对插装置及测试系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种对插装置及测试系统，对插装置包括：母座和公插，母座包括第一座体和第一端导电件；公插包括第二座体、活动座以及第二端导电件；活动座通过活动连接件悬设于第二座体内；活动座用于在母座与公插的对插过程中调整自身与母座的相对位置关系，以调整第二端导电件与第一端导电件之间的相对位置关系；第二座体设有限位件，活动座对应限位件设有限位部，活动座通过限位部和限位件限位于第二座体内。本实用新型专利技术通过活动连接件自动调整活动座与母座的相对位置关系，以避免公插与母座在对插时因为位置偏差所导致的插接不充分，进而影响测试效果的问题，有效提高了对插装置的连接可靠性且降低了成本。装置的连接可靠性且降低了成本。装置的连接可靠性且降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
对插装置及测试系统


[0001]本技术属于测试
，具体涉及一种对插装置及测试系统。

技术介绍

[0002]对插装置(或也称为连接器)在测试领域中可以用于连接待测试产品和测试设备的装置，如电池测试、通讯测试等情景中用到的对插装置，其一般包括公插和母座。
[0003]目前的性能测试工艺，主要是通过人工或自动的方式实现公插和母座的对插。例如，在电池测试中，母座电连接电池，公插电连接电源等测试用的设备，如此，测试系统以人工或自动的方式将公插插入母座中，之后就可以进行测试了。
[0004]在实际测试中，母座和公插通常会存在一定的位置偏差(例如几十毫米)，其将导致母座和公插对插后电连接效果不佳，继而影响电池测试准确度的问题。而导致位置偏差的原因有很多，例如因为设备震动导致，因此就需要矫正母座和/或公插的位置以消除偏差。
[0005]目前主要的方式是通过矫正公插位置的方式消除偏差，因此，传统技术中主要是通过设置水平方向导轨和垂直方向导轨，并以这两条导轨来调整公插的位置。
[0006]但这种导轨的方式，人工操作起来比较繁琐，电池测试效率较低。若以自动化方式进行调整，则还需要配套摄像头、位置传感器等自动控制元件，其成本较高。可见，现有的位置调整方式可靠性不高，或者说存在一定的局限性。

技术实现思路

[0007]为此，本技术提供了一种对插装置及测试系统，能够通过自动化的方式进行位置调整且有效降低了成本。
[0008]本技术为达到其目的，所采用的技术方案如下：
[0009]第一方面，本技术提供一种对插装置，包括：
[0010]母座，包括第一座体和第一端导电件；所述第一端导电件设置在所述第一座体上并用于连接被测装置；以及
[0011]公插，包括第二座体、活动座以及第二端导电件；所述第二端导电件设置在所述活动座上，所述第二端导电件与所述第一端导电件匹配设置并用于连接测试设备；所述活动座通过活动连接件悬设于所述第二座体内；所述活动座用于在所述母座与所述公插的对插过程中调整自身与所述母座的相对位置关系，以调整所述第二端导电件与所述第一端导电件之间的相对位置关系；
[0012]其中，所述第二座体沿所述活动座的活动方向设有限位件，所述活动座对应所述限位件设有限位部，所述活动座通过所述限位部和所述限位件限位于所述第二座体内。
[0013]在一实施例中，所述第二座体包括呈矩形环状设置的围壁，所述活动连接件设置为弹性连接件并设置四个，四个所述弹性连接件两两相对设置在所述活动座的四个角部并与所述围壁的四个角部连接，以使所述活动座悬设于所述围壁中心；
[0014]所述活动座可在所述母座与所述公插对插过程中，通过所述弹性连接件活动调整自身与所述母座的相对位置关系。
[0015]在一实施例中，所述限位件包括设置于所述第二座体上的限位孔，所述活动座靠近所述限位孔的端部设有所述限位部；
[0016]所述限位孔沿水平横向的宽度和沿水平纵向的长度均大于所述限位部卡设于所述限位孔内的部分。
[0017]在一实施例中，所述限位孔至少设置在所述围壁任意相对的两个侧壁上，所述限位部包括一端与所述活动座连接的止挡部和连接在所述止挡部另一端的凸伸部，所述凸伸部由所述止挡部往靠近所述限位孔方向凸伸形成；所述凸伸部卡设于所述限位孔内并可在所述弹性连接件的作用下在所述限位孔内往复移动，所述止挡部沿水平横向的宽度和沿水平纵向的长度均大于所述限位孔。
[0018]在一实施例中，所述限位件还包括连接在所述第二座体和所述活动座之间的拉簧组件，所述拉簧组件包括相对设置的第一拉簧和第二拉簧；
[0019]所述第一拉簧一端与所述围壁相对的两个侧壁中的一个所述侧壁连接，另一端与所述活动座连接；
[0020]所述第二拉簧一端与所述围壁相对的两个侧壁中的另一侧壁连接，另一端与所述活动座连接；所述第一拉簧和所述第二拉簧的伸缩方向共线并穿过所述第二座体和所述活动座的中心轴。
[0021]在一实施例中，所述拉簧组件设置两组，两组所述拉簧组件的伸缩方向互相垂直且相交于所述第二座体和所述活动座的中心轴。
[0022]在一实施例中，所述第二座体朝向所述第一座体的一侧突设有导向柱，所述第一座体对应所述导向柱设有导向孔；所述导向柱相对于所述第二座体表面的高度高于所述第二端导电件的高度；
[0023]所述母座与所述公插对插过程中，所述导向柱与所述导向孔用于辅助对位。
[0024]在一实施例中，所述导向柱远离所述第二座体的一端设有锥面凸起部，所述导向孔靠近所述导向柱的边缘对应所述锥面凸起部设置为锥面凹陷部。
[0025]在一实施例中，所述活动座中心设有用于安装所述第二端导电件的安装部，所述第二端导电件沿水平横向或水平纵向均匀设置在所述安装部内；
[0026]所述第二端导电件包括若干导电单体；所述若干导电单体中的至少部分导电单体设置在其余导电单体之间，所述至少部分导电单体的电流承受能力小于所述其余导电单体。
[0027]第二方面，本技术还提供一种测试系统，包括被测装置的电池、测试设备以及如第一方面所述的对插装置。
[0028]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0029]本技术提出的对插装置，通过活动连接件将活动座悬设于公插上，使活动座在母座和公插的对插过程中可以通过活动连接件自动调整自身与母座的相对位置关系，从而调整第一端导电件和第二端导电件之间的相对位置关系，以避免公插与母座在对插时因为位置偏差所导致的插接不充分，进而影响测试效果的问题，有效提高了对插装置的连接可靠性且降低了成本。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0031]图1为本技术一实施例中对插装置的结构示意图；
[0032]图2为本技术一实施例中公插其中一个角度的结构示意图；
[0033]图3为本技术一实施例中公插另一个角度的结构示意图；
[0034]图4为本技术一实施例中对插装置另一角度的结构示意图。
[0035]附图标记说明：
[0036]10、母座；11、第一座体；12、第一端导电件；121、小电流插孔件；122、大电流插孔件；20、公插；21、第二座体；22、第二端导电件；23、活动座；24、活动连接件；2111、限位孔；2112、第一拉簧；2113、第二拉簧；231、限位部；2311、止挡部；2312、凸伸部；212、围壁；213、固定杆；25、导向柱；13、导向孔；232、安装部；234、固定柱；221、小电流插针；222、大电流插针；214、底板；215、第一安装槽；216、第二安装槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对插装置，其特征在于，包括：母座，包括第一座体和第一端导电件；所述第一端导电件设置在所述第一座体上并用于连接被测装置；以及公插，包括第二座体、活动座以及第二端导电件；所述第二端导电件设置在所述活动座上，所述第二端导电件与所述第一端导电件匹配设置并用于连接测试设备；所述活动座通过活动连接件悬设于所述第二座体内；所述活动座用于在所述母座与所述公插的对插过程中调整自身与所述母座之间的相对位置，以调整所述第二端导电件与所述第一端导电件之间的相对位置；其中，所述第二座体沿所述活动座的活动方向设有限位件，所述活动座设有对应所述限位件的限位部，所述活动座通过所述限位部和所述限位件限位于所述第二座体内。2.根据权利要求1所述的对插装置，其特征在于，所述第二座体包括呈矩形环状设置的围壁，所述活动连接件为弹性连接件并设置四个，四个所述弹性连接件分别设置在所述活动座的四个角部并与所述围壁的四个角部连接，以使所述活动座悬设于所述围壁中心；所述活动座在所述母座与所述公插对插过程中通过四个所述弹性连接件调整自身与所述母座之间的相对位置。3.根据权利要求2所述的对插装置，其特征在于，所述限位件包括设置于所述第二座体上的限位孔，所述活动座靠近所述限位孔的端部设有所述限位部；所述限位孔沿水平横向的宽度和沿水平纵向的长度均大于所述限位部卡设于所述限位孔内的部分。4.根据权利要求3所述的对插装置，其特征在于，所述限位孔至少设置在所述围壁任意相对的两个侧壁上，所述限位部包括一端与所述活动座连接的止挡部和连接在所述止挡部另一端的凸伸部，所述凸伸部由所述止挡部往靠近所述限位孔方向凸伸形成；所述凸伸部卡设于所述限位孔内并可在所述弹性连接件的作用下在所述限位孔内往复移动，所述止挡部沿水平横向的宽度和沿水平纵向的长度均大于所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛广甫，田文胜，
申请(专利权)人：深圳市瑞能实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：