食品冷冻设备制造技术

本发明专利技术涉及食品加工设备技术领域，涉及一种食品冷冻设备，其包括浸泡冷冻池、输送机构和料斗组件；输送机构包括入料组件和输送组件，输送组件包括驱动件和环形的输送轨道，输送轨道设于浸泡冷冻池的上侧；驱动件用于驱动料斗组件沿输送轨道进行循环输送并驱使料斗组件浸入冷冻液内，入料组件用于将物料输送至料斗组件内；料斗组件内部设有用于容纳物料的收容腔，且料斗组件用于将物料朝向远离入料组件的一侧输送，收容腔的内壁为网孔结构。在本实施例的食品冷冻设备中，通过设置输送机构和料斗组件配合，可以实现自动化的食品速冻加工，同时通过采用浸泡冷冻方式可以有效提高食品冷冻的效率和均匀度，无需人工操作，作业安全性也得以提高。全性也得以提高。全性也得以提高。

【技术实现步骤摘要】
食品冷冻设备


[0001]本专利技术涉及食品加工设备
，尤其涉及一种食品冷冻设备。

技术介绍

[0002]随着生活水平的日益提高，人们对食品质量的要求越来越高，对于有较高品质要求的预制菜及很多食物制品，在不使用添加剂和防腐剂的前提下，通常会在完成前期的预加工后采用真空密封，以满足防污染、防质变的要求。为了进一步提高预包装食品的保存质量，更优的方案是对预包装食品进行冷冻加工。但是预包装之后又产生了如下问题：包装的隔离影响了热交换效率，冷冻的时间会延长，热交换传导的均匀度也会下降。
[0003]现有技术常用液氮速冷方法来进行快速冷冻加工，尽管如此，冷冻过程中在包装的隔离下也会导致其冷冻速度大幅降低，并且对于厚度规整不一致的食品来说，液氮释放时气化所形成的气流是分散的，气流速度远小于机组制冷的冷风机风速，对于表面不平整的东西进行速冻，还会出现明显的冻结不均匀现象；而现有的浸泡式速冻设备无法实现自动化加工，通常需要人工进行例如转移和输送操作，作业安全性也受到影响。
[0004]如何在同时保证食品的冷冻速度和冷冻质量是目前业界亟待解决的重要课题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种食品冷冻设备，用于解决现有技术中食品采用液氮速冷的方式进行冷冻加工时容易出现冷冻效率低下，冷冻质量不佳的问题。
[0006]本专利技术提出一种食品冷冻设备，包括：
[0007]浸泡冷冻池，用于容纳冷冻液；
[0008]输送机构，包括入料组件和输送组件，所述输送组件包括驱动件和环形的输送轨道，所述入料组件设于所述浸泡冷冻池的一侧，所述输送轨道设于所述浸泡冷冻池的上侧；以及
[0009]料斗组件，活动连接于所述输送轨道，所述驱动件用于驱动所述料斗组件沿所述输送轨道进行循环输送并驱使所述料斗组件浸入所述冷冻液内，所述入料组件用于将物料输送至所述料斗组件内；所述料斗组件内部设有用于容纳所述物料的收容腔，且所述料斗组件用于将所述物料朝向远离所述入料组件的一侧输送，所述收容腔的内壁为网孔结构。
[0010]根据本专利技术的一个实施例，所述输送组件还包括输送连杆，所述输送连杆的一端连接于所述料斗组件，所述输送连杆的另一端活动连接于所述输送轨道；所述浸泡冷冻池包括池本体和保温盖板，所述保温盖板盖设于所述池本体上，且所述保温盖板开设有输送槽，所述输送连杆可活动地容置于所述输送槽内。
[0011]根据本专利技术的一个实施例，所述浸泡冷冻池还包括柔性密封片，所述柔性密封片设于所述输送槽内，所述料斗组件浸入所述冷冻液内时，所述柔性密封片抵接于所述输送连杆。
[0012]根据本专利技术的一个实施例，所述料斗组件包括料斗本体和料斗盖，所述料斗盖活
动连接于所述料斗本体并盖设于所述料斗本体的开口处；所述输送机构还包括开盖组件，所述开盖组件用于驱使所述料斗盖相对于所述料斗本体打开或关闭。
[0013]根据本专利技术的一个实施例，所述输送机构还包括出料组件，所述出料组件设于所述浸泡冷冻池的下游并用于将所述料斗组件内的所述物料输出；所述开盖组件包括入料开盖器和出料开盖器，所述入料开盖器设于所述入料组件与所述输送组件之间，所述出料开盖器设于所述输送组件与所述出料组件之间，且所述入料开盖器和所述出料开盖器用于驱使用于驱使所述料斗盖相对于所述料斗本体打开或关闭。
[0014]根据本专利技术的一个实施例，所述料斗组件还包括料斗翻转器，所述料斗翻转器设于所述出料组件的上侧，且所述料斗翻转器用于驱使所述料斗组件相对于所述输送连杆转动以使所述料斗组件内的所述物料输送至所述出料组件上。
[0015]根据本专利技术的一个实施例，所述出料组件包括出料输送带和出料挡板，所述出料挡板设于所述出料输送带的侧面，所述出料输送带用于将所述料斗组件输出的所述物料朝向远离所述入料组件的方向输送。
[0016]根据本专利技术的一个实施例，所述出料组件还包括回流板，所述回流板至少部分设于所述出料输送带的下侧，且所述回流板的一端朝向所述浸泡冷冻池，所述回流板用于将所述物料上的所述冷冻液回流至所述浸泡冷冻池内。
[0017]根据本专利技术的一个实施例，所述入料组件包括入料输送带和入料阻断器，所述入料阻断器设于所述入料输送带朝向所述输送组件的一侧，且所述入料阻断器用于打开或关闭所述入料输送带与所述输送组件之间的通道。
[0018]根据本专利技术的一个实施例，所述入料组件包括导向板和进料挡板，所述导向板设于所述入料输送带的末端并用于将所述入料输送带上的所述物料朝向所述料斗组件导向，所述进料挡板设于所述入料输送带的侧面。
[0019]实施本专利技术实施例，具有如下有益效果：
[0020]使用本实施例的食品冷冻设备时，入料组件可以将物料步进式的输送至料斗组件内，输送机构可以驱使料斗组件在浸泡冷冻池内进行循环输送和浸泡，在实现自动化加工的同时，由于物料通过浸入冷冻液进行冷冻加工，可以有效提高物料的热传导效率以提高物料的冷冻效率和冷冻均匀度。
[0021]在本实施例的食品冷冻设备中，通过设置输送机构和料斗组件配合，可以实现自动化的食品速冻加工，同时通过采用浸泡冷冻方式可以有效提高食品冷冻的效率和均匀度，无需人工操作，作业安全性也得以提高。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]其中：
[0024]图1是本专利技术的实施例中食品冷冻设备的主视结构示意图；
[0025]图2是本专利技术的实施例中食品冷冻设备的部分结构俯视图；
[0026]附图标记：
[0027]10、食品冷冻设备；
[0028]100、浸泡冷冻池；110、池本体；120、保温盖板；121、输送槽；
[0029]200、输送机构；210、入料组件；211、入料输送带；212、入料阻断器；214、进料挡板；220、输送组件；221、驱动件；222、输送轨道；223、输送连杆；224、输送支架；231、出料开盖器；240、出料组件；241、出料输送带；242、出料挡板；243、回流板；
[0030]300、料斗组件；310、料斗本体；320、料斗盖。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]参阅图1和图2所示，本专利技术实施例提供了一种食品冷冻设备10，其包括浸泡冷冻池100、输送机构200和料斗组件300；浸泡冷冻池100用于容纳冷冻液；输送机构200包括入料组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品冷冻设备，其特征在于，包括：浸泡冷冻池，用于容纳冷冻液；输送机构，包括入料组件和输送组件，所述输送组件包括驱动件和环形的输送轨道，所述入料组件设于所述浸泡冷冻池的一侧，所述输送轨道设于所述浸泡冷冻池的上侧；以及料斗组件，活动连接于所述输送轨道，所述驱动件用于驱动所述料斗组件沿所述输送轨道进行循环输送并驱使所述料斗组件浸入所述冷冻液内，所述入料组件用于将物料输送至所述料斗组件内；所述料斗组件内部设有用于容纳所述物料的收容腔，且所述料斗组件用于将所述物料朝向远离所述入料组件的一侧输送，所述收容腔的内壁为网孔结构。2.根据权利要求1所述的食品冷冻设备，其特征在于，所述输送组件还包括输送连杆，所述输送连杆的一端连接于所述料斗组件，所述输送连杆的另一端活动连接于所述输送轨道；所述浸泡冷冻池包括池本体和保温盖板，所述保温盖板盖设于所述池本体上，且所述保温盖板开设有输送槽，所述输送连杆可活动地容置于所述输送槽内。3.根据权利要求2所述的食品冷冻设备，其特征在于，所述浸泡冷冻池还包括柔性密封片，所述柔性密封片设于所述输送槽内，所述料斗组件浸入所述冷冻液内时，所述柔性密封片抵接于所述输送连杆。4.根据权利要求2所述的食品冷冻设备，其特征在于，所述料斗组件包括料斗本体和料斗盖，所述料斗盖活动连接于所述料斗本体并盖设于所述料斗本体的开口处；所述输送机构还包括开盖组件，所述开盖组件用于驱使所述料斗盖相对于所述料斗本体打开或关闭。5.根据权利要求4所述的食品冷冻设备，其特征在于，所述输送机构还包括出料组件，所述出料组件设于所述浸泡冷冻池的下游并用...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾繁标，
申请(专利权)人：广东乾坤环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：