一种炼钢转炉的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种炼钢转炉的除尘装置，包括布袋除尘器本体，所述布袋除尘器本体设置有两个，两个所述布袋除尘器本体之间设有辅助除尘装置和连接装置，所述连接装置包括第一连接管和翻板机构，所述翻板机构包括第二连接管、旋转把手、旋转轴和旋转板，旋转板固定套设在旋转轴外，本实用新型专利技术中设置有两个布袋除尘器本体，且两个布袋除尘器本体通过连接装置和同一个喷淋塔连通，在正常情况下，喷淋塔排出的空气通过两个布袋除尘器本体进行除尘，提高除尘效率，当其中一个布袋除尘器本体损坏时，将该布袋除尘器本体上连接的翻板机构关闭，通过另外一个布袋除尘器本体进行除尘，无需停机进行维修。进行维修。进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢转炉的除尘装置


[0001]本技术涉及除尘装置
，具体为一种炼钢转炉的除尘装置。

技术介绍

[0002]转炉在进行炼钢时，炉内的高温烟气一般通过汽化冷却通道进入到换热器或者冷却装置中进行换热冷却，降低其温度，再将冷却降温后的烟气和煤气通入到除尘装置中进行除尘，在除尘完毕后，对去除粉尘和大颗粒后的煤气进行回收再利用。现有的除尘装置一般在单个除尘箱内设置有多个除尘袋对其进行除尘，但当该除尘箱内的除尘袋需要进行更换时，需要将该除尘箱关闭进气，待除尘箱内温度冷却到一定温度后，才能将其打开进行更换，此时转炉内的高温烟气无法顺利排出，导致转炉内压强增大，如果此时转炉不停止运行的话，会导致压强逐渐变大直到转炉的连接处发生泄漏甚至爆炸，如果转炉停止运行，在等待除尘箱逐渐降温时停机时间较长，影响其正常运行，可能会导致炼钢失败，损耗原材料。另外，当除尘袋外附着较多灰尘时，除尘装置中的脉冲反冲器启动反吹气，将除尘袋上的灰尘吹落，现有的除尘装置一般只通过除尘袋对烟气进行一次除尘，烟气中大部分灰尘会粘附在除尘袋外，脉冲反冲器启动的频率较多，除尘袋振动次数较多也会降低其使用寿命，且脉冲反冲器在进行反吹气时，也无法将除尘袋上的所有灰尘都震落，除尘袋上的灰尘会越来越多，直到需要更换除尘袋，因此只通过除尘袋对烟气进行除尘的话，会使除尘袋的更换频率增加。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种炼钢转炉的除尘装置，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炼钢转炉的除尘装置，包括布袋除尘器本体，所述布袋除尘器本体设置有两个，两个所述布袋除尘器本体之间设有辅助除尘装置和连接装置，所述连接装置包括第一连接管和翻板机构，所述翻板机构包括第二连接管、旋转把手、旋转轴和旋转板，旋转板固定套设在旋转轴外，且旋转板转动设置在第二连接管内，旋转轴的两端均和第二连接管转动连接，且旋转轴的一端贯穿第二连接管并和旋转把手连接，布袋除尘器本体的下方设有第一进气管，第二连接管的两端分别和第一连接管以及第一进气管连接，所述翻板机构设置有两组，且分别和第一连接管的两端连接，且两组所述翻板机构分别和两个所述布袋除尘器本体连接，所述布袋除尘器本体上设有辅助检修装置。
[0005]优选的，所述辅助除尘装置包括喷淋塔和环形喷淋管，所述环形喷淋管的下表面设有喷头，环形喷淋管的两端分别设有进水管和出水管，进水管以及出水管均贯穿喷淋塔并和喷淋塔连接，喷淋塔的顶部设有第一出气管，喷淋塔的底部设有排污管，喷淋塔靠近底部的一侧设有第二进气管，经过外界换热器冷却后的气体先进入到辅助除尘装置中进行初步除尘，将气体中的大颗粒灰尘去除，降低气体中的灰尘含量，提高布袋除尘器本体的使用
寿命，减少更换布袋除尘器本体内滤袋的次数。
[0006]进一步优选的是，所述辅助检修装置包括检修平台、攀爬梯、第一防护栏和第二防护栏，所述检修平台设置在布袋除尘器本体外，攀爬梯设置在检修平台的一侧，第一防护栏设置在检修平台的上表面，第二防护栏设置在攀爬梯的外侧，当需要对布袋除尘器本体进行检修时，或者需要在上方对布袋除尘器本体内的滤袋进行更换时，便于检修人员进行攀爬。
[0007]进一步优选的是，所述检修平台的下表面设有第一连接座，布袋除尘器本体上设有第二连接座，第一连接座和第二连接座之间设有加强杆，且检修平台的下方设置有加强杆，提高检修平台的称重能力，提高安全性。
[0008]进一步优选的是，所述喷淋塔的侧壁设有限位台，限位台的下表面设有支撑板，支撑板的下表面设有支撑腿，便于对喷淋塔进行支撑。
[0009]进一步优选的是，所述环形喷淋管设置有两个，且两个所述环形喷淋管均设置在喷淋塔内，且位于第二进气管以及第一出气管之间，便于提高喷淋效率。
[0010]进一步优选的是，所述第一进气管的一侧设有第三进气管，第三进气管上设有单向进气阀，当关闭翻板机构时，将干净的空气通过单向进气阀通入到布袋除尘器本体内，便于将布袋除尘器本体内的含有灰尘的空气排净。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术中设置有两个布袋除尘器本体，且两个布袋除尘器本体通过连接装置和同一个喷淋塔连通，在正常情况下，喷淋塔排出的空气通过两个布袋除尘器本体进行除尘，提高除尘效率，当其中一个布袋除尘器本体损坏时，将该布袋除尘器本体上连接的翻板机构关闭，通过另外一个布袋除尘器本体进行除尘，无需停机进行维修；
[0013]2、本技术中经过外界换热器冷却后的气体先进入到辅助除尘装置中进行初步除尘，将气体中的大颗粒灰尘去除，降低气体中的灰尘含量，提高布袋除尘器本体的使用寿命，减少更换布袋除尘器本体内滤袋的次数；
[0014]3、本技术中在布袋除尘器本体上设置有辅助检修装置，当需要对布袋除尘器本体进行检修时，或者需要在上方对布袋除尘器本体内的滤袋进行更换时，便于检修人员进行攀爬，且检修平台的下方设置有加强杆，提高检修平台的称重能力，提高安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种炼钢转炉的除尘装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中连接装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术中环形喷淋管的结构示意图；
[0018]图4为本技术中翻板机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术中布袋除尘器本体和辅助检修机构的结构示意图。
[0020]图中：1、布袋除尘器本体；2、第一连接管；3、第二连接管；4、旋转把手；5、旋转轴；6、旋转板；7、第一进气管；8、喷淋塔；9、环形喷淋管；10、喷头；11、进水管；12、出水管；13、第一出气管；14、排污管；15、第二进气管；16、检修平台；17、攀爬梯；18、第一防护栏；19、第二防护栏；20、第一连接座；21、第二连接座；22、加强杆；23、限位台；24、支撑板；25、支撑腿；26、第三进气管；27、单向进气阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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5，一种炼钢转炉的除尘装置，包括布袋除尘器本体1，布袋除尘器本体1设置有两个，两个布袋除尘器本体1之间设有辅助除尘装置和连接装置，连接装置包括第一连接管2和翻板机构，翻板机构包括第二连接管3、旋转把手4、旋转轴5和旋转板6，旋转板6固定套设在旋转轴5外，且旋转板6转动设置在第二连接管3内，旋转轴5的两端均和第二连接管3转动连接，且旋转轴5的一端贯穿第二连接管3并和旋转把手4连接，布袋除尘器本体1的下方设有第一进气管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼钢转炉的除尘装置，包括布袋除尘器本体(1)，其特征在于：所述布袋除尘器本体(1)设置有两个，两个所述布袋除尘器本体(1)之间设有辅助除尘装置和连接装置，所述连接装置包括第一连接管(2)和翻板机构，所述翻板机构包括第二连接管(3)、旋转把手(4)、旋转轴(5)和旋转板(6)，旋转板(6)固定套设在旋转轴(5)外，且旋转板(6)转动设置在第二连接管(3)内，旋转轴(5)的两端均和第二连接管(3)转动连接，且旋转轴(5)的一端贯穿第二连接管(3)并和旋转把手(4)连接，布袋除尘器本体(1)的下方设有第一进气管(7)，第二连接管(3)的两端分别和第一连接管(2)以及第一进气管(7)连接，所述翻板机构设置有两组，且分别和第一连接管(2)的两端连接，且两组所述翻板机构分别和两个所述布袋除尘器本体(1)连接，所述布袋除尘器本体(1)上设有辅助检修装置。2.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉的除尘装置，其特征在于：所述辅助除尘装置包括喷淋塔(8)和环形喷淋管(9)，所述环形喷淋管(9)的下表面设有喷头(10)，环形喷淋管(9)的两端分别设有进水管(11)和出水管(12)，进水管(11)以及出水管(12)均贯穿喷淋塔(8)并和喷淋塔(8)连接，喷淋塔(8)的顶部设有第一出气管(13)，喷淋塔(8)的底部设有排污管(14)，喷淋塔(8)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：范小娇，宋长利，刘志菲，
申请(专利权)人：凌源钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：