一种新型稳压排气阀门制造技术

本实用新型专利技术属于排气阀技术领域，具体涉及一种新型稳压排气阀门，包括阀体，阀体内设置有浮子组件，所述阀体的上端安装有阀盖，阀盖与阀体之间形成密封腔体，所述阀盖内开设有排气孔，阀盖的上端安装有上盖，上盖与阀盖之间成型有排气腔体，排气腔体与密封腔体之间通过排气孔相连通，所述上盖的一侧成型有出气接头，浮子组件可升降设置在密封腔体内，以控制排气孔的通断状态，本实用新型专利技术通过上盖的设计，将阀体内部的水跟外部空气进行隔离，通过在两者之间设置一个过渡的排气腔体，从而保护排气孔的结构，使得排气孔不容易被水中的污渍堵住，同时也能够避免施工时因外面的颗粒进入而堵塞排气孔，导致排气不良。导致排气不良。导致排气不良。

【技术实现步骤摘要】
一种新型稳压排气阀门


[0001]本技术涉及排气阀
，特指一种新型稳压排气阀门。

技术介绍

[0002]排气阀通常设置在系统管道的最高点和局部高点，用于排除水管路中存有的空气，排气阀的工作原理是利用水的浮力阻塞放气口，当管道最高点存气时，水的浮力减少或没有了，放气口被打开，在有压水的作用下，空气从排气口排出，气排完时，水的浮力作用在简单机械装置上阻塞了放气口，不同于集气罐的排气，自动排气阀无需人工操作，当没有气体时，浮子将会上升，机械机构保证销针关闭排气口；当有气体聚集时，浮子下降，销针打开阀门，使气体排出直到气体排尽。
[0003]如中国技术专利，公开号为CN210318686U，公开的一种排气阀，包括排气阀主体，排气阀主体内设置有用于密封出气口的密封件，所述排气阀主体顶部的下端面通过第一轴件连接有连接件，连接件的下端通过第二轴件连接有浮筒，浮筒移动时将会通过连接件带动密封件移动，进而控制出气口的密封状态。
[0004]该排气阀的出气口设置在其顶部，施工时，外面的颗粒杂质会通过出气口进入阀内，从而导致排气不良，造成堵塞，因此还需对该结构进一步改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种新型稳压排气阀门，通过上盖，解决杂质会对出气孔造成堵塞的问题。
[0006]本技术的目的是这样实现的：一种新型稳压排气阀门，包括阀体，阀体内设置有浮子组件，所述阀体的上端安装有阀盖，阀盖与阀体之间形成密封腔体，所述阀盖内开设有排气孔，阀盖的上端安装有上盖，上盖与阀盖之间成型有排气腔体，排气腔体与密封腔体之间通过排气孔相连通，所述上盖的一侧成型有出气接头，浮子组件可升降设置在密封腔体内，以控制排气孔的通断状态。
[0007]优选地，所述浮子组件包括浮筒和连接件，连接件的一端与阀盖可转动连接，连接件的另一端转动连接有浮筒，连接件的一端成型有用于对排气孔进行密封的密封件。
[0008]优选地，所述阀盖的下端面设置有两个安装板，两个安装板分别位于排气孔的两侧，两个安装板之间安装有可转动的连接件，连接件的两侧面分别成型有转柱，所述安装板内成型有供转柱装入的转轴孔，转轴孔的一侧开设有拆装口。
[0009]优选地，所述连接件的一端成型有安装筒，安装筒内设置有所述密封件，密封件的下端与安装筒之间抵接有弹簧一。
[0010]优选地，所述排气孔的下端向下延伸并形成柱体部，所述密封件的下端成型有安装柱，安装柱的外周设置有弹簧一，所述安装筒的下端开设有供安装柱伸出的通孔。
[0011]优选地，所述浮筒的上端成型有卡钩，所述连接件的另一端成型有用于连接卡钩的安装口，所述连接件的下端面成型有抵靠柱。
[0012]优选地，所述阀体的下端螺接有接管，接管与阀体之间抵接有密封圈一，接管内安装有弹簧密封座，弹簧密封座内设置有过滤网，接管的下端成型有环形密封部一，弹簧密封座与环形密封部一之间抵接有弹簧二，使弹簧密封座的上端面始终保持趋向抵靠在阀体的下端面，弹簧密封座的侧壁上开设有进气孔，所述弹簧密封座的下端外周安装有密封圈二。
[0013]优选地，所述出气接头的外周安装有出气旋钮，出气旋钮与出气接头之间抵接有密封圈三，所述出气旋钮上开设有出气孔。
[0014]优选地，所述浮筒的底部和两侧壁分别成型有连续的凹槽。
[0015]优选地，所述阀盖的下端面成型有环形密封部二，环形密封部二上成型有用于安装密封圈四的安装槽，所述上盖的下端安装在阀体的外周，所述密封圈四位于上盖与阀体、安装槽三者之间。
[0016]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0017]1.本技术通过上盖的设计，将阀体内部的水跟外部空气进行隔离，通过在两者之间设置一个过渡的排气腔体，从而保护排气孔的结构，使得排气孔不容易被水中的污渍堵住，同时也能够避免施工时因外面的颗粒进入而堵塞排气孔，导致排气不良。
[0018]2.本技术中的浮筒、连接件与阀盖之间的连接，无需使用额外的零部件进行固定，通过部件设计的结构实现转动连接，该结构简单，拆装方便，从而减少产品内部配件数量，使得在装配时减少漏装、错装的情况发生，保证产品稳定性，降低成本，相比较现有技术中，通常采用金属件进行连接，在长久使用下容易造成腐蚀损坏，因此本产品的使用寿命更长。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图。
[0020]图2为本技术的剖视结构示意图一。
[0021]图3为本技术的剖视结构示意图二。
[0022]图4为本技术的零件爆炸结构示意图。
[0023]图5为阀盖和连接件的结构示意图。
[0024]附图标记：1
‑
阀体；2
‑
浮子组件；3
‑
阀盖；4
‑
密封腔体；5
‑
排气孔；6
‑
上盖；7
‑
排气腔体；8
‑
出气接头；9
‑
浮筒；10
‑
连接件；11
‑
密封件；
[0025]12
‑
安装板；13
‑
转柱；14
‑
转轴孔；15
‑
拆装口；16
‑
安装筒；17
‑
弹簧一；18
‑
柱体部；19
‑
安装柱；21
‑
通孔；22
‑
卡钩；23
‑
安装口；
[0026]24
‑
抵靠柱；25
‑
接管；26
‑
密封圈一；27
‑
弹簧密封座；28
‑
过滤网；29
‑
环形密封部一；30
‑
弹簧二；31
‑
进气孔；32
‑
密封圈二；33
‑
出气旋钮；34
‑
密封圈三；35
‑
出气孔；36
‑
凹槽；37
‑
环形密封部二；38
‑
密封圈四；39
‑
安装槽。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0028]如图1
‑
5所示，一种新型稳压排气阀门，包括阀体1，阀体1内设置有浮子组件2，所述阀体1的上端安装有阀盖3，阀盖3与阀体1之间形成密封腔体4，所述阀盖3内开设有排气孔5，阀盖3的上端安装有上盖6，上盖6与阀盖3之间成型有排气腔体7，排气腔体7与密封腔
体4之间通过排气孔5相连通，所述上盖6的一侧成型有出气接头8，浮子组件2可升降设置在密封腔体4内，以控制排气孔5的通断状态。
[0029]本技术通过上盖6的设计，将阀体内部的水跟外部空气进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型稳压排气阀门，其特征在于，包括阀体(1)，阀体(1)内设置有浮子组件(2)，所述阀体(1)的上端安装有阀盖(3)，阀盖(3)与阀体(1)之间形成密封腔体(4)，所述阀盖(3)内开设有排气孔(5)，阀盖(3)的上端安装有上盖(6)，上盖(6)与阀盖(3)之间成型有排气腔体(7)，排气腔体(7)与密封腔体(4)之间通过排气孔(5)相连通，所述上盖(6)的一侧成型有出气接头(8)，浮子组件(2)可升降设置在密封腔体(4)内，以控制排气孔(5)的通断状态。2.根据权利要求1所述的新型稳压排气阀门，其特征在于：所述浮子组件(2)包括浮筒(9)和连接件(10)，连接件(10)的一端与阀盖(3)可转动连接，连接件(10)的另一端转动连接有浮筒(9)，连接件(10)的一端成型有用于对排气孔(5)进行密封的密封件(11)。3.根据权利要求1或2所述的新型稳压排气阀门，其特征在于：所述阀盖(3)的下端面设置有两个安装板(12)，两个安装板(12)分别位于排气孔(5)的两侧，两个安装板(12)之间安装有可转动的连接件(10)，连接件(10)的两侧面分别成型有转柱(13)，所述安装板(12)内成型有供转柱(13)装入的转轴孔(14)，转轴孔(14)的一侧开设有拆装口(15)。4.根据权利要求2所述的新型稳压排气阀门，其特征在于：所述浮筒(9)的上端成型有卡钩(22)，所述连接件(10)的另一端成型有用于连接卡钩(22)的安装口(23)，所述连接件(10)的下端面成型有抵靠柱(24)。5.根据权利要求2所述的新型稳压排气阀门，其特征在于：所述浮筒(9)的底部和两侧壁分别成型有连续的凹槽(36)。6.根据权利要求2所述的新型稳压排气阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓琳，蒋斌龙，冉来群，施振宇，
申请(专利权)人：浙江埃茨阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：