一种应用于烟气采样探头的反吹阀制造技术

本发明专利技术涉及一种应用于烟气采样探头的反吹阀，包括阀体；设置在阀体内的阀芯；分别设置在阀体上下两端的上阀盖和下阀盖；烟气入口接头，设置于下阀盖，且依次与下阀盖、阀芯连通，所述烟气入口接头配置为连接采样探头；烟气出口接头，设置于上阀盖，且依次与上阀盖、阀芯连通，所述烟气出口接头配置为连接测量池；反吹接头，设置于下阀盖，且依次与下阀盖、阀芯连通，所述反吹接头配置为连接压缩气体；所述阀芯包括空管和浮子小球，空管为上端管径大于下端管径的锥形空管，浮子小球配置为在空管内上下浮动；上阀盖与阀芯连通的通道内径小于浮子小球的直径。整体结构简单、小巧，阀芯采用机械机构操作阀内各路通断，更加安全可靠。更加安全可靠。更加安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于烟气采样探头的反吹阀


[0001]本专利技术涉及一种阀，具体涉及一种应用于烟气采样探头的反吹阀，属于环境监测采样设备


技术介绍

[0002]烟气排放连续监测系统(CEMS)，可对固定污染源(如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等)排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度(mg/m3)和排放率(kg/h、t/d、t/a)进行连续地、实时地跟踪测试，一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。
[0003]CEMS在线监测烟气产品大多采用高温抽取采样和光散射测量的方法，但是在CEMS烟气测量中，由于排出的烟尘往往带有大量颗粒物，光学测试设备又必须要排除颗粒物的干扰，所以CEMS采样探头一般都要配备过滤器。在长期使用之后，过滤器会被烟气中的颗粒物堵塞，此时需要通过压缩气反吹将过滤器清洁干净。反吹清洁过滤器时，压缩气体必须将与测量池隔开，一方面可以使大量气流直吹过滤器，加强过滤效果，另一方面保护测量池内的精密光学设备，免受压缩气的冲击。
[0004]由于光学和烟气特性的要求，一般测量池附近都是属于高温区域(100～300℃不等)。传统方法大多采用高温电磁阀或者高温气动阀进行气路切换，反吹时将测量池与反吹压缩气体隔开，或者必要时将测量池与探头之间隔。但是现有的高温电磁阀或者高温气动阀型号单一，在引入在线监测系统中时，不仅安装复杂，同时需要配合采用控制器进行设计，为了保证精度还需要配置隔热结构，因此导致整机的设计复杂庞大。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，现提供一种应用于烟气采样探头的反吹阀，不仅结构简单，设计小巧，同时可以在反吹时有效将压缩气体和测量池隔开，无需其他冗余结构。
[0006]为了实现上述目，本申请一种应用于烟气采样探头的反吹阀，包括阀体；设置在阀体内的阀芯；分别设置在阀体上下两端的上阀盖和下阀盖；烟气入口接头，设置于下阀盖，且依次与下阀盖、阀芯连通，所述烟气入口接头配置为连接采样探头；烟气出口接头，设置于上阀盖，且依次与上阀盖、阀芯连通，所述烟气出口接头配置为连接测量池；反吹接头，设置于下阀盖，且依次与下阀盖、阀芯连通，所述反吹接头配置为连接压缩气体；所述阀芯包括空管和浮子小球，空管为上端管径大于下端管径的锥形空管，浮子小球配置为在空管内上下浮动；上阀盖与阀芯连通的通道内径小于浮子小球的直径。
[0007]进一步的，还包括清洗接头，所述清洗接头设置于上阀盖，且依次与上阀盖、阀芯连通，所述清洗接头配置为连接压缩气体。
[0008]进一步的，还包括加热棒，所述阀体上设置有容纳加热棒的腔体。
[0009]优选的，所述空管为透明玻璃管。
[0010]进一步的，阀体上还开设有观察窗口，观察窗口与空管对应设置。
[0011]优选的，所述上阀盖包括上端封盖和上端过渡盖，上端过渡盖安装在上端封盖和阀体之间，上端封盖与上端过渡盖之间设置有第一上端密封圈，上端过渡盖与阀体之间设置有第二上端密封圈；所述下阀盖包括下端封盖和下端过渡盖，下端过渡盖安装在下端封盖和阀体之间，下端封盖与下端过渡盖之间设置有第一下端密封圈，下端过渡盖与阀体之间设置有第二下端密封圈。
[0012]进一步，所述上端封盖靠近阀体的一端设置为上小下大的喇叭口，喇叭口的上端直径小于浮子小球直径，喇叭口的下端直径大于浮子小球直径，空管上端穿过上端过渡盖抵在上端封盖的喇叭口底部。
[0013]进一步，所述下端封盖靠近阀体的一端设置有锥形突起，锥形突起内设有与烟气入口接头、反吹接头均连通的空腔，空管下端穿过下端过渡盖抵在下端封盖顶部，且锥形突起容纳于空管内。
[0014]优选的，清洗接头设置在上端封盖的顶部，烟气出口接头设置在上端封盖的侧面。
[0015]优选的，反吹接头设置在下端封盖的底部，烟气入口接头设置在下端封盖的侧面。
[0016]本专利技术采用浮子小球与空管作为控制阀体内通断的阀芯，并将空管设置为上端内径大于下端内径的锥形管，从而可以使采样工况下较低的流量的气体通过阀芯时，浮力小球始终维持在内管中间，保证待检测气体稳定通过，满足正常测量的要求，而在较高压力的压缩气体大量压缩气体进入空管内，浮子小球上行封住上阀盖与阀芯之间连通的通道，使测量池与反吹接头断开，利用大量压缩气体直接通过烟气入口接头吹扫采样探头，避免了高压气体进入测量池，保证测量池内精密光学元器件的安全，整体结构简单、小巧，无需额外配置隔热机构，阀芯采用机械机构操作阀内各路通断，更加安全可靠。
附图说明
[0017]图1本专利技术的主视图；
[0018]图2为图1的剖视图；
[0019]图3为本专利技术的立体爆炸图；
[0020]图4为本专利技术的剖面轴测图。
[0021]图中：1、阀体，11、观察窗口；
[0022]2、阀芯，21、空管，22、浮子小球；
[0023]3、上阀盖，31、上端封盖，311、喇叭口，32、上端过渡盖，33、第一上端密封圈，34、第二上端密封圈；
[0024]4、下阀盖，41、下端封盖，411、锥形突起，42、下端过渡盖，43、第一下端密封圈，44、第二下端密封圈；
[0025]5、烟气入口接头；
[0026]6、烟气出口接头；
[0027]7、反吹接头；
[0028]8、清洗接头；
[0029]9、加热棒。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0031]如图1至图4所示，一种应用于烟气采样探头的反吹阀，包括阀体1；设置在阀体1内的阀芯2；分别设置在阀体1上下两端的上阀盖3和下阀盖4；设置于下阀盖的烟气入口接头5，所述烟气入口接头5依次与下阀盖4、阀芯2连通，且烟气入口接头5配置为连接采样探头；设置于上阀盖3的烟气出口接头6，所述烟气出口接头6依次与上阀盖3、阀芯2连通，且烟气出口接头6配置为连接测量池；设置于下阀盖4的反吹接头7，所述反吹接头7依次与下阀盖4、阀芯2连通，且反吹接头7配置为连接压缩气体；所述阀芯2包括空管21和浮子小球22，空管21为上端管径大于下端管径的锥形空管，浮子小球22配置为在空管21内上下浮动；上阀盖3与阀芯2连通的通道内径小于浮子小球22的直径。
[0032]本实施例中反吹接头7可以通过第一电磁阀连接压缩气体。当第一电磁阀处于断电状态时，压缩气体与反吹接头7之间的管路关闭，此时待监测烟气从烟气入口接头5以一个较低的流量(典型如0.5～10LPM)依次通过下阀盖4、空管21、上阀盖3、烟气出口接头6进入到测量池，由于气体流量压力较低，且空管21为上端管径大于下端管径的锥形空管，浮子小球22在流体作用下始终维持在内管21中间，保证待检测气体稳定通过，满足正常测量的要求；当需要吹扫探头处的过滤器时，使第一电磁阀处于给电状态，反吹接头7与压缩气体之间的管路连通，大量压缩气体(0.4～0.8MPa)依次通过反吹接头7、下阀盖4进入空管21内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于烟气采样探头的反吹阀，其特征在于，包括：阀体；设置在阀体内的阀芯；分别设置在阀体上下两端的上阀盖和下阀盖；烟气入口接头，设置于下阀盖，且依次与下阀盖、阀芯连通，所述烟气入口接头配置为连接采样探头；烟气出口接头，设置于上阀盖，且依次与上阀盖、阀芯连通，所述烟气出口接头配置为连接测量池；反吹接头，设置于下阀盖，且依次与下阀盖、阀芯连通，所述反吹接头配置为连接压缩气体；所述阀芯包括空管和浮子小球，空管为上端管径大于下端管径的锥形空管，浮子小球配置为在空管内上下浮动；上阀盖与阀芯连通的通道内径小于浮子小球的直径。2.如权利要求1所述的应用于烟气采样探头的自动反吹阀，其特征在于，还包括清洗接头，所述清洗接头设置于上阀盖，且依次与上阀盖、阀芯连通，所述清洗接头配置为连接压缩气体。3.如权利要求1所述的应用于烟气采样探头的自动反吹阀，其特征在于，还包括加热棒，所述阀体上设置有容纳加热棒的腔体。4.如权利要求1所述的应用于烟气采样探头的自动反吹阀，其特征在于，所述空管为透明玻璃管。5.如权利要求4所述的应用于烟气采样探头的自动反吹阀，其特征在于，阀体上还开设有观察窗口，观察窗口与空管对应设置。6.如权利要求1至5任一权利要求所述的应用于烟气采样探头的自动反...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彬，张川，邱云，王佳，朱泽恩，
申请(专利权)人：安荣信科技南京有限公司，
类型：发明
国别省市：