生产排程方法、终端设备技术

本发明专利技术提供了一种生产排程方法和终端设备，包括：获取生产计划数据；根据所述生产计划数据，确定或调整排产需求，以获取生产任务；根据所述生产任务确认需要生产的产品型号，以获取各工序相关的设备类型和/或物料清单数据；通过所述设备类型对应的可用设备粗产能判断所述生产任务的可行性；将可行的所述生产任务下发至套排料系统，根据所述生产任务及其对应的设备类型和/或物料清单数据生成套料方案；根据所述套料方案评估材料利用率；在所述材料利用率超过目标值时，进行生产排程。本发明专利技术通过上述方式有效地提高了生产任务的可执行性，避免了产能空置或加工能力不足。避免了产能空置或加工能力不足。避免了产能空置或加工能力不足。

【技术实现步骤摘要】
生产排程方法、终端设备


[0001]本专利技术涉及生产排程
，特别涉及一种生产排程方法和终端设备。

技术介绍

[0002]我国大部分工业企业在下料车间使用切割机进行下料生产时,工人普遍习惯于按经验和来单顺序对钢板等原材料进行切割下料，零件排列不合理、钢板规格配置不当等原因都会产生大量的边角余料，相当多的材料浪费、工时浪费提高了企业生产管理成本。部分企业应用套排料系统对累计到规定量的零部件图纸进行组合，原材料利用率与材料成本控制得到改善，但往往需要积累足够多对材料厚度，材质，要求相同的订单，且累计订单的过程中会有设备停工等待，一定程度上会造成切割设备的资源浪费。另一方面，下料车间很难根据生产计划调整和紧急插单及时调整，原订单和新订单的不断叠加造成了工人的超负荷工作，影响产品质量与劳工关系，甚至订单无法按期交货。
[0003]因此，亟需一种可靠的技术方法来平衡材料利用率与设备利用率，并且满足下料排程能合理地适应不断变化的订单需求，保证订单按期交货。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的技术问题在于，提供了一种生产排程方法、终端设备，能够解决下料车间计划编制困难，材料利用率低，设备利用率不均衡，交期不能满足等问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的：
[0006]一种生产排程方法，包括：获取生产计划数据；根据所述生产计划数据，确定或调整排产需求，以获取生产任务；根据所述生产任务确认需要生产的产品型号，以获取各工序相关的设备类型和/或物料清单数据；通过所述设备类型对应的可用设备粗产能判断所述生产任务的可行性；将可行的所述生产任务下发至套排料系统，以根据所述生产任务及其对应的设备类型和/或物料清单数据生成套料方案；根据所述套料方案评估材料利用率；在所述材料利用率超过目标值时，进行生产排程。
[0007]在本专利技术的较佳实施例中，上述生产计划数据包括：工厂、车间、工序、计划期内生产订单、产品型号、产品工艺路线、产品各工序加工时间、产品各工序工件加工数量、工序的每日生产组织时间、工序设备的每日计划停机时间、切割设备的切割尺寸设定表、单个产品型号的切割时长、设备类型管理和设备管理。
[0008]在本专利技术的较佳实施例中，上述根据所述生产任务确认需要生产的产品型号，以获取各工序相关的设备类型和/或物料清单数据的步骤，包括：获取需要生产的所述产品型号对应的工艺路线；根据所述工艺路线，确认工序，获取各工序所需要使用的设备类型与目标物料库存数据。
[0009]在本专利技术的较佳实施例中，上述根据所述工艺路线，确认工序，获取各工序所需要使用的设备类型与目标物料库存数据的步骤，还包括：在所述工序为非切割工序时，获取所述非切割工序需要使用，且优先级最高的设备类型；从所述设备类型中选择满足生产能力
要求的设备作为所述非切割工序的目标设备。
[0010]在本专利技术的较佳实施例中，上述根据所述工艺路线，确认工序，获取各工序所需要使用的设备类型与目标物料库存数据的步骤，还包括：在所述工序为切割工序时，获取所述切割工序中需要使用的所述设备类型及其对应的优先级；获取所述设备类型中各设备的切割尺寸设定表；根据所述产品型号的物料清单数据从库存数据中获取对应的目标物料库存数据，所述目标物料库存数据为可用钢板库存数据；根据所述设备类型与对应的优先级、所述切割尺寸设定表与所述可用钢板库存数据，确认所述切割工序的目标设备及钢板信息。
[0011]在本专利技术的较佳实施例中，上述通过所述设备类型对应的可用设备粗产能判断所述生产任务的可行性的步骤，包括：判断所述生产任务所需的设备能力是否小于或等于所述设备类型中可用设备提供的设备生产时长；若是，则确认所述生产任务可行，以将所述生产任务下发到套排料系统中进行套排料；若否，则确认所述生产任务不可行，并提醒用户调整所述生产任务。
[0012]在本专利技术的较佳实施例中，上述在所述材料利用率超过目标值时，进行生产排程的步骤之前，包括：获取所述材料利用率；在所述材料利用率未超过目标值时，对所述生产任务进行调整，以重新生成所述套料方案。
[0013]在本专利技术的较佳实施例中，上述在所述材料利用率超过目标值时，进行生产排程的步骤，包括：按照工艺约束条件，将切割工序及切割前工序的任务作为一个生产任务进行生产排程。
[0014]在本专利技术的较佳实施例中，上述在所述材料利用率超过目标值时，进行生产排程的步骤，包括：将多个生产任务按照错峰填谷的原则分配到具有相应生产能力的设备上。
[0015]一种终端设备，包括：存储器，其上存储有计算机程序；处理器，用于执行所述存储器中的所述计算机程序，以实现如上述中任一项所述方法的步骤。
[0016]本专利技术采用上述技术方案达到的技术效果是：有效地提高了生产任务的可执行性，避免了产能空置或加工能力不足，在材料利用率按既定目标的条件下，对套料方案的执行进行了科学合理的安排，避免了材料利用率高交期不能满足的弊端，解决了企业快速制定生产计划排程的同时保证较高材料利用率的急切需求，还具有较好的可操作性以及自适应性。
[0017]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。
附图说明
[0018]图1为本专利技术示出的一种生产排程方法的流程图；
[0019]图2为本专利技术示出的另一种生产排程方法的流程图。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面所描述的实施例仅仅是本专利技术
一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的实施例保护的范围。通过具体实施方式的说明，当可对本专利技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，而且所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本专利技术加以限制。
[0021]请参考图1，图1为本专利技术示出的一种生产排程方法的流程图。图2为本专利技术示出的另一种生产排程方法的流程图。
[0022]如图2所示，本系方法主要包括生产计划数据收集、生产需求确定/调整、设备类型与材料筛选、粗产能评估、套料方案获取、材料利用率评估、生产排程等系统功能。
[0023]如图1所示，本专利技术一实施方式所述的生产排程方法，包括以下步骤：
[0024]S11：获取生产计划数据。
[0025]可选地，生产计划数据包括：工厂、车间、工序、计划期内生产订单、产品型号、产品工艺路线、产品各工序加工时间、产品各工序工件加工数量、工序的每日生产组织时间、工序设备的每日计划停机时间、切割设备的切割尺寸设定表、单个产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产排程方法，其特征在于，包括：获取生产计划数据；根据所述生产计划数据，确定或调整排产需求，以获取生产任务；根据所述生产任务确认需要生产的产品型号，以获取各工序相关的设备类型和/或物料清单数据；通过所述设备类型对应的可用设备粗产能判断所述生产任务的可行性；将可行的所述生产任务下发至套排料系统，根据所述生产任务及其对应的设备类型和/或物料清单数据生成套料方案；根据所述套料方案评估材料利用率；在所述材料利用率超过目标值时，进行生产排程。2.如权利要求1所述的生产排程方法，其特征在于，所述生产计划数据包括：工厂、车间、工序、计划期内生产订单、产品型号、产品工艺路线、产品各工序加工时间、产品各工序工件加工数量、工序的每日生产组织时间、工序设备的每日计划停机时间、切割设备的切割尺寸设定表、单个产品型号的切割时长、设备类型管理和设备管理。3.如权利要求1所述的生产排程方法，其特征在于，根据所述生产任务确认需要生产的产品型号，以获取各工序相关的设备类型和/或物料清单数据的步骤，包括：获取需要生产的所述产品型号对应的工艺路线；根据所述工艺路线，确认工序，获取各工序所需要使用的设备类型与目标物料库存数据。4.如权利要求3所述的生产排程方法，其特征在于，根据所述工艺路线，确认工序，获取各工序所需要使用的设备类型与目标物料库存数据的步骤，还包括：在所述工序为非切割工序时，获取所述非切割工序需要使用，且优先级最高的设备类型；从所述设备类型中选择满足生产能力要求的设备作为所述非切割工序的目标设备。5.如权利要求3所述的生产排程方法，其特征在于，根据所述工艺路线，确认工序，获取各工序所需要使用的设备类型与目标物料库存数据的步骤，还包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：向国煌，虢彦，刘向阳，王方苏，周遵梅，
申请(专利权)人：中科云谷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：