【技术实现步骤摘要】
一种用于低表面能材料粘接的环氧胶粘剂
[0001]本专利技术涉及环氧胶粘剂领域,尤其涉及一种用于低表面能材料粘接的环氧胶粘剂。
技术介绍
[0002]随着高分子材料科学的飞速发展,一些行业中,例如汽车、电子、建筑以及航空航天等,已经开始使用聚烯烃类材料。聚烯烃类材料具有易加工、易着色以及成本低廉等优点,良好的机械性能和较低的成本使其在全球竞争性和成本导向市场中占优明显优势并得到快速的发展。因此,需要组装和粘接的基材正从传统的金属、油漆、木材等逐渐转向塑料,如聚乙烯、聚丙烯及其他聚α
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烯烃类材料。如:传统的交通标志一般是由金属或者合金制备,这些材料的表面能都很高。近年来,一些聚乙烯材料或者表面用粉末涂料涂布的材料也开始用于制造交通标志,这类材料的表面能低,难以粘接。丙烯酸酯类胶粘剂是本领域所熟知的一种常见胶粘剂,它一般包含占主要成分的C4至C14的丙烯酸酯单体和小部分极性可交联丙烯酸单体的共聚物。这类胶粘剂的主要特点是成本低,耐老化,耐候性好以及良好的粘接性能,即能够提供粘着力、内聚力、延展性和弹性的良好平 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于低表面能材料粘接的环氧胶粘剂,其特征在于,树脂组分和固化剂组分的混合重量比为2:(0.5
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1.5),树脂组分由以下重量百分比的原料组成:环氧树脂10
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20%,增粘树脂10
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20%,环氧增韧剂10
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20%,偶联剂a 0.5
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1%,填料40
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75%,消泡剂a 0.5
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1%;固化剂组分是自制改性聚酰胺固化剂、偶联剂b、消泡剂b的混合物,其中自制改性聚酰胺固化剂占固化剂总重量的85
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100%,偶联剂b占固化剂组分总重量的0.5
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1%,消泡剂b占固化剂组分总重量的0.1
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1%。所述自制改性聚酰胺固化剂,分子式如下:2.根据权利要求1所述的用于低表面能材料粘接的环氧胶粘剂,其特征在于,所述自制改性聚酰胺固化剂,制备步骤如下:二聚酸600g和4,7,10
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三氧
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1,13
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十三烷二胺440g依次置于三口烧瓶中,通入氮气,机械搅拌,冷却回流,升温至180℃,并保持180℃反应1h,然后升温至220℃,在220℃反应1h,1h后停止搅拌,冷却至80℃,在80℃下,补加160g的4,7,10
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三氧
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1,13
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十三烷二胺,在80℃下搅拌并抽真空,真空度为
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0.1MPa,反应30min,停止反应,用高氯酸非水法测定样品的胺值。3.根据权利要求1所述的用于低表面能材料粘接的环氧胶粘剂,其特征在于,所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂台湾南亚的E51、双酚F型环氧树脂台湾南亚...
【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名,王建斌,陈田安,解海华,
申请(专利权)人:烟台德邦科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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