一种非金属美观节能龙头制造技术

一种非金属美观节能龙头，包括龙头主体、设于龙头主体下端的进水接头以及设于龙头主体一侧的出水接头，龙头主体内设有与出水接头相匹配的阀芯，阀芯上设有阀杆，阀杆上端向上穿出至龙头主体外并连接有把手，所述阀杆上端设有一罩于龙头主体上端外的拆装罩；所述把手下端面中心设有一拆装罩同轴的嵌槽，拆装罩嵌于嵌槽内；所述把手下端设有一与拆装罩相固定的卡位结构；所述嵌槽槽底中心设有一连接孔；所述连接孔下部内设有一呈环形的限位管；所述限位管内壁左右两侧设有互为对称的卡入槽。本实用新型专利技术的非金属美观节能龙头不仅能够有效保证把手的更换效率，且无需请专业人员来完成更换把手的工作，有效减少更换成本。有效减少更换成本。有效减少更换成本。

【技术实现步骤摘要】
一种非金属美观节能龙头


[0001]本技术涉及一种水龙头，特别是一种非金属美观节能龙头。

技术介绍

[0002]水龙头是一种用于控制水流流量大小的装置，它能够通过转动把手开启水龙头内的阀芯，从而实现水流的输送，使水流从水龙头的龙头嘴流出，以供使用，而在水龙头实际使用过程中，使用人员则会根据自身对美观的要求选择自己喜欢的把手，不同的形状具有不同的美观性，且随着其中一种形状的把手长期使用后，使用人员大多会选择更换不同形状的把手，获得新鲜的视觉感官以及美感，而传统水龙头的把手一旦跟阀芯的阀杆固定后，便极难进行拆卸，使用人员极难依靠自身对把手进行更换，需要请专业人员对水龙头的把手进行更换，导致更换成本极高，即使使用人员自身能够对把手进行更换，也需要浪费大量时间，导致更换效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决现有的技术问题是提供一种非金属美观节能龙头，它不仅能够有效保证把手的更换效率，且无需请专业人员来完成更换把手的工作，有效减少更换成本。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0005]本技术公开一种非金属美观节能龙头，包括龙头主体、设于龙头主体下端的进水接头以及设于龙头主体一侧的出水接头，龙头主体内设有与出水接头相匹配的阀芯，阀芯上设有阀杆，阀杆上端向上穿出至龙头主体外并连接有把手，其特征在于：所述阀杆上端设有一罩于龙头主体上端外的拆装罩；所述把手下端面中心设有一拆装罩同轴的嵌槽，拆装罩嵌于嵌槽内；所述把手下端设有一与拆装罩相固定的卡位结构；所述嵌槽槽底中心设有一连接孔；所述连接孔下部内设有一呈环形的限位管；所述限位管内壁左右两侧设有互为对称的卡入槽；所述限位管下端面与嵌槽槽底共面；所述卡入槽上端槽口位于限位管上端面上，卡入槽下端槽口位于限位管下端面上；所述限位管上端面前后两侧设有互为对称的限位槽；所述拆装罩上表面中心设有一与限位管相匹配的连接柱；所述连接柱上端外壁前后两侧设有与限位槽相匹配的限位块；所述连接柱上端与连接孔孔底之间设有一与连接柱相匹配的限位结构。
[0006]所述限位结构包括设于连接柱上端面中心的限位孔；所述连接孔孔底中心设有一与限位孔同轴的限位杆，限位杆下端向下穿入至限位孔内；所述限位杆下端面与限位孔孔底之间具有一压缩间距；所述连接柱上端面与连接孔孔底之间设有一套于限位杆外的限位弹簧；所述嵌槽槽底与拆装罩上端面之间具有一移动间距。
[0007]所述卡位结构包括设于拆装罩下端外壁的卡位台阶，卡位台阶呈环形；所述卡位台阶上表面外边沿设有一呈环形的限位环；所述限位环上端向内延伸一呈环形的限位翻边；所述嵌槽下端槽口边沿向下延伸出一套于拆装罩外的延长管；所述延长管下端外壁左右两侧设有与限位翻边下表面相贴合的卡位块；所述限位翻边前后两侧设有与卡位块相匹
配的拆装缺口；所述卡位块下表面与卡位台阶上表面之间具有一拆装间距。
[0008]所述限位翻边下表面左右两侧设有互为对称的定位凹槽；所述卡位块上表面设有与定位凹槽相匹配的定位凸块。
[0009]所述压缩间距、移动间距、拆装间距皆大于限位槽槽深。
[0010]所述限位管螺接于连接孔内。
[0011]所述限位管焊接固定于连接孔内壁上。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]与现有技术相比，采用本技术结构的非金属美观节能龙头的拆装罩能够替代把手直接与阀芯上的阀杆进行固定，而把手则跟拆装罩进行连接固定，因此只需将把手与拆装罩进行分离，便能够完成把手的拆卸，随着把手被拆卸，便可根据使用人员实际所需对把手的形状进行更换，从而令使用人员能够获得自身喜欢的把手形状，需要拆卸把手时，只需向下按压把手并将其旋转九十度即可，整个安装过程极为简单方便，能够有效提高把手的拆装效率，而这种简单拆装的过程能够依靠使用人员自身快速完成，无需请专业人员来完成更换把手的工作，有效减少更换成本。
附图说明
[0014]图1是本技术非金属美观节能龙头的剖面图；
[0015]图2是本技术非金属美观节能龙头的局部的剖面图；
[0016]图3是限位块卡于限位槽内时的剖面图；
[0017]图4是限位翻边将卡位块限制于自身下方时的剖面图；
[0018]图5是本技术非金属美观节能龙头的把手呈圆柱型时的结构示意图；
[0019]图6是本技术非金属美观节能龙头的把手呈圆型时的结构示意图；
[0020]图7是本技术非金属美观节能龙头的把手呈翼型时的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：
[0022]请参阅图1至图7，本技术提供一种非金属美观节能龙头，包括龙头主体1、设于龙头主体1下端的进水接头2以及设于龙头主体1一侧的出水接头3，龙头主体1内设有与出水接头相匹配的阀芯4，阀芯4上设有阀杆5，阀杆5上端向上穿出至龙头主体1外并连接有把手6，所述阀杆5上端设有一罩于龙头主体1上端外的拆装罩7；所述把手6下端面中心设有一拆装罩7同轴的嵌槽8，拆装罩7嵌于嵌槽8内；所述把手6下端设有一与拆装罩7相固定的卡位结构；所述嵌槽8槽底中心设有一连接孔9；所述连接孔9下部内设有一呈环形的限位管10；所述限位管10内壁左右两侧设有互为对称的卡入槽11；所述限位管10下端面与嵌槽8槽底共面；所述卡入槽11上端槽口位于限位管10上端面上，卡入槽11下端槽口位于限位管10下端面上；所述限位管10上端面前后两侧设有互为对称的限位槽12；所述拆装罩7上表面中心设有一与限位管10相匹配的连接柱13；所述连接柱13上端外壁前后两侧设有与限位槽12相匹配的限位块14；所述连接柱13上端与连接孔9孔底之间设有一与连接柱13相匹配的限位结构。
[0023]所述限位结构包括设于连接柱13上端面中心的限位孔15；所述连接孔9孔底中心
设有一与限位孔15同轴的限位杆16，限位杆16下端向下穿入至限位孔15内；所述限位杆16下端面与限位孔15孔底之间具有一压缩间距17；所述连接柱13上端面与连接孔9孔底之间设有一套于限位杆16外的限位弹簧18；所述嵌槽8槽底与拆装罩7上端面之间具有一移动间距19。
[0024]所述卡位结构包括设于拆装罩7下端外壁的卡位台阶20，卡位台阶20呈环形；所述卡位台阶20上表面外边沿设有一呈环形的限位环21；所述限位环21上端向内延伸一呈环形的限位翻边22；所述嵌槽8下端槽口边沿向下延伸出一套于拆装罩7外的延长管23；所述延长管23下端外壁左右两侧设有与限位翻边22下表面相贴合的卡位块24；所述限位翻边22前后两侧设有与卡位块24相匹配的拆装缺口25；所述卡位块24下表面与卡位台阶20上表面之间具有一拆装间距26。
[0025]所述限位翻边22下表面左右两侧设有互为对称的定位凹槽27；所述卡位块24上表面设有与定位凹槽27相匹配的定位凸块28。
[0026]所述压缩间距17、移动间距19、拆装间距26皆大于限位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非金属美观节能龙头，包括龙头主体、设于龙头主体下端的进水接头以及设于龙头主体一侧的出水接头，龙头主体内设有与出水接头相匹配的阀芯，阀芯上设有阀杆，阀杆上端向上穿出至龙头主体外并连接有把手，其特征在于：所述阀杆上端设有一罩于龙头主体上端外的拆装罩；所述把手下端面中心设有一拆装罩同轴的嵌槽，拆装罩嵌于嵌槽内；所述把手下端设有一与拆装罩相固定的卡位结构；所述嵌槽槽底中心设有一连接孔；所述连接孔下部内设有一呈环形的限位管；所述限位管内壁左右两侧设有互为对称的卡入槽；所述限位管下端面与嵌槽槽底共面；所述卡入槽上端槽口位于限位管上端面上，卡入槽下端槽口位于限位管下端面上；所述限位管上端面前后两侧设有互为对称的限位槽；所述拆装罩上表面中心设有一与限位管相匹配的连接柱；所述连接柱上端外壁前后两侧设有与限位槽相匹配的限位块；所述连接柱上端与连接孔孔底之间设有一与连接柱相匹配的限位结构。2.根据权利要求1所述的一种非金属美观节能龙头，其特征在于：所述限位结构包括设于连接柱上端面中心的限位孔；所述连接孔孔底中心设有一与限位孔同轴的限位杆，限位杆下端向下穿入至限位孔内；所述限位杆下端面与限位孔孔底之间具有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙小林，
申请(专利权)人：浙江苏尔达洁具有限公司，
类型：新型
国别省市：