钢筋搭接组对自动焊装置制造方法及图纸

提供一种钢筋搭接组对自动焊装置，包括夹紧组对工装和自动焊设备。夹紧组对工装，于固定、对接钢筋并对接，包括底座、夹具以及一对夹持调整机构，一对夹持调整机构分别位于底座的两侧，用于可调节地夹持钢筋，夹具设置在底座中部，用于固定对接完成后的钢筋；自动焊设备包括自动焊轨道和在自动焊轨道上移动的自动焊小车，自动焊轨道设置在夹紧组对工装上方，自动焊小车用于夹持焊枪，以在钢筋上方移动，进而完成钢筋搭接处的焊接。上述钢筋搭接组对自动焊装置能够简化钢筋搭接和焊接过程，节省人力，提高自动化焊接精度。提高自动化焊接精度。提高自动化焊接精度。

【技术实现步骤摘要】
钢筋搭接组对自动焊装置


[0001]本专利技术涉及钢筋自动焊设备与工装领域，具体涉及钢筋搭接组对及自动焊设备领域。

技术介绍

[0002]钢筋搭接焊接是混凝土结构中钢筋连接的一种常用形式。搭接焊时，焊接端钢筋先进行预弯，保证搭接的两根钢筋的轴线在同一直线上。目前钢筋搭接大多采用焊条电弧焊或熔化极气体保护焊的方法，均为手工焊。现有的手工焊的方法在搭接组对时没有较好的工装，均由工人手持钢筋进行搭接组对并进行定位焊，然后手工焊完成焊缝的焊接。这种方式在搭接组对和定位焊时往往需要由装配工和焊工配合完成，如果由焊工一个人来完成装配和定位焊时，搭接组对和调整难度较大，尤其浇筑现场钢筋搭接连接不在平焊位置装配时更不便于操作，且焊接过程不能实现自动化，劳动强度较大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的一个目的是提供一种钢筋搭接组对自动焊装置，能够方便的完成钢筋夹持组对、搭接长度调整和自动焊工作。
[0004]为实现上述目的的钢筋搭接组对自动焊装置用于实现钢筋的搭接焊，包括夹紧组对工装和自动焊设备。夹紧组对工装，于固定、对接所述钢筋并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢筋搭接组对自动焊装置，用于实现钢筋(3)的搭接焊，其特征在于，包括：夹紧组对工装(1)，用于固定、对接所述钢筋(3)并对接，包括底座(11)、夹具(13)以及一对夹持调整机构(12)，一对所述夹持调整机构(12)分别位于所述底座(11)的两侧，用于可调节地夹持所述钢筋(3)，所述夹具(13)设置在所述底座(11)中部，用于固定对接完成后的钢筋(3)；自动焊设备(2)，包括自动焊轨道(22)和在所述自动焊轨道(22)上移动的自动焊小车(21)，所述自动焊轨道(22)设置在所述夹紧组对工装(1)上方，所述自动焊小车(21)用于夹持焊枪，以在所述钢筋(3)上方移动，进而完成钢筋搭接处的焊接。2.如权利要求1所述的钢筋搭接组对自动焊装置，其特征在于，所述夹持调整机构(12)包括夹持固定板(121)、夹持卡(123)以及横向调节螺栓(124)，所述夹持固定板(121)相向而对设置，形成供所述钢筋(3)穿过的腔室(129)，所述夹持卡(123)设置在所述腔室(129)内，所述横向调节螺栓(124)设置在所述夹持固定板(121)上，一端抵住所述夹持卡(123)，进而调节所述钢筋(3)的横向位置。3.如权利要求2所述的钢筋搭接组对自动焊装置，其特征在于，所述夹持调整机构(12)还包括纵向调整块(126)、设置在所述纵向调整块上(126)的纵向调整螺栓(125)以及与所述纵向调整螺栓(125)螺纹连接的调整固定板(122)，以调节所述纵向调整块(126)的纵向位置，所述夹持卡(126)与所述纵向调整块(126)连接，所述夹持固定板(121)上还包括与所述横向调节螺栓(124)配合的纵向槽孔(128)，所述纵向调整块(126)上包括与所述夹持卡(123)配合的横向槽孔(127)。4.如权利要求1所述的钢筋搭接组对自动焊装置，其特征在于，所述夹具(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘三云，崔艳林，张筱筱，陈振，黄勇，程亮，刘唐军，邹神龙，
申请(专利权)人：中国核工业第五建设有限公司，
类型：发明
国别省市：