本实用新型专利技术涉及布料冲洗技术领域，具体为一种用于纺织品生产的布料去污装置，包括底板、第一水泵和支撑箱，支撑箱后上部、前上部、后下部和前下部均设置有撑布装置，撑布装置包括两个滚轴和两个架板，第一水泵输出端连通有传输管，传输管圆周外壁连通有多个下冲洗管，各下冲洗管顶端均和支撑箱底端连通，第一水泵输出端连通有导液管，导液管底部连通有通液管，分水管底部连通有多个上冲洗管，支撑箱右端连接有延伸板，延伸板顶端安装有第二水泵，第二水泵输出端连通有进水管，进水管左端连通有中管，中管上部和下部均连通有多个喷头，底板底端连通有出液管。本实用新型专利技术具有清洗布料的效率较高，有利于对布料双面清洗的特点。有利于对布料双面清洗的特点。有利于对布料双面清洗的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织品生产的布料去污装置
[0001]本技术涉及布料冲洗
，具体为一种用于纺织品生产的布料去污装置。
技术介绍
[0002]布料在加工过程中，难免会有杂物粘附在布料的外表面，造成布料的表面美观程度下降，在加工过程中对布料进行合理的清洗可有利于布料的加工和使用，而现有的布料清洗有采用浸泡式和喷淋式，浸泡式清洗和喷淋式各有各自的有优点，而喷淋式在进行加工时，多为单层布料加工，如专利号为CN201721680241的专利公开了一种家纺加工用面料去污装置，包括机箱体，机箱体上表面的中间位置处设置有集水槽，且机箱体上表面靠近集水槽的外部位置处安装有清洗室，清洗室内部的中间位置处通过安装座连接有连接管，且连接管的底端固定有横杆，横杆底部的两侧均安装有喷水管，且两个喷水管的内壁均等距离安装有六个喷水嘴，采用Y型的喷水管，实现面料均匀清洗，但仅对单层面料加工，加工效果较低，布料双面均有杂物，对于布料的双面清洗效果较低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于纺织品生产的布料去污装置，具有清洗布料的效率较高，有利于对布料双面清洗，成本较低的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纺织品生产的布料去污装置，包括底板，底板的顶端安装有第一水泵，底板的顶端安装有支撑箱，支撑箱的后上部、前上部、后下部和前下部均设置有撑布装置，撑布装置包括两个滚轴和两个架板，两个架板分别和底板的左侧壁和右侧壁通过螺钉连接，各滚轴均和各架板通过轴转动连接，第一水泵的输出端连通有传输管，传输管的圆周外壁连通有多个下冲洗管，各下冲洗管的顶端均和支撑箱的底端连通，第一水泵的输出端连通有导液管，导液管的底部连通有通液管，通液管穿过支撑箱的顶侧壁，支撑箱的右端设置有延伸板，延伸板的顶端安装有第二水泵，第二水泵的输出端连通有进水管，进水管的左端连通有中管，中管位于支撑箱的内部，中管的上部和下部均连通有多个喷头，底板的底端连通有出液管。
[0005]为了提高上侧清洗布料的效果，导液管的中部安装有增压泵，增压泵的底端和支撑箱的顶端连接。
[0006]为了有利于排除传输管和下冲洗管内部的液体，传输管的右部穿过底板的右部，传输管的右部安装有第一排水阀门。
[0007]为了提高对冲洗用的液体的分散效果，支撑箱的内壁上部设置有分水管，分水管上部和各通液管的底端连通，分水管的底部连通有多个上冲洗管。
[0008]为了便于清理和维护管道，中管的左部安装有第二排水阀门。
[0009]为了进一步便于进行维修，中管的左部和右部均固定连接有定位板，各定位板均和支撑箱的内壁通过螺钉连接。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种用于纺织品生产的布料去污装置，具备以下有益效果：
[0011]该用于纺织品生产的布料去污装置，通过将布料穿过各撑布装置中的两个滚轴的相对中间区域，通过滚轴支撑住布料并减少布料歪斜，通过将冲刷用的液体通过第一水泵、导液管和通液管传输到上侧布料的上侧区域，通过第一水泵、传输管和下冲洗管传输到下侧布料的下侧区域，并通过第二水泵、进水管、中管和喷头将冲刷用的液体通到下侧布料的上部和上侧布料的下部，进而对两处传输的布料同时进行清洗，提高对布料的清洗效率，并通过出液管将清洗后的液体通到外侧，便于集中处理清洗后的液体，相较于单层传输布料或者应用较多的设备进行清洗，达到清洗布料的效率较高，有利于对布料双面清洗，成本较低的效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的左视结构示意图。
[0016]图中符号标记说明：
[0017]1、底板；2、第一水泵；3、支撑箱；4、传输管；5、下冲洗管；6、第一排水阀门；7、延伸板；8、第二水泵；9、进水管；10、中管；11、第二排水阀门；12、喷头；13、定位板；14、滚轴；15、架板；16、上冲洗管；17、分水管；18、通液管；19、导液管；20、增压泵；21、出液管。
具体实施方式
[0018]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
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图3，本技术提供一种用于纺织品生产的布料去污装置，包括底板1，底板1的顶端安装有第一水泵2，底板1的顶端安装有支撑箱3，支撑箱3的后上部、前上部、后下部和前下部均设置有撑布装置，撑布装置包括两个滚轴14和两个架板15，两个架板15分别和底板1的左侧壁和右侧壁通过螺钉连接，各滚轴14均和各架板15通过轴转动连接；第一水泵2的输出端连通有传输管4，传输管4的圆周外壁连通有多个下冲洗管5，各下冲洗管5的顶端均和支撑箱3的底端连通，传输管4的右部穿过底板1的右部，传输管4的右部安装有第一排水阀门6，通过第一排水阀门6控制传输管4右部的通断，有利于排除传输管4和下冲洗管5内部的液体，便于维护。
[0021]第一水泵2的输出端连通有导液管19，导液管19的底部连通有通液管18，通液管18穿过支撑箱3的顶侧壁，支撑箱3的内壁上部设置有分水管17，分水管17上部和各通液管18
的底端连通，分水管17的底部连通有多个上冲洗管16，通过分水管17和上冲洗管16传输液体，进而使上侧传输的液体分布到上侧的布料上，提高对冲洗用的液体的分散效果，导液管19的中部安装有增压泵20，增压泵20的底端和支撑箱3的顶端连接，通过增压泵20提高导液管19处传输液体的压力，提高冲洗布料的压力，进而提高上侧清洗布料的效果。
[0022]支撑箱3的右端固定连接有延伸板7，延伸板7的顶端安装有第二水泵8，第二水泵8的输出端连通有进水管9，进水管9的左端连通有中管10，中管10位于支撑箱3的内部，中管10的左部安装有第二排水阀门11，通过第二排水阀门11控制中管10左部的通断，进而有利于排出中管10和喷头12内部的液体，便于清理和维护管道。
[0023]更进一步的，中管10的左部和右部均固定连接有定位板13，各定位板13均和支撑箱3的内壁通过螺钉连接，通过架板15和支撑箱3连接后，可通过拆卸螺钉的方式拆卸架板15处，并通过架板15支撑滚轴14，进而便于拆卸滚轴14处，便于进行维修。中管10的上部和下部均连通有多个喷头12。
[0024]底板1的底端连通有出液管21，通过将布料穿过各撑布装置中的两个滚轴14的相对中间区域，通过滚轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织品生产的布料去污装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶端安装有第一水泵(2)，所述底板(1)的顶端安装有支撑箱(3)，所述支撑箱(3)的后上部、前上部、后下部和前下部均设置有撑布装置，所述撑布装置包括两个滚轴(14)和两个架板(15)，两个架板(15)分别和底板(1)的左侧壁和右侧壁通过螺钉连接，各所述滚轴(14)均和各所述架板(15)通过轴转动连接，所述第一水泵(2)的输出端连通有传输管(4)，所述传输管(4)的圆周外壁连通有多个下冲洗管(5)，各所述下冲洗管(5)的顶端均和所述支撑箱(3)的底端连通，所述第一水泵(2)的输出端连通有导液管(19)，所述导液管(19)的底部连通有通液管(18)，所述通液管(18)穿过所述支撑箱(3)的顶侧壁，所述支撑箱(3)的右端设置有延伸板(7)，所述延伸板(7)的顶端安装有第二水泵(8)，所述第二水泵(8)的输出端连通有进水管(9)，所述进水管(9)的左端连通有中管(10)，所述中管(10)位于支撑箱(3)的内部，所述中管(10)的上部和下部均连通有多个...
【专利技术属性】
技术研发人员：王铭涔，王新明，
申请(专利权)人：山东万得集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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