盘式干燥机制造技术

本实用新型专利技术属于干燥机技术领域，公开一种盘式干燥机，包括上耙臂组件、下耙臂组件和除磁装置，上耙臂组件包括与转轴连接的上耙杆，下耙臂组件包括与转轴连接的下耙杆，上耙杆和下耙杆上均挂设有多个耙叶，上耙臂组件和下耙臂组件均还包括耙杆梁架和耙杆挂件，上耙臂组件的耙杆梁架间隔设置于上耙杆的上方，其一端与转轴连接，另一端通过耙杆挂件与上耙杆连接，下耙臂组件的耙杆梁架间隔设置于下耙杆的上方，其一端与转轴连接，另一端通过耙杆挂件与下耙杆连接。除磁装置设置于小加热盘的外沿，用于去除磁性异物。该盘式干燥机有效防止耙杆在使用过程中弯曲变形甚至与主轴连接处断裂，避免耙杆与加热盘摩擦，且能够去除物料内的磁性异物。内的磁性异物。内的磁性异物。

【技术实现步骤摘要】
盘式干燥机


[0001]本技术涉及干燥机
，尤其涉及一种盘式干燥机。

技术介绍

[0002]盘式干燥机为一种以热传导为主的干燥设备，其包括竖向设置的转轴以及与转轴同轴线的干燥盘(加热盘)，转轴上连接有耙杆，耙杆上设置有多个耙叶，耙杆随转轴转动，以使耙叶拨动干燥盘上的物料，让物料均匀受热，实现干燥。
[0003]传统的盘式干燥机，在耙杆使用过程中，耙叶、耙杆受物料干燥结附的影响极易发生变形，变形后与干燥盘接触产生磨擦，造成设备停工维修；而且，物料中可能附带磁性物质，造成产品质量不良。
[0004]示例性地，公开号为CN211373106U的专利公开一种盘式干燥机及其耙臂结构，其中，耙叶包括耐高温减摩塑料板、不锈钢支架、不锈钢配重块，耐高温减摩塑料板和不锈钢支架通过螺栓固定连接，不锈钢配重块安装在塑料刮板上。该结构杜绝了因耙叶翻转导致的耙叶不锈钢支架与干燥盘发生摩擦而产生大量金属颗粒的缺陷，且耙臂结构和耙叶拆卸灵活，然而，该专利中，由于不锈钢配重块等结构的设置，导致耙臂结构自重较重，在使用过程中，耙杆发生弯曲变形甚至与主轴连接处断裂的概率增加，在一定程度上缩短了耙杆的使用寿命；进一步地，耙杆在向下弯曲变形后，会导致耙叶甚至耙杆与干燥盘发生摩擦，造成盘式干燥机内磁性异物增加。
[0005]因此，亟需一种盘式干燥机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种盘式干燥机，有效防止耙杆在使用过程中弯曲变形甚至与主轴连接处断裂，解决耙杆、耙叶与干燥盘摩擦问题，并且能够有效去除物料内的磁性异物。
[0007]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]提供一种盘式干燥机，包括转轴以及与所述转轴同轴线的多个小加热盘和多个大加热盘，所述小加热盘的直径小于所述大加热盘的直径，且多个所述小加热盘和多个所述大加热盘依次交替设置，所述盘式干燥机还包括：
[0009]上耙臂组件，包括与所述转轴连接的上耙杆，所述上耙杆位于所述小加热盘的上方；
[0010]下耙臂组件，包括与所述转轴连接的下耙杆，所述下耙杆位于所述大加热盘的上方；
[0011]除磁装置，设置于所述小加热盘的外沿，以用于去除物料中的磁性异物；
[0012]所述上耙杆和所述下耙杆上均挂设有多个耙叶，所述上耙臂组件和所述下耙臂组件均还包括耙杆梁架和耙杆挂件，所述上耙臂组件的耙杆梁架间隔设置于所述上耙杆的上方，其一端与所述转轴连接，另一端通过所述耙杆挂件与所述上耙杆连接，所述下耙臂组件
的耙杆梁架间隔设置于所述下耙杆的上方，其一端与所述转轴连接，另一端通过所述耙杆挂件与所述下耙杆连接。
[0013]作为本技术提供的盘式干燥机的优选方案，所述耙杆梁架为直角梯形结构，所述耙杆梁架的下底边所在面与所述转轴连接，所述耙杆梁架的斜边所在面位于背向所述上耙杆的一侧。
[0014]作为本技术提供的盘式干燥机的优选方案，所述耙杆梁架的横截面呈等腰梯形。
[0015]作为本技术提供的盘式干燥机的优选方案，还包括第一紧固件和第二紧固件，所述耙杆挂件包括相对设置的两个扣件，两个所述扣件扣合于所述上耙杆或所述下耙杆上，所述第一紧固件贯穿连接两个所述扣件的上端和所述耙杆梁架，所述第二紧固件贯穿连接两个所述扣件的下端。
[0016]作为本技术提供的盘式干燥机的优选方案，所述上耙杆和所述下耙杆上均环设有第一卡槽，所述扣件包括半环部，所述半环部的两端分别设置有下连接部和上连接部，所述第二紧固件贯穿连接两个所述扣件的下连接部，所述耙杆梁架夹设于两个所述扣件的上连接部之间，所述第一紧固件贯穿连接两个所述扣件的上连接部和所述耙杆梁架。
[0017]作为本技术提供的盘式干燥机的优选方案，所述下耙杆远离所述转轴的一端连接有滚轮，所述大加热盘的外边沿环设有轨道，所述滚轮能够在所述轨道上滚动行走。
[0018]作为本技术提供的盘式干燥机的优选方案，所述下耙杆远离所述转轴的一端连接有安装架，所述滚轮滚动设置于所述安装架上。
[0019]作为本技术提供的盘式干燥机的优选方案，所述下耙杆上于所述第一卡槽远离所述转轴的一侧环设有第二卡槽，以在所述下耙杆上形成安装柱，所述安装架上设置有延伸部，所述延伸部套设于所述安装柱上，并通过锁紧件锁紧固定。
[0020]作为本技术提供的盘式干燥机的优选方案，还包括承重支架，所述承重支架包括间隔且平行设置的两个承重杆，所述承重杆的一端连接于所述小加热盘的底面，另一端相对所述小加热盘悬伸出，并设置有多个定位柱，所述除磁装置上设置有多个定位孔，所述定位柱插设于所述定位孔内。
[0021]作为本技术提供的盘式干燥机的优选方案，所述除磁装置设置有多个，多个所述除磁装置沿所述小加热盘的周向均匀分布，每个所述除磁装置均通过一个所述承重支架安装于所述小加热盘。
[0022]本技术的有益效果：
[0023]本技术提供一种盘式干燥机，在其运行过程中，物料从小加热盘的上方落下，部分物料会落在上耙杆或耙叶上，对上耙杆造成向下的压力，小加热盘上的物料会在其边沿下落至大加热盘上，部分物料落在下耙杆或者耙叶上，对下耙杆造成向下的压力。通过设置耙杆梁架和耙杆挂件，在上耙杆或下耙杆受到因物料下落或自重产生的下拉力时，耙杆梁架和耙杆挂件能够提供向上的提拉力，有效阻止上耙杆和下耙杆向下弯曲变形，预防耙叶、耙杆与加热盘盘面发生严重的摩擦而产生更多的磁性异物。另外，耙叶在翻炒物料的过程中，耙杆(上耙杆或下耙杆)受到来自物料的阻力，使得耙杆具有朝转动方向的反向弯曲变形的趋势，由于耙杆梁架、耙杆挂件的设置，使得耙杆所受物料阻力由耙杆梁架、耙杆挂件以及耙杆共同承担，避免耙杆受物料阻力而弯曲变形。当物料从小加热盘边缘落至大加
热盘上时，物料会通过除磁装置，以使物料中的磁性异物被吸附在除磁装置上，有效去除物料内的磁性异物。
附图说明
[0024]图1是本技术具体实施方式提供的盘式干燥机的结构示意图；
[0025]图2是本技术具体实施方式提供的上耙臂组件的结构示意图(隐藏耙叶)；
[0026]图3是本技术具体实施方式提供的耙杆梁架的结构示意图；
[0027]图4是本技术具体实施方式提供的上耙杆的结构示意图；
[0028]图5是本技术具体实施方式提供的耙杆挂件的第一视图；
[0029]图6是本技术具体实施方式提供的耙杆挂件的第二视图；
[0030]图7是本技术具体实施方式提供的滚轮的安装示意图；
[0031]图8是本技术具体实施方式提供的下耙杆的结构示意图；
[0032]图9是本技术具体实施方式提供的滚轮与安装架的第一视图；
[0033]图10是本技术具体实施方式提供的滚轮与安装架的第二视图；
[0034]图11是本技术具体实施方式提供的承重支架在小加热盘上的安装示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.盘式干燥机，其特征在于，包括转轴(1)以及与所述转轴(1)同轴线的多个小加热盘(2)和多个大加热盘(3)，所述小加热盘(2)的直径小于所述大加热盘(3)的直径，且多个所述小加热盘(2)和多个所述大加热盘(3)依次交替设置，所述盘式干燥机还包括：上耙臂组件(4)，包括与所述转轴(1)连接的上耙杆(41)，所述上耙杆(41)位于所述小加热盘(2)的上方；下耙臂组件(5)，包括与所述转轴(1)连接的下耙杆(51)，所述下耙杆(51)位于所述大加热盘(3)的上方；除磁装置(6)，设置于所述小加热盘(2)的外沿，以用于去除物料中的磁性异物；所述上耙杆(41)和所述下耙杆(51)上均挂设有多个耙叶(42)，所述上耙臂组件(4)和所述下耙臂组件(5)均还包括耙杆梁架(43)和耙杆挂件(44)，所述上耙臂组件(4)的耙杆梁架(43)间隔设置于所述上耙杆(41)的上方，其一端与所述转轴(1)连接，另一端通过所述耙杆挂件(44)与所述上耙杆(41)连接，所述下耙臂组件(5)的耙杆梁架(43)间隔设置于所述下耙杆(51)的上方，其一端与所述转轴(1)连接，另一端通过所述耙杆挂件(44)与所述下耙杆(51)连接。2.根据权利要求1所述的盘式干燥机，其特征在于，所述耙杆梁架(43)为直角梯形结构，所述耙杆梁架(43)的下底边所在面与所述转轴(1)连接，所述耙杆梁架(43)的斜边所在面位于背向所述上耙杆(41)的一侧。3.根据权利要求1所述的盘式干燥机，其特征在于，所述耙杆梁架(43)的横截面呈等腰梯形。4.根据权利要求1所述的盘式干燥机，其特征在于，还包括第一紧固件(7)和第二紧固件(8)，所述耙杆挂件(44)包括相对设置的两个扣件(441)，两个所述扣件(441)扣合于所述上耙杆(41)或所述下耙杆(51)上，所述第一紧固件(7)贯穿连接两个所述扣件(441)的上端和所述耙杆梁架(43)，所述第二紧固件(8)贯穿连接两个所述扣件(441)的下端。5.根据权利要求4所述的盘式干燥机，其特征在于，所述上耙杆(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵向川，曹凯峰，刘勇奇，巩勤学，李长东，
申请(专利权)人：广东邦普循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：