一种残渣干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种残渣干燥装置，包括底板，所述底板的上表面转动设置有环形座，所述环形座的上表面转动设置有环形壳体，环形壳体的周侧面设有与底板连接的连接板，环形座与环形壳体之间形成热风干燥腔，底板的底部设有驱动环形座转动的驱动器，环形壳体的一侧开设有出料孔，环形壳体的上表面开设有进料孔，环形壳体与进料孔对应的内侧面设有网孔板。该残渣干燥装置，可以连续对杜仲提取橡胶后的滤渣进行烘干和排放，同时装置可以不停机连续工作，有助于提高工作效率，可以通过调节电机的转速对滤渣移动速度进行调节，从而对烘干时间进行调节，从而提高烘干效果，且装置不受外界环境影响，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种残渣干燥装置


[0001]本技术涉及烘干设备
，具体为一种残渣干燥装置。

技术介绍

[0002]杜仲果实、树皮和叶中均还有丰富的杜仲胶，可以用来提取橡胶，被称为中国橡胶树。目前，利用杜仲提取橡胶的方法主要是发酵、蒸煮、轻洗、干燥、有机溶剂提取、去溶剂提取粗胶、净化。
[0003]杜仲提取橡胶后的残渣中含有丰富的元素，通常将晒干后的残渣用来和其它药剂配比制作成肥料使用。目前，杜仲提取橡胶后的残渣主要通过暴晒和烘干机两种方式进行干燥；1、暴晒受天气影响较大，而且暴晒需要的干燥时间长；2、烘干机烘干则需要将滤渣分批次进行烘干，需要先将烘干后的滤渣取出，然后放入新的滤渣进行烘干，取放滤渣时烘干机需要停止工作，无法不间断连续作业，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种残渣干燥装置，可以连续对杜仲提取橡胶后的滤渣进行烘干和排放，同时装置可以不停机连续工作，有助于提高工作效率，可以通过调节电机的转速对滤渣移动速度进行调节，从而对烘干时间进行调节，从而提高烘干效果，且装置不受外界环境影响，操作简单，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种残渣干燥装置，包括底板，所述底板的上表面转动设置有环形座，所述环形座的上表面转动设置有环形壳体，且环形壳体的周侧面设有与底板连接的连接板，且环形座与环形壳体之间形成热风干燥腔，所述底板上设有驱动环形座转动的驱动器。
[0006]驱动环形座，为环形结构；
[0007]环形壳体为环形体，内部周向的中空部分与环形座作为热风干燥腔；环形壳体的外侧壁设置出料孔，出料孔一侧边缘连接导板，导板另一端连接至环形壳体的内侧壁，且导板在内侧壁和外侧壁上安装位置的连接线与环形壳体的截面直径之间的夹角范围为30
‑
70
°
；
[0008]环形座与环形壳体之间形成的热风干燥腔中，于靠近进料孔的一端设置网孔板；环形壳体的上表面设置进料孔和出风管，进料孔和出风管分别位于网孔板的两侧，出风管位于网孔板与出料孔之间的环形壳体的上表面；
[0009]环形壳体与出料孔对应的上表面设有热风进风管。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的上表面设有第一平面轴承，第一平面轴承的上表面与环形座的底部连接，且底板的上表面通过第一平面轴承与环形座转动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述环形座的上表面内侧边缘和外侧边缘
均开设有环形槽，且环形槽的内部设有第二平面轴承，所述第二平面轴承的上表面设有环形座的上表面平齐，且第二平面轴承的上表面与环形壳体的底部连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述环形壳体与出料孔对应的内部设有倾斜设置的导板，且出风管的出风口位于网孔板与导板之间。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述热风进风管的出风口向远离出料孔的一侧倾斜。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动器包括变频电机，所述变频电机的输出轴上设有安装环形座内侧面的横板，所述变频电机的底部设有安装座，所述底板底部的支腿，所述安装座安装在支腿的侧面。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述环形壳体的内侧面设有均匀分布的刮板。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述环形壳体的上表面均匀设置有搅拌器，所述搅拌器与刮板交叉设置，且搅拌器包括安装在环形壳体上表面的伺服电机，所述伺服电机的输出轴活动贯穿并延伸至热风干燥腔内部，且伺服电机的输出轴下端设有搅拌杆。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述环形座靠近出风管的上表面设有进料口，且进料口的一端转动设置有盖板。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术示例的残渣干燥装置，将外部热风机出风管与热风进风管连接，并将出风管与外部带有干燥器的热风回流管连接，外部风风机通过热风进风管向热风输送到环形座内部，并使热风沿环形座的出料孔向进料口的方向移动，从而使靠近出料孔的滤渣先接触最干燥的热风，而靠近进料口的滤渣先接触到即将排出且带有湿气的热风，可以提高烘干效果。
[0020]2、本技术示例的残渣干燥装置，变频电机通过横板带动环形座转动，环形座带动滤渣在环形壳体内部转动，便于滤渣输送，且滤渣输送过程中接触的热风逐渐干燥，并且温度逐渐升高，从而使滤渣越来越干燥，有助于提高滤渣的烘干效果。
[0021]3、本技术示例的残渣干燥装置，伺服电机带动搅拌杆转动，当滤渣经过过滤器时，搅拌杆对滤渣进行搅拌，使不同位置的滤渣均可以接触热风；当滤渣经过刮板时，刮板将凸起的滤渣刮平，避免堆积的滤渣内部难以接触到热风，从而提高热风对滤渣的烘干效果。
[0022]4、本技术示例的残渣干燥装置，可以连续对杜仲提取橡胶后的滤渣进行烘干和排放，同时装置可以不停机连续工作，有助于提高工作效率，可以通过调节电机的转速对滤渣移动速度进行调节，从而对烘干时间进行调节，从而提高烘干效果，且装置不受外界环境影响，操作简单，使用方便。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为图1的剖视结构示意图；
[0025]图3为图1的仰视结构示意图；
[0026]图4为本技术中安装座的结构示意图；
[0027]图5为图4的仰视结构示意图；
[0028]图6为本技术中搅拌器的结构示意图。
[0029]图中：1底板、2支腿、21安装座、22变频电机、3环形座、31第一平面轴承、32横板、33第二平面轴承、4连接板、5环形壳体、51出料孔、52网孔板、53出风管、54热风进风管、6盖板、7刮板、8伺服电机、81搅拌杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种残渣干燥装置，包括底板1，底板1的上表面转动设置有环形座3，环形座3的上表面转动设置有环形壳体5，且环形壳体5的周侧面设有与底板1连接的连接板4，且环形座3与环形壳体5之间形成热风干燥腔，底板1上，于底部设有驱动环形座3转动的驱动器，将滤渣放入到热风干燥腔内部，驱动器通过环形座3滤渣转动，滤渣在热风干燥腔内部转动时被逐渐烘干。
[0032]驱动环形座3，为环形结构；
[0033]环形壳体5为环形体，内部周向的中空部分与环形座3作为热风干燥腔；环形壳体5的外侧壁设置出料孔51（如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种残渣干燥装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面转动设置有环形座（3），所述环形座（3）的上表面转动设置有环形壳体（5），且环形壳体（5）的周侧面设有与底板（1）连接的连接板（4），且环形座（3）与环形壳体（5）之间形成热风干燥腔，所述底板（1）上设有驱动环形座（3）转动的驱动器；驱动环形座（3），为环形结构；环形壳体（5）为环形体，内部周向的中空部分与环形座（3）作为热风干燥腔；环形壳体（5）的外侧壁设置出料孔（51），出料孔（51）一侧边缘连接导板（59），导板（59）另一端连接至环形壳体（5）的内侧壁，且导板（59）在内侧壁和外侧壁上安装位置的连接线与环形壳体（5）的截面直径之间的夹角范围为30
‑
70
°
；环形座（3）与环形壳体（5）之间形成的热风干燥腔中，于靠近进料孔的一端设置网孔板（52）；环形壳体（5）的上表面设置进料孔和出风管（53），进料孔和出风管（53）分别位于网孔板（52）的两侧，出风管（53）位于网孔板（52）与出料孔（51）之间的环形壳体（5）的上表面；环形壳体（5）与出料孔（51）对应的上表面设有热风进风管（54）。2.根据权利要求1所述的残渣干燥装置，其特征在于：所述底板（1）的上表面设有第一平面轴承（31），第一平面轴承（31）的上表面与环形座（3）的底部连接，且底板（1）的上表面通过第一平面轴承（31）与环形座（3）转动连接。3.根据权利要求1所述的残渣干燥装置，其特征在于：所述环...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天亮，曾祥俊，吴耀坤，朱迟，肖宇，
申请(专利权)人：黑龙江瓦维洛佳科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：