱401的底部开设有贯穿至其内部的通孔，阀杆2的外表面与通孔转动连接，阀杆2的顶部转动连接于控制箱401的内顶壁，通过通孔可以保证阀杆2在控制箱401的内部进行稳定地转动。
[0030]另外，滑动杆403的背面固定安装有T形限位块，控制箱401内腔的后侧壁开设有与T形限位块滑动连接的T形限位槽，通过T形限位块和T形限位槽可以防止滑动杆403在运动过程中与控制箱401内腔的后侧壁脱离，从而造成控制组件4运动不稳定的情况，而T形限位槽的长度是需要大于滑动杆403最大运动距离，避免对滑动杆403的运动产生限位，造成控制组件4不能正常工作。
[0031]需要说明的是，控制箱401的底部开设有贯穿至其内部的转动孔，转动杆408的外表面与转动孔转动连接，通过转动孔可以保证转动杆408可以在控制箱401内部进行稳定地转动，从而带动转盘409转动。
[0032]另外，转盘409顶部的右侧固定安装有固定杆，旋转杆410的顶部开设有贯穿至其底部的滑动孔，固定杆的外表面与滑动孔滑动连接，当转盘409转动时，会带动固定杆做圆形运动，而通过滑动孔，固定杆会带动旋转杆410与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全用氨切断控制阀，包括切断控制阀本体(1)、阀杆(2)和阀球(3)，其特征在于：所述制阀本体(1)的上方设置有控制组件(4)，所述切断控制阀本体(1)的左侧设置有安装组件(5)；所述控制组件(4)包括固定安装于切断控制阀本体(1)顶部的控制箱(401)，所述阀杆(2)的外侧固定安装有位于控制箱(401)内部的齿轮(402)，所述控制箱(401)内腔的后侧壁滑动连接有滑动杆(403)，所述滑动杆(403)的正面固定安装有与齿轮(402)相啮合的齿条(404)，所述滑动杆(403)的右侧固定安装有转动座(405)，所述转动座(405)的内部通过销轴铰接有连接杆(406)，所述控制箱(401)的底部固定安装有步进电机(407)，所述步进电机(407)的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至控制箱(401)内部的转动杆(408)，所述转动杆(408)的外侧固定安装有转盘(409)，所述控制箱(401)内腔的前侧壁通过铰接座铰接有旋转杆(410)。2.根据权利要求1所述的一种安全用氨切断控制阀，其特征在于：所述安装组件(5)包括放置于切断控制阀本体(1)左侧的法兰(501)，所述切断控制阀本体(1)的左侧开设有两个螺纹槽(502)，所述法兰(501)的左侧滑动连接有一端贯穿并延伸至其右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正文，
申请(专利权)人：广州南侨食品有限公司，
类型：新型
国别省市：