本实用新型专利技术涉及染色设备技术领域，且公开了一种低浴比节水节能染色装置，包括：染色箱；染料箱固定连接在染色箱的顶部；喷涂机构设置在染色箱的内部；通槽开设在染色箱的底部内壁；第一斜板固定连接在染色箱的前后两侧内壁；第二斜板固定连接在染色箱的前后两侧内壁。该一种低浴比节水节能染色装置，通过两个刮板对纺织布料上多余的染液进行刮除，从而除去纺织布料上多余的染液，通过设置的第一斜板和第二斜板使多余的染液通过滤网过滤掉杂质后下落到集料箱内，然后通过泵体工作将集料箱内的染液通过U形管和出料管回流到染料箱内进行循环利用，避免造成资源的浪费，有利于持续发展。发展。发展。
【技术实现步骤摘要】
一种低浴比节水节能染色装置
[0001]本技术涉及染色设备
，具体为一种低浴比节水节能染色装置。
技术介绍
[0002]浴比是纺织染整用语，指浸染方式织物与染液的比值，浸染或竭染染色时配制的染液与被染物质量之比，在实际应用中常把染液的密度当作1来处理，浴比有大小之分20:1；30:1为大浴比。3:1；5:1为小浴比，生产上采用小浴比，用液量较少，实验室打小样采用大浴比，又称液比。指纺织品与染液等的重量比例。例如纺织品100千克用染液1000千克，则浴比是1:10。有时指染液等与纺织品的重量比例，例如染液1000千克用于纺织品100千克，则浴比是10:1。
[0003]现有的染色设备在对纺织布料进行染色时通常是将染色装置固定在染色箱内，通过收卷辊带动纺织布料在染色箱内移动，同时染色装置喷出染料对纺织布料进行染色，但是，直接将纺织布料进行收卷会使得纺织布料上多余的染料不便于进行去除，影响使用，同时又造成了染料的浪费。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种低浴比节水节能染色装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低浴比节水节能染色装置，包括：
[0008]染色箱；
[0009]染料箱，固定连接在染色箱的顶部；通过染料箱盛放染液；
[0010]喷涂机构，设置在染色箱的内部；
[0011]通槽，开设在染色箱的底部内壁；通过开设的通槽从而使多余的染液进入到集料箱内；
[0012]第一斜板，固定连接在染色箱的前后两侧内壁；
[0013]第二斜板，固定连接在染色箱的前后两侧内壁；通过第一斜板和第二斜板从而使多余的染液下落到通槽内；
[0014]两个刮板，相对铰接在染色箱的前后两侧内壁；通过两个刮板对纺织布料进行刮擦，从而刮除纺织布料上多余的染液；
[0015]集料箱，固定连接在染色箱的底部；通过集料箱对下落的多余染液进行收集；
[0016]泵体，固定安装在染色箱的顶部，且位于染料箱的左侧；
[0017]U形管，固定连接在集料箱的背面；所述U形管的另一端固定连接在泵体的输入端；
[0018]出料管，固定连接在泵体的输出端，且另一端延伸到染料箱的内部；通过启动泵体使其工作从而使集料箱内收集的染液通过U形管和出料管进入到染料箱内，从而使染液进
行循环利用。
[0019]优选的，所述喷涂机构包括：
[0020]滑块，滑动连接在染色箱的背面内壁；
[0021]固定板，固定连接在染色箱的背面内壁，且位于滑块的左侧；
[0022]第二弹簧，固定连接在固定板和滑块之间；
[0023]机箱，固定连接在染色箱的背面内壁，且位于滑块的右侧；
[0024]转轴，通过轴承转动连接在机箱的正面；
[0025]椭圆形板，固定连接在转轴的前端；通过启动机箱内部的微型电机带动转轴转动，转轴带动椭圆形板转动，从而使椭圆形板推动滑块向左滑动，滑块压缩第二弹簧，同时滑块带动喷染管移动，当椭圆形板脱离滑块时，在第二弹簧的弹力作用下使滑块带动喷染管复原，从而使喷染管能够水平往复移动，从而使喷染管均匀的对纺织布料进行染色；
[0026]喷染管，固定连接在滑块的正面；喷染管上设置有若干个雾状喷嘴；喷染管与染料箱通过波纹软管联通设置；染料箱内的染液通过波纹软管进入到喷染管内，然后通过喷染管上的雾状喷嘴喷出对纺织布料进行染色；
[0027]波纹软管，固定连接在喷染管的外壁；所述波纹软管的顶端贯穿染色箱并延伸到染料箱的内部。
[0028]优选的，所述第一斜板和第二斜板的底部均位于通槽的正上方；所述通槽的内壁固定连接有滤网；通过滤网对刮板刮除的染液进行过滤，从而去除染液内的杂质，便于染液进行循环利用；所述集料箱的顶部开设有与通槽相适配的通孔；便于染液进入到集料箱内。
[0029]优选的，所述染色箱的顶部内壁和第二斜板的斜面均固定连接有第一弹簧；两个所述第一弹簧的相对端分别与两个所述刮板固定连接；通过设置的第一弹簧从而使刮板与纺织布料紧密贴合，便于刮板对纺织布料上多余的染液进行刮除。
[0030]优选的，所述染色箱为中空设置，且左右两端开口设置；所述染色箱的背面内壁开设有与滑块相适配的滑槽。
[0031]优选的，所述机箱的背面内壁固定安装有微型电机；所述转轴的后端延伸到机箱的内部，并通过联轴器固定连接在微型电机的输出端。
[0032](三)有益效果
[0033]与现有技术相比，本技术提供了一种低浴比节水节能染色装置，具备以下有益效果：
[0034]1、该一种低浴比节水节能染色装置，通过两个刮板对纺织布料上多余的染液进行刮除，从而除去纺织布料上多余的染液，通过设置的第一斜板和第二斜板使多余的染液通过滤网过滤掉杂质后下落到集料箱内，然后通过泵体工作将集料箱内的染液通过U形管和出料管回流到染料箱内进行循环利用，避免造成资源的浪费，有利于持续发展。
[0035]2、该一种低浴比节水节能染色装置，通过启动机箱内部的电机带动转轴转动，转轴带动椭圆形板转动从而使其顶推滑块沿滑槽方向移动，滑块移动压缩第二弹簧同时带动喷染管移动，其椭圆形板脱离滑块时，在第二弹簧自身弹力作用下使滑块带动喷染管复原，从而使喷染管水平往复运动，从而使喷染管对纺织布料染色更加均匀。
附图说明
[0036]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0037]图1为本技术立体图；
[0038]图2为本技术背视图；
[0039]图3为本技术正视剖面图；
[0040]图4为本技术俯视剖面图。
[0041]图中：1、染色箱；2、染料箱；3、喷涂机构；4、通槽；5、第一斜板；6、第二斜板；7、刮板；8、第一弹簧；9、滤网；10、集料箱；11、泵体；12、U形管；13、出料管；301、滑块；302、固定板；303、第二弹簧；304、机箱；305、转轴；306、椭圆形板；307、喷染管；308、波纹软管。
具体实施方式
[0042]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0043]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0044]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低浴比节水节能染色装置，其特征在于：包括：染色箱(1)；染料箱(2)，固定连接在染色箱(1)的顶部；喷涂机构(3)，设置在染色箱(1)的内部；通槽(4)，开设在染色箱(1)的底部内壁；第一斜板(5)，固定连接在染色箱(1)的前后两侧内壁；第二斜板(6)，固定连接在染色箱(1)的前后两侧内壁；两个刮板(7)，相对铰接在染色箱(1)的前后两侧内壁；集料箱(10)，固定连接在染色箱(1)的底部；泵体(11)，固定安装在染色箱(1)的顶部，且位于染料箱(2)的左侧；U形管(12)，固定连接在集料箱(10)的背面；所述U形管(12)的另一端固定连接在泵体(11)的输入端；出料管(13)，固定连接在泵体(11)的输出端，且另一端延伸到染料箱(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种低浴比节水节能染色装置，其特征在于：所述喷涂机构(3)包括：滑块(301)，滑动连接在染色箱(1)的背面内壁；固定板(302)，固定连接在染色箱(1)的背面内壁，且位于滑块(301)的左侧；第二弹簧(303)，固定连接在固定板(302)和滑块(301)之间；机箱(304)，固定连接在染色箱(1)的背面内壁，且位于滑块(301)的右侧；转轴(305)，通过轴承转动连接在机箱(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑磊，黄京东，
申请(专利权)人：威海佑成纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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