一种覆膜砂回收用表面研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种覆膜砂回收用表面研磨装置，包括进料斗、螺旋提升机、研磨桶、研磨机构和集尘机构，所述进料斗的一侧与螺旋提升机的底部一侧连接，所述研磨桶与螺旋提升机的另一侧连接，所述研磨桶的底部倾斜设置有导料板，所述研磨桶的底部位于导料板的下方设置有导料块，所述研磨桶的内部通过集料板连接有研磨槽，所述研磨机构包括液压缸、限位架、研磨头和驱动电机，其中液压缸位于研磨桶的顶部，且液压缸位于研磨桶内与限位架连接，限位架的底部与研磨头转动连接，所述研磨头位于限位架上与驱动电机连接，所述限位架通过多个限位杆与研磨桶的顶部滑动连接，所述集尘机构包括吸尘罩、集尘袋、密封箱和抽风机。密封箱和抽风机。密封箱和抽风机。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂回收用表面研磨装置


[0001]本技术属于覆膜砂表面研磨
，具体涉及一种覆膜砂回收用表面研磨装置。

技术介绍

[0002]采用覆膜砂制作的精铸模具能够用于精密铸造，提高铸造件的质量和精度，所以广泛的应用于工业制造领域，但是在使用覆膜砂制作精铸模具时，会出现制作的模具不合格而成为废品，为了节约资源，就需要对报废的精铸模具进行回收再利用。
[0003]报废覆膜砂模具在回收后会进行破碎、除尘、除铁等工序而重新成为覆膜砂，由于覆膜砂的外表面包裹有树脂，所以需要对覆膜砂进行研磨以去除其表面的树脂，从而得到纯净天然砂芯以便于再次利用生产。
[0004]现有的覆膜砂研磨装置在研磨加工时，由于覆膜砂砂芯的大小不同，使得覆膜砂大小不同，而且由于目前只对覆膜砂进行单次的研磨，导致研磨的不均匀、不彻底，覆膜砂表面的树脂层去除效果不佳；另外，现有的研磨装置在研磨过程中无法对研磨出的树脂进行去除，导致覆膜砂研磨后砂芯与研磨出的树脂混杂在一起，需要对其进行分离。

技术实现思路

[0005]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂回收用表面研磨装置，包括进料斗(1)、螺旋提升机(2)、研磨桶(3)、研磨机构和集尘机构，其特征在于：所述进料斗(1)的一侧与螺旋提升机(2)的底部一侧连接，且连接处设置有第一进料口(7)，所述研磨桶(3)与螺旋提升机(2)的另一侧连接，且连接处设置有第二进料口(8)和第三进料口(9)，所述研磨桶(3)的底部倾斜设置有导料板(4)，所述导料板(4)上设置有多个第一下料孔(5)，所述研磨桶(3)的底部位于导料板(4)的下方设置有导料块(6)，所述研磨桶(3)位于导料块(6)的一侧设置有出料口(10)，所述研磨桶(3)的内部通过集料板(12)连接有研磨槽(11)，所述研磨槽(11)的底部设置有多个第二下料孔(13)，所述研磨机构包括液压缸(14)、限位架(15)、研磨头(16)和驱动电机(17)，其中液压缸(14)位于研磨桶(3)的顶部，且液压缸(14)位于研磨桶(3)内与限位架(15)连接，限位架(15)的底部与研磨头(16)转动连接，所述研磨头(16)位于限位架(15)上与驱动电机(17)连接，所述限位架(15)通过多个限位杆(18)与研磨桶(3)的顶部滑动连接，所述集尘机构包括吸尘罩(19)、集尘袋(20)、密封箱(21)和抽风机(22)，其中吸尘罩(19)位于研磨槽(11)的下方，且吸尘罩(19)的一端通过吸尘管(23)与集尘袋(20)连接，所述集尘袋(20)位于密封箱(21)的内部，且抽风机(22)位于密封箱(21)的顶部，所述吸尘罩(19)的内侧设置有多个吸尘孔(24)。2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂回收用表面研磨装置，其特征在于：所述导料板(4)位于靠近螺旋提升机(2)的一侧高度较低，所述导料块(6)的上表面倾斜设置，且导料块(6)的上表面位于出料口(10)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：方超群，江少波，
申请(专利权)人：衢州市鑫瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：