一种真空封装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种真空封装设备，包括控制台、传送机构；其特征在于，传送机构包括支撑架和安装在支撑架上的传送带组件，支撑架连接在控制台的上端；传送带组件用于带动包装袋依次向前传送；支撑架上沿传送带组件的传送方向上依次设有用于对包装袋封口端夹持定位和传送导向的第一定位导向机构、用于对包装袋进行抽真空和热封的真空封装机构、用于对真空封装后的包装袋进行整平的负压整平机构；本实用新型专利技术通过定位导向机构、真空封装机构、负压整平机构和传送机构的配合，实现了批量包装袋的自动化封装和自动整平，提高了批量包装袋的真空封装效率。封装效率。封装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空封装设备


[0001]本技术涉及包装设备领域，特别是涉及一种真空封装设备。

技术介绍

[0002]真空包装，也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到食品新鲜、无病腐发生的目的。也可以通过真空包装来压缩产品体积，以提高运输效率；
[0003]现有技术中的真空包装设备，一般一次只能封装一个包装产品，且自动化程度低，在封装的过程中，机器的每个动作都需要人工操作或者触发，封装效率较低，不适用于批量产品的封装；另外，真空封装后的(特别是散装产品)的产品表面不平整，影响美观度，现有的真空包装设备中缺乏整平装置；本技术意在提出一种适用于批量真空封装的设备，以提高真空包装设备的批量封装效率与封装后产品包装的表面平整度。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种真空封装设备，用于解决现有技术中高真空包装设备的批量封装效率低，且封装后的产品包装的平整度差的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种真空封装设备，包括控制台、传送机构；所述传送机构包括支撑架和安装在所述支撑架上的传送带组件，所述支撑架连接在所述控制台的上端；所述传送带组件用于带动包装袋依次向前传送；所述支撑架上沿所述传送带组件的传送方向上依次设有用于对包装袋封口端夹持定位和传送导向的第一定位导向机构、用于对包装袋进行抽真空和热封的真空封装机构、用于对真空封装后的包装袋进行整平的负压整平机构。r/>[0006]于本技术的一实施例中，所述第一定位导向机构包括安装板、第一带轮组件和第二带轮组件，所述安装板安装在所述传送机构沿传送方向的一侧，所述第一带轮组件和所述第二带轮组件结构相同、传送方向相反，两者上下并排安装在所述安装板朝向所述传送机构的侧面上；所述第一带轮组件包括传动皮带和两个皮带轮，两个所述皮带轮分别转动安装于所述安装板的两端，其外侧安装有所述传动皮带；所述第一带轮组件和所述第二带轮组件中位于同一侧的皮带轮上下正对设置，两者之间形成供包装袋封口端导入或导出的定位导向端口；所述第一带轮组件和所述第二带轮组件中传动皮带之间形成供包装袋封口端传送和定位导向的定位导向间隙。
[0007]于本技术的一实施例中，所述皮带轮通过转轴与所述安装板连接；所述第一带轮组件和所述第二带轮组件中的传动皮带的外侧设有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板两端分别安装至对应的所述转轴上；所述第一侧板侧面上安装有第一固定杆，所述第一固定杆底端通过多个弹性件连接有压杆，所述压杆向下压紧所述第一带轮组件的传动皮带下端面；所述第二侧板上安装有第二固定杆，所述第二固定杆向上支撑所述
第二带轮组件的传动皮带下端面。
[0008]于本技术的一实施例中，所述真空封装机构包括第一罩盖、第一导向杆组件、第一底板和第二定位导向机构；其中，所述第一罩盖沿传送机构的传送方向的两侧对称安装有两个所述第一导向杆组件，所述第一导向杆组件与所述第一底板滑动连接，所述第一底板上安装有与所述第一导向杆组件驱动连接的的第一驱动气缸，所述第一罩盖在第一驱动气缸的作用下相对于所述第一底板上下运动；所述第一罩盖和所述第一底板配合形成用于对包装袋抽真空的第一密封腔；所述第一罩盖顶部设有与所述第一密封腔连通的第一抽气管；所述第一底板沿长度方向的两侧分别安装有条形垫块，所述第一罩盖的内腔两侧分别安装有条形加热块，所述第一罩盖顶部安装有多个第二驱动气缸，所述条形加热块顶部与所述第二驱动气缸驱动连接并在第二驱动气缸的作用下与所述条形垫块配合夹紧包装袋封口端；所述第二定位导向机构与所述第一定位导向机构的结构相同，两个所述第二定位导向机构对称安装在所述底板上沿传送方向的两侧。
[0009]于本技术的一实施例中，所述条形垫块设置在所述第二定位导向机构中的安装板和第二带轮组件之间。
[0010]于本技术的一实施例中，所述第一导向杆组件包括安装杆、导向杆和与所述导向杆滑动配合的导向套；其中所述安装杆可拆卸安装于所述第一罩盖沿传送机构的传送方向的两侧，所述安装杆上垂直固定连接有至少两个导向杆，所述导向套固定安装于所述第一底板上。
[0011]于本技术的一实施例中，所述负压整平机构包括第二罩盖、挤压整平组件和第二底板；其中，所述第二罩盖设置在所述第二底板的上方，所述第二罩盖沿所述传送机构的传送方向的两侧对称安装有两个第二导向杆组件，所述第二导向杆组件与所述第一导向杆组件的结构相同；所述第二导向杆组件与所述第二底板滑动连接，所述第二底板上安装有与所述第二导向杆组件驱动连接的的第三驱动气缸，所述第二罩盖在第三驱动气缸的作用下相对于所述第二底板上下运动；所述第二罩盖和所述第二底板配合形成用于对包装袋抽真空的第二密封腔；所述第二罩盖顶部设有与所述第二密封腔连通的第二抽气管；所述第二罩盖的顶部间隔布置有多个所述挤压整平组件，所述挤压整平组件包括挤压板和第四驱动气缸，所述第四驱动气缸固定安装于所述第二罩盖的顶部，所述挤压板与所述第四驱动气缸驱动连接，所述挤压板在第四驱动气缸的作用下挤压放置在第二底板上的封装好的包装袋。
[0012]于本技术的一实施例中，所述底板的下表面固定安装有用于使所述底板振动的振动装置。
[0013]于本技术的一实施例中，所述控制台为箱体式结构，所述控制台的箱体中安装有真空泵，所述真空泵通过管道与所述第一抽气管和第二抽气管连接。
[0014]于本技术的一实施例中，所述控制台中部安装有操控面板，所述控制台的箱体上设有多个检修门。
[0015]如上所述，本技术的真空封装设备，具有以下有益效果：
[0016](1)通过定位导向机构、真空封装机构、负压整平机构和传送机构的配合，实现了批量包装袋的自动化封装和自动整平，提高了批量包装袋的真空封装效率；
[0017](2)定位导向机构中通过第一带轮组件和第二带轮组件的配合，巧妙实现了在封
口前对包装袋封口端的夹持定位和传输导向，适用于对批量包装袋进行封装前的预定位，操作方便，效率高。
[0018](3)真空封装机构中，罩盖和底板的配合形成的密封腔可容纳多个包装袋，可以实现同时对多个包装袋抽真空，这实现了对包装袋进行批量抽真空；通过条形加热块和条形垫块的配合实现了同时对多个包装袋进行热封。
[0019](4)负压整平机构中，罩盖和底板配合形成密封腔，通过抽气管抽取密封腔内的气体，使得密封腔中的压强降低至和真空包装后的包装袋内压强一致，此时包装袋内外压强一致，袋内的产品(特别是颗粒状产品)容易在震动装置和挤压整平组件的双重作用下分布均匀，进而可以使得包装袋表面保持平整美观。
附图说明
[0020]图1显示为本技术实施例中真空封装设备的整体结构示意图；
[0021]图2显示为本技术实施例中真空封装设备的组件爆炸图；
[0022]图3显示为本技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空封装设备，包括控制台、传送机构；其特征在于，所述传送机构包括支撑架和安装在所述支撑架上的传送带组件，所述支撑架连接在所述控制台的上端；所述传送带组件用于带动包装袋依次向前传送；所述支撑架上沿所述传送带组件的传送方向上依次设有用于对包装袋封口端夹持定位和传送导向的第一定位导向机构、用于对包装袋进行抽真空和热封的真空封装机构、用于对真空封装后的包装袋进行整平的负压整平机构。2.根据权利要求1所述的真空封装设备，其特征在于：所述第一定位导向机构包括安装板、第一带轮组件和第二带轮组件，所述安装板安装在所述传送机构沿传送方向的一侧，所述第一带轮组件和所述第二带轮组件结构相同、传送方向相反，两者上下并排安装在所述安装板朝向所述传送机构的侧面上；所述第一带轮组件包括传动皮带和两个皮带轮，两个所述皮带轮分别转动安装于所述安装板的两端，其外侧安装有所述传动皮带；所述第一带轮组件和所述第二带轮组件中位于同一侧的皮带轮上下正对设置，两者之间形成供包装袋封口端导入或导出的定位导向端口；所述第一带轮组件和所述第二带轮组件中传动皮带之间形成供包装袋封口端传送和定位导向的定位导向间隙。3.根据权利要求2所述的真空封装设备，其特征在于：所述皮带轮通过转轴与所述安装板连接；所述第一带轮组件和所述第二带轮组件中的传动皮带的外侧设有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板两端分别安装至对应的所述转轴上；所述第一侧板侧面上安装有第一固定杆，所述第一固定杆底端通过多个弹性件连接有压杆，所述压杆向下压紧所述第一带轮组件的传动皮带下端面；所述第二侧板上安装有第二固定杆，所述第二固定杆向上支撑所述第二带轮组件的传动皮带下端面。4.根据权利要求3所述的真空封装设备，其特征在于：所述真空封装机构包括第一罩盖、第一导向杆组件、第一底板和第二定位导向机构；其中，所述第一罩盖沿传送机构的传送方向的两侧对称安装有两个所述第一导向杆组件，所述第一导向杆组件与所述第一底板滑动连接，所述第一底板上安装有与所述第一导向杆组件驱动连接的第一驱动气缸，所述第一罩盖在第一驱动气缸的作用下相对于所述第一底板上下运动；所述第一罩盖和所述第一底板配合形成用于对包装袋抽真空的第一密封腔；所述第一罩盖顶部设有与所述第一密封腔连通的第一抽气管；所述第一底板沿长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：周津，
申请(专利权)人：上海义光包装设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：