一种气溶胶灭火器及其泄压结构制造技术

技术编号:37042989 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-29 19:22
本实用新型专利技术公开了一种气溶胶灭火器及其泄压结构,包括药柱筒以及具有喷孔的筒盖,所述筒盖盖设于药柱筒的筒口处,位于所述药柱筒筒口处设置有用于卡接所述筒盖的扣合件,所述药柱筒位于筒盖处设置有对所述筒盖限位的限位件;本实用新型专利技术中当筒盖受到药柱筒筒内压强冲击向前运动时,限位筒体和限位遮板相互配合下能够对其有效拦截,使筒盖始终处于限位筒体内,进而有效避免出现筒盖伤人、伤物的情况。伤物的情况。伤物的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种气溶胶灭火器及其泄压结构


[0001]本技术属于气溶胶灭火器
,涉及一种气溶胶灭火器及其泄压结构。

技术介绍

[0002]气溶胶在灭火工程的应用脱胎于军工技术,气溶胶灭火药剂应用于部分有机化学制剂和油类等液体储罐的罐内灭火和军方装甲车、坦克的抑爆系统。便携式气溶胶灭火器是灭火器应用领域的新突破,把高效产气气溶胶药剂和灭活粒子发生剂相结合,利用气溶胶药剂产生灭火气体的热力和动力使灭火粒子发生剂分解释放出高效灭火粒子,在便携性、安全性和灭火能力上比传统灭火器更胜一筹。随着人们安全意识的提高,手持式灭火器越来越得到了广泛应用。
[0003]目前,气溶胶灭火器多采用热气溶胶,其通过点燃药柱,药柱快速分层燃烧并产生大量的气溶胶烟雾,气溶胶烟雾从药柱筒的筒盖上的喷孔喷出,以破坏燃烧反应链的原理进行灭火;正常情况下,药柱的层状燃烧非常稳定,但当筒盖的喷孔堵塞等异常原因下,药柱会发生无序燃烧,且燃烧加快,药柱筒内的筒内压力急剧增大,会使筒盖脱离并快速向前飞出,筒盖多为金属材料,易对周围人、物产生伤害。
[0004]为解决上述问题,本技术提出了一种气溶胶灭火器及其泄压结构。

技术实现思路

[0005]为解决
技术介绍
中存在的问题,本技术提出了一种气溶胶灭火器及其泄压结构。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种泄压结构,包括药柱筒以及具有喷孔的筒盖,所述筒盖盖设于药柱筒的筒口处,位于所述药柱筒筒口处设置有用于卡接所述筒盖的扣合件,所述药柱筒位于筒盖处设置有对所述筒盖限位的限位件。
[0007]进一步地,位于所述药柱筒筒口的筒壁向外翻折形成安装部,所述扣合件为所述筒盖筒壁向内弯折形成的若干弯折部。
[0008]进一步地,所述限位件包括限位筒体以及安装在限位筒体任一筒口处的限位遮板;所述限位筒体背离其限位遮板的一筒口固定在所述药柱筒筒口处。
[0009]进一步地,所述限位筒体内径大于所述筒盖外径。
[0010]进一步地,所述限位筒体外壁开设有至少一个泄压窗口。
[0011]进一步地,所述限位筒体底端还设置有连接部。
[0012]一种气溶胶灭火器,包括泄压结构;所述泄压结构通过连接部安装在所述气溶胶灭火器的外壳内。
[0013]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术中当筒盖受到药柱筒筒内压强冲击向前运动时,限位筒体和限位遮板相互配合下能够对其有效拦截,使筒盖始终处于限位筒体内,进而有效避免出现筒盖伤人、伤物的情况。
附图说明
[0014]图1是气溶胶灭火器的结构示意图;
[0015]图2是泄压结构的结构示意图;
[0016]图3是泄压结构的主视图;
[0017]图4是图3中沿A

A的剖视图。
[0018]图中:1、药柱筒;2、筒盖;3、扣合件;4、限位件;41、限位筒体;42、限位遮板;6、泄压窗口;7、连接部;8、气溶胶灭火器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1

图4所示,本技术采用的技术方案如下:一种气溶胶灭火器以及用于安装在其内的泄压结构,泄压结构包括药柱筒1和具有喷孔的筒盖2,其中药柱筒1和筒盖2均为现有结构,药柱筒1和筒盖2均为金属制成,药柱筒1一端封闭另一端呈开口状,药柱筒1安装于气溶胶灭火器8外壳内,药柱筒1多用于容置点燃药柱、点火元件和冷却剂;筒盖2通过扣合件3盖设于药柱筒1的筒口处,该扣合件3用于筒盖2合药柱筒1之间紧固配合,并形成一定紧固度,避免药柱筒1内的冷却剂被高压气体喷出。
[0021]本实施例中,位于药柱筒1筒口的筒壁向外翻折形成安装部,扣合件3为筒盖2筒壁向内弯折形成的若干弯折部;安装时,筒盖2抵接在药柱筒1的安装部上,然后将弯折部环套过安装部,并弯折在安装部底部,形成夹持;当药柱筒1筒内的气压超过预设值时,气体压强冲击筒盖2,使弯折部脱离安装部,进而使得筒盖2脱离药柱筒1。
[0022]本实施例中,限位件4包括限位筒体41以及一体成型在限位筒体41任一筒口处的限位遮板42,限位筒体41背离其限位遮板42的一筒口一体成型在药柱筒1筒口处;其中限位筒体41和限位遮板42优选金属制成,且当筒盖2受到药柱筒1筒内压强冲击向前运动时,限位遮板42能够有效拦截,使筒盖2始终处于限位筒体41内,进而有效避免出现筒盖2伤人、伤物的情况。
[0023]需要补充的是,限位筒体41内径大于筒盖2外径,使得筒盖2与限位筒体41之间存在活动间隙,保证筒盖2在受到药柱筒1筒内压强冲击时,快速脱离药柱筒1。
[0024]需要补充的是,限位筒体41外壁开设有至少一个泄压窗口6,泄压窗口6的数量根据实际需要进行设置,优选为五个;当筒盖2受到药柱筒1筒内压强冲击时,筒盖2快速移动到限位遮板42处,药柱筒1筒口被打开,又由于限位筒体41内径大于筒盖2外径,此时药柱筒1筒内产生的气压通过泄压窗口6进行泄压,有效避免气溶胶灭火器8发生炸膛现象。
[0025]本实施例中,限位筒体41底端还一体成型有连接部7,该连接部7可以为螺纹部,该泄压结构通过连接部7安装在气溶胶灭火器8的外壳内;此种方式拆卸均快捷。
[0026]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应
包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泄压结构,包括药柱筒(1)以及具有喷孔的筒盖(2),所述筒盖(2)盖设于药柱筒(1)的筒口处,其特征在于:位于所述药柱筒(1)筒口处设置有用于卡接所述筒盖(2)的扣合件(3),所述药柱筒(1)位于筒盖(2)处设置有对所述筒盖(2)限位的限位件(4)。2.根据权利要求1所述的泄压结构,其特征在于:位于所述药柱筒(1)筒口的筒壁向外翻折形成安装部,所述扣合件(3)为所述筒盖(2)筒壁向内弯折形成的若干弯折部。3.根据权利要求2所述的泄压结构,其特征在于:所述限位件(4)包括限位筒体(41)以及安装在限位筒体(41)任一筒口处的限位遮板(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱伟
申请(专利权)人:浙江中电力安科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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